CN205141614U - 钢管电缆连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢管电缆连接器，包括转换接头，所述转换接头中心开设有使钢管电缆穿过的转换接头轴心孔，在转换接头轴心孔的上端口向下处进行两段扩径，形成大径孔和中径孔，其中大径孔中插入密封压帽，密封压帽外壁与大径孔内壁之间安装橡胶密封胶圈，而中径孔中安装隔离垫圈，所述密封压帽中心同样开设使钢管电缆穿过的密封压帽轴心孔，所述转换接头轴心孔的下端口安装轴向的用于连接钢管电缆的密封接头。所述密封接头包括导体、绝缘体、密封主体，所述导体和密封主体之间为绝缘体，导体两端连接钢管电缆，密封主体安装在转换接头轴心孔的下端口。本实用新型实现仪器的供电与信号通讯；有效地阻止腐蚀性流体进入连接器底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井用钢管电缆连接装置，具体地说是钢管电缆连接器。
背景技术
注CO2驱油测试使用普通测试电缆无法保证测试过程中有效的密封井口和井下仪器；造成密封失效。
基于以上原因使用钢管电缆进行井下测试，钢管电缆的外表皮光滑，钢管电缆井下连接装置与普通测试电缆连接装置本质上不同。考虑到CO2化学性质对钢管电缆连接器的侵入，发明了钢管电缆连接器。实现以下功能，能够实现井下仪器与钢管电缆的连接；能够有效的密封井下仪器；电缆与仪器能够实现信号传输与供电；能够有效地承受井下仪器的重量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢管电缆连接器，解决钢管电缆与仪器的连接难题，实现仪器的供电与信号通讯；有效地阻止腐蚀性流体进入连接器底部。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，钢管电缆连接器，包括转换接头，所述转换接头中心开设有使钢管电缆穿过的转换接头轴心孔，在转换接头轴心孔的上端口向下处进行两段扩径，形成大径孔和中径孔，其中大径孔中插入密封压帽，密封压帽外壁与大径孔内壁之间安装橡胶密封胶圈，而中径孔中安装隔离垫圈，所述密封压帽中心同样开设使钢管电缆穿过的密封压帽轴心孔，所述转换接头轴心孔的下端口安装轴向的用于连接钢管电缆的密封接头。
所述密封接头包括导体、绝缘体、密封主体，所述导体和密封主体之间为绝缘体，导体两端连接钢管电缆，密封主体安装在转换接头轴心孔的下端口。
所述密封压帽上端连接隔离压帽，隔离压帽底端与密封压帽之间设置隔离钢珠，所述隔离压帽中心同样开设使钢管电缆穿过的隔离压帽轴心孔，所述隔离钢珠的中心同样开设使钢管电缆穿过的隔离钢珠轴心孔。
所述转换接头上端通过连接头连接打捞头，其中连接头把密封压帽和隔离压帽都包裹自身内腔。
所述打捞头的底端中心插入卡瓦，并且打捞头底端通过限位螺钉固定在连接头内部的挡板上。
所述打捞头、卡瓦、挡板中心分别开设使钢管电缆穿过的打捞头轴心孔、卡瓦轴心孔、挡板轴心孔。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型用于钢管电缆与压力计的连接，实现钢管电缆信号的传输，密封隔绝井内的液体进入仪器，应用效果明显。
附图说明
图1为本实用新型的钢管电缆连接器的结构示意图；
图2为密封接头的结构示意图。
图中：打捞头1、卡瓦2、限位螺钉3、连接头4、隔离压帽5、隔离钢珠6、密封压帽7、橡胶密封胶圈8、隔离垫圈9、密封接头10、转换接头11、导体12、绝缘体13、密封主体14。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
如图1-2所示，钢管电缆连接器，包括转换接头11，所述转换接头中心开设有使钢管电缆穿过的转换接头轴心孔，在转换接头轴心孔的上端口向下处进行两段扩径，形成大径孔和中径孔，其中大径孔中插入密封压帽7，密封压帽外壁与大径孔内壁之间安装橡胶密封胶圈8，而中径孔中安装隔离垫圈9，所述密封压帽中心同样开设使钢管电缆穿过的密封压帽轴心孔，所述转换接头轴心孔的下端口安装轴向的用于连接钢管电缆的密封接头10。所述密封接头包括导体12、绝缘体13、密封主体14，所述导体和密封主体之间为绝缘体，导体两端连接钢管电缆，密封主体安装在转换接头轴心孔的下端口。所述密封压帽上端连接隔离压帽5，隔离压帽底端与密封压帽之间设置隔离钢珠6，所述隔离压帽中心同样开设使钢管电缆穿过的隔离压帽轴心孔，所述隔离钢珠的中心同样开设使钢管电缆穿过的隔离钢珠轴心孔。
所述转换接头上端通过连接头连接打捞头1，其中连接头把密封压帽和隔离压帽都包裹自身内腔。所述打捞头的底端中心插入卡瓦2，并且打捞头底端通过限位螺钉3固定在连接头内部的挡板上。所述打捞头、卡瓦、挡板中心分别开设使钢管电缆穿过的打捞头轴心孔、卡瓦轴心孔、挡板轴心孔。
