CN205140825U - 按键结构及电视机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种按键结构及电视机，其中，该按键结构应用于所述电视机，该电视机包括框体，电路板，及壳体，所述壳体装配于所述框体，所述按键结构包括按键，所述电路板定位于框体，按键装配于电路板，壳体开设有按键孔，所述按键限位于壳体的按键孔，按键孔孔壁周缘朝向电路板的一侧设有抵持该电路板的导向筋。本实用新型按键结构的按键和按键孔的装配间隙很小且非常均匀，外观更好，且装配过程无需螺钉，装配简单快捷，节省成本和作业时间。

Description

按键结构及电视机

技术领域

本实用新型涉及一种按键结构，特别涉及一种电视机用按键结构及应用该按键结构的电视机。

背景技术

随着时代的发展，电视机除了作为一种电器产品外，更已成为家庭装饰中非常重要的一部分，因此人们对电视机等电子产品的外观的要求也越来越高，比如电视机的按键结构的外观。

传统的按键结构，其固定方式通常是，先将整个按键组件固定在模组上，再安装后壳。该种方式由于后壳(注塑件)注塑时容易产生变形，为了装配的需要，后壳的按键孔孔径一般设计为较大于按键的直径，因此装配后极易出现后壳按键孔孔壁与按键间隙不均匀的情况，影响电视机的外观。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种按键结构，旨在使按键装配于电视机后的装配间隙很小且非常均匀，外观更好。

为实现上述目的，本实用新型提出一种按键结构，其应用于电视机，该电视机包括框体、电路板、及壳体，所述壳体装配于框体，所述按键结构包括按键，所述电路板定位于框体，按键装配于电路板，壳体开设有按键孔，所述按键限位于壳体的按键孔，按键孔孔壁周缘朝向电路板的一侧设有抵持该电路板的导向筋。

可选地，所述按键结构还包括罩设按键的按键罩，所述按键罩限位于壳体的按键孔，所述按键凸设于电路板，并凸出或持平于按键罩的端面。

可选地，所述按键罩的端面开设有供按键穿设的开口，所述按键或按键罩的自由端面低于、持平、或高于壳体的表面。

可选地，所述导向筋凸设于按键孔孔壁周缘朝向电路板的一侧，所述导向筋包括临接按键孔孔壁周缘的导向部和沿导向部延伸形成的抵持部，所述导向部形成有导角结构，所述抵持部与所述电路板相抵持。

可选地，所述导向筋的个数为两个或两个以上。

可选地，所述抵持部形成有夹角结构。

可选地，所述框体设置有限位柱或限位孔，所述电路板设有与框体对应的限位孔或限位柱，所述限位孔与限位柱相配合使电路板套设或插设于框体。

可选地，所述框体装配有至少一磁性体，所述电路板朝向框体的一侧装配有与框体对应的磁性体，所述二磁性体之间相吸配合使电路板定位于框体。

可选地，所述电路板于其两对角处设有两个限位孔或两个限位柱，所述框体对应电路板设有两个限位柱或两个限位孔，所述两个限位孔与两个限位柱相配合使电路板套设或插设于框体。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电视机，该电视机包括如上所述的按键结构。

本实用新型技术方案中，按键结构的装配有按键的电路板先定位于框体，再将壳体装配于框体，装配时使按键限位于壳体的按键孔，由于按键孔孔壁周缘朝向电路板的一侧设有抵持该电路板的导向筋，装配时按键可由导向筋导向到壳体的按键孔内，使得按键和按键孔可对中装配，因而壳体的按键孔的孔径设计不需要太大的预留，使得装配后按键和按键孔的装配间隙很小且非常均匀，外观更好，且装配后壳体的导向筋抵持压紧电路板，可限制电路板与按键上下方向的移动，从而将按键固定定位，且由于按键和按键孔的装配间隙很小，按键难以于按键孔内左右移动。另外，该按键结构的装配过程无需螺钉，装配简单快捷，节省成本和作业时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例电视机未装配有壳体的结构示意图；

图2为图1中II处的放大示意图；

图3为本实用新型一实施例壳体的结构示意图；

图4为图3中IV处的放大示意图；

图5为本实用新型一实施例电视机的结构示意图；

图6为图5中VI处的放大示意图；

图7为本图6中沿A-A方向的部分截面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	按键结构	17	壳体
11	框体	170	按键孔
				110	限位柱	172	导向筋
13	电路板	1720	导向部
				130	限位孔	1722	抵持部
132	按键线插座	19	按键罩
				15	按键	20	电视机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种按键结构，该按键结构应用于电视机。

请参照图1至图7，在本实用新型一实施例中，该电视机20包括框体11、电路板13、及壳体17，所述壳体17装配于框体11，所述按键结构10包括按键15，所述电路板13定位于框体11，按键15装配于电路板13，壳体17开设有按键孔170，所述按键15限位于壳体17的按键孔170，按键孔170孔壁周缘朝向电路板13的一侧设有抵持该电路板13的导向筋172。

