CN205137906U - 油田污水防腐防垢高温输出热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田污水防腐防垢高温输出热泵。其技术方案是：包括相变换热器、真空泵、蒸汽发生器、冷凝器、吸收器，所述的相变换热器通过真空泵与蒸汽发生器连通，所述的蒸汽发生器的输出端连接冷凝器，冷凝器的底部为吸收器，所述的冷凝器的上部一侧设有原油入口，下部一侧设有原油出口，在相变换热器的一侧设有污水入口。有益效果是：本实用新型通过相变换热器达到热泵防腐防垢的目的，另外，冷凝器中的高温蒸汽直接加热原油，提高了热效率；强腐蚀高矿化度油田采出水转化为低污染的水，形成蒸汽，达到了防腐防垢、保护热泵的效果，解决了油田采出水的腐蚀和结垢问题。

Description

油田污水防腐防垢高温输出热泵

技术领域

本实用新型涉及一种油田污水防腐防垢装置，特别涉及一种油田污水防腐防垢高温输出热泵。

背景技术

目前，随着油田的开发进入中后期，油井的含油污水水量越来越大；另一方面，输油管线伴热、含水原油脱水工艺、含水原油外输加热、冬季联合站、采油队大量的建筑物需要供暖。目前上述供热主要形式是采用燃气燃油锅炉，少量采用燃煤锅炉，这种形式的能量利用方式实际是采用燃烧高品位燃料能源获得低品位热能，能源效率较低，这种加热炉的能源利用热效率在80%左右，火用效率仅在30%左右。基于上述考虑，采用压缩式热泵或吸收式热泵用于输油伴热、原油脱水、原油加热及生活供暖是一个必须解决的课题。油田采出水压缩式热泵已在油田生产和生活中成功的得到了应用，取得了显著地节能和环保效果，但压缩式热泵采用电驱动，电价较高，而天然气内部价格较低使得设备回收期较长（2—3年），制约了生产单位推广的积极性，而直燃吸收式热泵可以实现燃料燃烧直接驱动，不需要用电动机驱动压缩机，可实现综合制热系数1.6—2，比目前炉子80%左右的效率提高一倍以上。虽然取得了较高的能效比，但由于大多数油田采出水对金属腐蚀性强，结垢严重。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油田污水防腐防垢高温输出热泵，解决了油田采出水的腐蚀和结垢问题。

其技术方案是：包括相变换热器、真空泵、蒸汽发生器、冷凝器、吸收器，所述的相变换热器通过真空泵与蒸汽发生器连通，所述的蒸汽发生器的输出端连接冷凝器，冷凝器的底部为吸收器，所述的冷凝器的上部一侧设有原油入口，下部一侧设有原油出口，在相变换热器的一侧设有污水入口。

上述的冷凝器内部设有盘管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过相变换热器达到热泵防腐防垢的目的，另外，冷凝器中的高温蒸汽直接加热原油，提高了热效率；强腐蚀高矿化度油田采出水转化为低污染的水，形成蒸汽，达到了防腐防垢、保护热泵的效果，解决了油田采出水的腐蚀和结垢问题。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：相变换热器1、真空泵2、发生器3、冷凝器4、吸收器5、污水入口a、原油入口b、原油出口c。

具体实施方式

结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括相变换热器1、真空泵2、蒸汽发生器3、冷凝器4、吸收器5，所述的相变换热器1通过真空泵2与蒸汽发生器3连通，所述的蒸汽发生器3的输出端连接冷凝器4，冷凝器4的底部为吸收器5，所述的冷凝器4的上部一侧设有原油入口b，下部一侧设有原油出口c，在相变换热器1的一侧设有污水入口a。其中，冷凝器4内部设有盘管。

本实用新型的工作原理是：油田污水从污水入口a进入相变换热器1，强腐蚀高矿化度油田采出水转化为低污染的水，形成蒸汽，达到了防腐防垢、保护热泵的效果；真空泵增大了发生器的功率，形成高温蒸汽进入冷凝器；同时，原油由原油入口b进入冷凝器与高温蒸汽换热，加热后的原油从原油出口c输出，突破了一类热泵的温度上限；剩余蒸汽进入吸收器5。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (2)

1.一种油田污水防腐防垢高温输出热泵，其特征是：包括相变换热器（1）、真空泵（2）、蒸汽发生器（3）、冷凝器（4）、吸收器（5），所述的相变换热器（1）通过真空泵（2）与蒸汽发生器（3）连通，所述的蒸汽发生器（3）的输出端连接冷凝器（4），冷凝器（4）的底部为吸收器（5），所述的冷凝器（4）的上部一侧设有原油入口（b），下部一侧设有原油出口（c），在相变换热器（1）的一侧设有污水入口（a）。

2.根据权利要求1所述的油田污水防腐防垢高温输出热泵，其特征是：所述的冷凝器（4）内部设有盘管。