CN205141365U - 一种火花间隙保护装置 - Google Patents

Abstract

本方案公开了一种火花间隙保护装置，包括火花间隙保护单元和箱体，其中，所述火花间隙保护单元设置在所述箱体内；所述火花间隙保护单元包括火花塞、低压电极、高压电极、绝缘板、螺母、调整螺栓、绝缘子和触发箱，所述低压电极设置在所述绝缘板上，所述火花塞通过绝缘板固定在所述低压电极上，所述高压电极通过所述螺母和调整螺栓固定在所述箱体内，所述低压电极和所述高压电极位于同一水平位置且中间留有间隙；因此，每个电极上都不易积累灰尘，保证了高、低压电极间放电的安全性和可靠性。避免传统的保护装置由于两个电极垂直放置，而使的位于下端的电极积累灰尘，导致高压和低压电极之间的间隙变小，进而影响火花间隙触发放电安全。

Description

一种火花间隙保护装置

技术领域

本实用新型属于继电保护技术领域，尤其涉及一种火花间隙保护装置。

背景技术

在近几十年，我国的电力工业有了迅猛的发展，现在我国电网已经进入高压交流输电的新阶段。远距离、大容量电能传输的稳定性问题日显突出，串联电容器组补偿技术在全球广泛应用，也就是把电容器组进行串联，此时需要对电容器可能遭受的过电压进行保护，以确保在串联电容器将要出现危险电压时，能够及时地把串联电容器组旁路，这种过电压保护的方法有多种，其中火花间隙保护是过电压保护的主要方法之一。

目前，火花间隙保护装置多采用高、低压电极垂直对放触发方式，这样电极容易积累灰尘，使两个电极间触发的间隙距离发生变化，不能保证密封间隙触发放电的可靠性和安全性。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供了一种火花间隙保护装置，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：

一种火花间隙保护装置，所述装置包括火花间隙保护单元和箱体，其中，所述火花间隙保护单元设置在所述箱体内；

所述火花间隙保护单元包括火花塞、低压电极、高压电极、绝缘板、螺母、调整螺栓、绝缘子和触发箱，所述低压电极设置在所述绝缘板上，所述火花塞通过绝缘板固定在所述低压电极上，所述高压电极通过所述螺母和调整螺栓固定在所述箱体内，所述低压电极和所述高压电极位于同一水平位置且中间留有间隙；

所述触发箱设在所述箱体内的底部，所述绝缘子设置在所述触发箱上且与所述高压电极相连接，所述绝缘板固定在所述触发箱上。

优选的，所述低压电极和所述高压电极的局部均为圆弧形结构。

优选的，所述触发箱包括触发板，所述触发板设置在所述触发箱的内部。

优选的，所述装置还包括绝缘护板，所述箱体上还设有绝缘螺钉、引出排和十字槽盘头螺钉，所述绝缘护板通过绝缘螺钉与所述低压电极和高压电极相连接，所述绝缘护板通过所述十字槽盘头螺钉与所述触发箱相连接。

优选的，所述绝缘护板上设置有若干个散热孔。

本方案提供的火花间隙保护装置具有以下有益效果：

本方案提供的一种火花间隙保护装置，应用于串联电容器组中，由于高压电极和低压电极设置在同一水平位置上，可采用水平设置的触发方式，且高、低电极相对的局部为圆弧形结构，因此，每个电极上都不易积累灰尘，保证了高、低压电极间放电的安全性和可靠性。避免传统的保护装置由于两个电极垂直放置，而使的位于下端的电极积累灰尘，导致高压和低压电极之间的间隙变小，进而影响火花间隙触发放电安全。

本方案提供的一种火花间隙保护装置，通过设置绝缘护板，对火花间隙装置起到绝缘保护作用，保证该装置运行的安全性。此外，引出排可与外部电容器相连接，增加了装置的适用性；散热孔的设置增加该装置的散热能力，能快速降低箱体内部的温度，以及观察箱体内部电极的损伤程度，便于对装置内部进行检查和维护。

本方案提供的一种火花间隙保护装置，通过调整螺栓能够调节火花间隙距离，即高压、低压电极之间的间隙距离，进而可根据不同的电压等级调整火花间隙距离，同时也提高了串联电容器组火花间隙保护装置的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种火花间隙保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种火花间隙保护装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1，是本实用新型实施例提供的一种火花间隙保护装置的结构示意图，

一种火花间隙保护装置200，所述装置200包括火花间隙保护单元和箱体100，其中，所述火花间隙保护单元设置在所述箱体100内；

其中，所述火花间隙保护单元包括火花塞1、低压电极2、高压电极3、绝缘板4、螺母5、调整螺栓6、绝缘子7和触发箱8，且低压电极2设置在绝缘板4上，火花塞1通过绝缘板4固定在低压电极2上，高压电极3通过螺母5和调整螺栓固定在箱体100内，低压电极2和高压电极3位于同一水平位置且中间留有间隙d；