所述框体11可为电视机的边框或中框，其可由塑料制成，如PP(聚丙烯)、PA(聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PS(聚苯乙烯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。

本实施例中，所述按键15装配于电路板13的大致中心的区域。可以理解的，为了产品设计的需要，按键15也可装配于电路板13的非中心的其他区域。电路板13还设置有用以按键插线的按键线插座132，该按键线插座132设置于电路板13的周缘，并临接所述按键15。按键线插座132的插口(未标示)朝向电视机的顶端。按键15可为电视机的功能按键，如电源键，等等。按键15限位于壳体17的按键孔170，是指该按键15可仅容置于按键孔170内，即按键15的自由端面低于或持平于壳体17的表面，或该按键15容置并凸出于按键孔170，即按键15的自由端面凸出于壳体17的表面。

壳体17可为电视机的后壳，其可由塑料注塑制成，该塑料可为PP(聚丙烯)、PA(聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PS(聚苯乙烯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。所述按键孔170可于壳体17注塑时一并形成。

本实用新型按键结构10的装配有按键15的电路板13先定位于框体11，再将壳体17装配于框体11，装配时使按键15限位于壳体17的按键孔170，由于按键孔170孔壁周缘朝向电路板13的一侧设有抵持该电路板13的导向筋172，装配时按键15可由导向筋172导向到壳体17的按键孔170内，使得按键15和按键孔170可对中装配，因而壳体17的按键孔170的孔径设计不需要太大的预留，使得装配后按键15和按键孔170的装配间隙很小且非常均匀，外观更好，且装配后壳体17的导向筋172抵持压紧电路板13，可限制电路板13与按键15上下方向的移动，从而将按键15固定定位，且由于按键15和按键孔170的装配间隙很小，按键15难以于按键孔170内左右移动。另外，该按键结构10的装配过程无需螺钉，装配简单快捷，节省成本和作业时间。

请参照图2或图6，所述按键结构10还包括罩设按键15的按键罩19，该按键罩19限位于壳体17的按键孔170，所述按键15凸设于电路板13，并凸出或持平于按键罩19的端面。本实施例中，按键15凸出于按键罩19的端面。

该按键罩19可固定并保护按键15。该按键罩19可由塑料制成，其端面开设有供按键15穿设的开口(未标示)。按键罩19端面的直径大于按键15的直径，当按键15罩设有按键罩19时，所述壳体17的按键孔170的孔径相应增大，以使按键罩19可限位于按键孔170内。同理的，按键结构10装配后，所述按键罩19的自由端面可低于、持平、或高于壳体17的表面。

请参照图4和图7，所述导向筋172凸设于按键孔170孔壁周缘朝向电路板13的一侧，该导向筋172包括临接按键孔170孔壁周缘的导向部1720和沿导向部1720延伸形成的抵持部1722，该抵持部1722与所述电路板13相抵持。

本实用新型中，所述导向筋172的个数可为一个、两个、或两个以上。当只有一个导向筋172时，该导向筋172可设置于按键孔170孔壁周缘朝向电路板13的一侧的任意位置，或依据产品设计的需要而设置。当具有两个或两个以上导向筋172时，导向筋172可对称设置或非对称设置，或依据产品设计的需要排布。本实施例中，导向筋172有四个。所述导向筋172的材质可为塑料，其可与壳体170一体注塑形成。

所述导向部1720形成有导角结构(参图7)，当按键结构10装配时，按键15或按键罩19可由导向筋172的导向部1720导入到壳体17的按键孔170内，使得按键15或按键罩19可与按键孔170对中装配，因而壳体17的按键孔170的孔径设计不需要太大的预留，使得装配后按键15或按键罩19与按键孔170的装配间隙很小且非常均匀，外观更好。装配后，导向筋172的抵持部1722抵持压紧电路板13，可限制电路板13与按键15上下方向的移动，从而将按键15固定定位，且由于按键15或按键罩19与按键孔170的装配间隙很小，按键15或按键罩19难以于按键孔170内左右移动。

所述导向筋172的抵持部1722形成有夹角结构(参图4)，使得该抵持部1722可于不同方位抵持所述电路板13，从而可提高电路板13及按键15的稳固性。该夹角可为直角、钝角、或锐角。本实施例中，该夹角为直角。另外，本实施例中四个导向筋172的抵持部1722的夹角的开口朝向可以相同或不相同，本实用新型对此不做限制。

请再次参照图2，所述框体11设置有限位柱110，电路板13开设有限位孔130，所述限位孔130与限位柱110相配合使电路板13套设定位于框体11。本实用新型按键结构10装配时，装配有按键15的电路板13可先经限位孔130套设于框体11的限位柱110，实现电路板13及按键15的粗定位。