主要组成部分：打捞头、连接头、转换接头三部分。打捞头1、卡瓦2；打捞头1与连接头4通过丝扣连接，打捞头底部设有限位凹槽，限位螺钉3通过丝扣固定在连接头4的挡板上；用于防止打捞头1于连接头4发生轴向转动。再将钢管电缆依次穿过隔离压帽5、隔离钢珠6、密封压帽7、橡胶密封圈8、隔离垫圈9；转换接头11。再将钢管电缆与密封接头的导体12连接。密封接头分为密封主体、导体，绝缘体。
附图1、2说明：首先将钢管电缆依次穿过打捞头1、卡瓦2、连接头4、隔离压帽5、隔离钢珠6、密封压帽7、橡胶密封胶圈8、隔离垫圈9、转换接头11；再将钢管电缆与密封接头10上的导体12连接。再将密封压帽7与转换接头11连接压紧；再将隔离压帽5与密封压帽7连接压紧；将限位螺钉3旋出，通过丝扣旋紧打捞头1与连接头4。密封接头10的密封主体14与导体12、绝缘体13通过高温密封胶粘黏在一起。该装置用于钢管电缆与压力计的连接，实现钢管电缆信号的传输，密封隔绝井内的液体进入仪器，应用效果明显。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (6)
1.钢管电缆连接器，其特征在于，包括转换接头，所述转换接头中心开设有使钢管电缆穿过的转换接头轴心孔，在转换接头轴心孔的上端口向下处进行两段扩径，形成大径孔和中径孔，其中大径孔中插入密封压帽，密封压帽外壁与大径孔内壁之间安装橡胶密封胶圈，而中径孔中安装隔离垫圈，所述密封压帽中心同样开设使钢管电缆穿过的密封压帽轴心孔，所述转换接头轴心孔的下端口安装轴向的用于连接钢管电缆的密封接头。
2.根据权利要求1所述的钢管电缆连接器，其特征在于，所述密封接头包括导体、绝缘体、密封主体，所述导体和密封主体之间为绝缘体，导体两端连接钢管电缆，密封主体安装在转换接头轴心孔的下端口。
3.根据权利要求1所述的钢管电缆连接器，其特征在于，所述密封压帽上端连接隔离压帽，隔离压帽底端与密封压帽之间设置隔离钢珠，所述隔离压帽中心同样开设使钢管电缆穿过的隔离压帽轴心孔，所述隔离钢珠的中心同样开设使钢管电缆穿过的隔离钢珠轴心孔。
4.根据权利要求3所述的钢管电缆连接器，其特征在于，所述转换接头上端通过连接头连接打捞头，其中连接头把密封压帽和隔离压帽都包裹自身内腔。
5.根据权利要求4所述的钢管电缆连接器，其特征在于，所述打捞头的底端中心插入卡瓦，并且打捞头底端通过限位螺钉固定在连接头内部的挡板上。
6.根据权利要求5所述的钢管电缆连接器，其特征在于，所述打捞头、卡瓦、挡板中心分别开设使钢管电缆穿过的打捞头轴心孔、卡瓦轴心孔、挡板轴心孔。
Priority Applications (1)
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| CN201520955619.8U CN205141614U (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 钢管电缆连接器 |
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| CN205141614U true CN205141614U (zh) | 2016-04-06 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108418018A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-17 | 武汉奇泰隆机械有限公司 | 一种井下电动钻具电缆钢管独立悬挂连接密封装置 |
| CN114498163A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 海洋石油工程股份有限公司 | 一种动密封压力补偿rov操作水下电连接器 |
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2015
- 2015-11-26 CN CN201520955619.8U patent/CN205141614U/zh active Active
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| CN108418018B (zh) * | 2018-03-16 | 2020-05-08 | 武汉奇泰隆机械有限公司 | 一种井下电动钻具电缆钢管独立悬挂连接密封装置 |
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