所述触发箱8设在箱体100内的底部，绝缘子7设置在触发箱8上且与高压电极3相连接，绝缘板4固定在触发箱8上。

其中，所述高压电极3的末端连接有铜牌，螺母5为M16螺母，螺母5与调整螺栓通过该铜牌与高压电极3相连接，并固定所述高压电极；低压电极用于通过螺栓和螺母固定在绝缘板4上。

优选的，所述低压电机2和高压电极3相对的一端均为圆弧形结构。

优选的，所述触发箱包括触发板10，该触发板10设置在触发箱8的内部。

本实施例提供的一种火花间隙保护装置，应用于串联电容器组中，由于高压电极和低压电极设置在同一水平位置上，可采用水平设置的触发方式，且高、低电极相对的局部为圆弧形结构，因此，每个电极上都不易积累灰尘，保证了高、低压电极间放电的安全性和可靠性。避免传统的保护装置由于两个电极垂直放置，而使的位于下端的电极积累灰尘，导致高压和低压电极之间的间隙变小，进而影响火花间隙触发放电安全。

此外，本实施例提供的一种火花间隙保护装置，该装置包括调整螺栓，该调整螺栓能够调节高、低压电极之间的间隙距离，即火花间隙距离，进而可根据不同的电压等级调整火花间隙距离，同时也提高了串联电容器组火花间隙保护装置的精度。

具体地，调整火花间隙距离包括：

首先将M16螺母5沿逆时针方向旋转，将M16螺母5松开；其次，通过调整螺栓5来调整高、低压电极之间放电的间隙距离，顺时针调整间隙变小，逆时针调整间隙变大；最后，当火花间隙距离调整到合适的距离时，将M16螺母5顺时针锁紧。

在另一实施例中，上述装置中，所述触发箱8包括触发板9，触发板9设置在触发箱8的内部，触发板9用于为低压电极2提供触发点火脉冲。

如图2所示，在上述实施例中，所述火花间隙保护装置200还包括绝缘护板10，绝缘护板10安装在火花间隙保护装置200的四周，箱体100上还设有绝缘螺钉11、引出排12和十字槽盘头螺钉13，绝缘护板10通过绝缘螺钉11与低压电极2和高压电极3相连接，绝缘护板10通过十字槽盘头螺钉13与触发箱8相连接。

其中，优选的，所述绝缘护板上设置有若干个散热孔14，该散热孔多设置在绝缘护板10的上端面和底端面上，用于将火花间隙动作时产生的热量散发到空气当中，此外，在每次火花间隙保护后还可以通过这些散热孔观察箱体内部电极的损伤程度。

本方案提供的一种火花间隙保护装置，通过设置绝缘护板，对火花间隙装置起到绝缘保护作用，保证该装置运行的安全性。此外，引出排可与外部电容器相连接，增加了装置的适用性；散热孔的设置增加该装置的散热能力，能快速降低箱体内部的温度，以及观察箱体内部电极的损伤程度，有利于对该装置内部进行检查和维护。

在另一优选的实施例中，上述装置中，所述低压电极2和高压电极3由钨铜合金材料加工制成，由于钨铜合金硬度和可加工性远远高于石墨，并且钨铜合金的电极不但具有耐高温、耐电蚀的特点，而且还具有导电导热性能好，散热快的特点。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种火花间隙保护装置，其特征在于，所述装置包括火花间隙保护单元和箱体，其中，所述火花间隙保护单元设置在所述箱体内；

所述火花间隙保护单元包括火花塞、低压电极、高压电极、绝缘板、螺母、调整螺栓、绝缘子和触发箱，所述低压电极设置在所述绝缘板上，所述火花塞通过绝缘板固定在所述低压电极上，所述高压电极通过所述螺母和调整螺栓固定在所述箱体内，所述低压电极和所述高压电极位于同一水平位置且中间留有间隙；

所述触发箱设在所述箱体内的底部，所述绝缘子设置在所述触发箱上且与所述高压电极相连接，所述绝缘板固定在所述触发箱上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述低压电极和所述高压电极的局部均为圆弧形结构。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述触发箱包括触发板，所述触发板设置在所述触发箱的内部。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括绝缘护板，所述箱体上还设有绝缘螺钉、引出排和十字槽盘头螺钉，所述绝缘护板通过绝缘螺钉与所述低压电极和高压电极相连接，所述绝缘护板通过所述十字槽盘头螺钉与所述触发箱相连接。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述绝缘护板上设置有若干个散热孔。