本实施例中，所述电路板13大致于其两对角处开设有两个限位孔130，所述框体11对应该限位孔130设置有两个限位柱110，电路板13经该两个限位孔130套设于框体11的两个限位柱110，实现电路板13及按键15于框体11的粗定位。

本实用新型中，对所述限位孔130的开设位置不做限制，其也可以开设于电路板13的其他位置，例如，两个限位孔130位于按键15的同一侧，只要使得电路板13套设于限位柱110后可粗略定位即可。相应地，所述限位柱110的位置随限位孔130的设置而变化，只要使得电路板13套设于限位柱110后，所述按键线插座132的插口朝向电视机的顶端即可。当然，可以理解的，也可以只设置一个限位孔130，一个限位柱110，只要使得电路板13套设于限位柱110后可粗略定位即可。

本实施例中，每一所述限位孔130的孔径大于每一所述限位柱110的直径，以使装配有按键15的电路板13安装到框体11之后，按键15具有较大的活动空间，以便于后续按键15可顺利地被导入限位到按键孔170中。优选地，每一所述限位孔130的孔径大于每一所述限位柱110的直径一毫米左右为佳。

所述限位柱110的材质可为塑料，从而可与框体11一体注塑形成。可以理解的，所述限位柱110也可为金属件，其可通过铆接或螺钉连接的方式安装于框体11。

可以理解的，所述按键结构10也可以在框体11上设置限位孔，而在电路板13上设置限位柱，所述电路板13经限位柱插设于框体11的限位孔，以实现电路板13于框体11的粗定位。

可以理解的，所述电路板13定位于框体11的方式还可为其他，例如，于所述框体11装配至少一磁性体(图未示)，于所述电路板13朝向框体11的一侧装配与框体11对应的另一磁性体(图未示)，二磁性体之间相吸配合以使电路板13定位于框体11。

请进一步参照图1和图5，为本实用新型一实施例的电视机20，该电视机20包括如前所述的按键结构10。

本实用新型电视机20的按键结构10，由于装配有按键15的电路板13先粗定位于框体11，再将壳体17装配于框体11，装配时使按键15或按键罩19限位于壳体17的按键孔170，由于按键孔170孔壁周缘朝向电路板13的一侧设有抵持该电路板13的导向筋172，装配时按键15或按键罩19可由导向筋172导入到壳体17的按键孔170内，使得按键15或按键罩19可与按键孔170对中装配，因而壳体17的按键孔170的孔径设计不需要太大的预留，使得装配后按键15或按键罩19与按键孔170的装配间隙很小且非常均匀，外观更好，且装配后壳体17的导向筋172抵持压紧电路板13，可限制电路板13与按键15上下方向的移动，从而将按键15固定定位，且由于按键15或按键罩19和按键孔170的装配间隙很小，按键15难以于按键孔170内左右移动。另外，该电视机20的按键结构10的装配过程无需螺钉，装配简单快捷，节省成本和作业时间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种按键结构，其应用于电视机，该电视机包括电路板、框体、及壳体，所述壳体装配于所述框体，所述按键结构包括按键，其特征在于，所述电路板定位于框体，按键装配于电路板，壳体开设有按键孔，所述按键限位于壳体的按键孔，按键孔孔壁周缘朝向电路板的一侧设有抵持该电路板的导向筋。

2.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述按键结构还包括罩设按键的按键罩，所述按键罩限位于壳体的按键孔，所述按键凸设于电路板，并凸出或持平于按键罩的端面。

3.如权利要求2所述的按键结构，其特征在于，所述按键罩的端面开设有供按键穿设的开口，所述按键或按键罩的自由端面低于、持平或高于壳体的表面。

4.如权利要求1、2或3所述的按键结构，其特征在于，所述导向筋凸设于按键孔孔壁周缘朝向电路板的一侧，所述导向筋包括临接按键孔孔壁周缘的导向部和沿导向部延伸形成的抵持部，所述导向部形成有导角结构，所述抵持部与所述电路板相抵持。

5.如权利要求4所述的按键结构，其特征在于，所述导向筋的个数为两个或两个以上。

6.如权利要求4所述的按键结构，其特征在于，所述抵持部形成有夹角结构。

7.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述框体设置有限位柱或限位孔，所述电路板设有与框体对应的限位孔或限位柱，所述限位孔与限位柱相配合使电路板套设或插设于框体。

8.如权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述框体装配有至少一磁性体，所述电路板朝向框体的一侧装配有与框体对应的磁性体，所述二磁性体之间相吸配合使电路板定位于框体。

9.如权利要求7所述的按键结构，其特征在于，所述电路板于其两对角处设有两个限位孔或两个限位柱，所述框体对应电路板设有两个限位柱或两个限位孔，所述两个限位孔与两个限位柱相配合使电路板套设或插设于框体。

10.一种电视机，其特征在于，该电视机包括如权利要求1-9中任一项所述的按键结构。