CN205135707U - 一种采空区耐压防火密闭墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种采空区耐压防火密闭墙，包括采空区巷道内设置的第一密闭墙，与其平行且相隔的第二密闭墙，以及设置于第二密闭墙一侧的弧形缓冲墙；第一密闭墙和第二密闭墙分别由紧靠巷道两侧墙壁设置的水泥柱，以及两个水泥柱之间设置的砖墙组成；每个水泥柱内设有纵向锚杆以及横向穿过部分砖墙、水泥柱并打入煤壁的横向锚杆，横穿第一密闭墙砖墙设置有注浆管，横穿第一密闭墙和第二密闭墙设置有反水管，第一密闭墙、第二密闭墙、以及弧形缓冲墙皆分别向上延伸至巷道顶板内、向下延伸至巷道底板内0.4m～0.6m。本实用新型提供的耐压防火密闭墙结构牢固，具有很好的绝热、抗暴、抗冲击性能，可很好的实现采空区封堵瓦斯的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿采空区密闭墙领域，尤其涉及一种采空区耐压防火密闭墙。
背景技术
我国是煤炭用储量大国，全国各地大小煤矿众多，随着煤矿资源的开采，采空区遗煤与瓦斯积存，往往会造成严重后果，为了封堵采空区，防止瓦斯流窜，通常采取设置密闭墙的办法，现有的密闭墙粗糙，抗压力、防冲击效果不佳，周边受压后易产生裂缝，使瓦斯泄露，甚至会出现密闭墙坍塌的情况，不能起到很好的封堵瓦斯的目的。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种耐压防火密闭墙，此密闭墙绝热、抗暴、抗冲击、高强度、缓冲性能好，可很好的实现采空区封堵瓦斯的目的。
本实用新型提供了一种耐压防火密闭墙，包括在采空区巷道内设置的第一密闭墙，与所述第一密闭墙平行且相隔3m～5m的第二密闭墙，以及第二密闭墙远离第一密闭墙的一侧设置的弧形缓冲墙，纵向贯穿所述弧形缓冲墙设置有若干根钢柱；所述第一密闭墙和第二密闭墙结构相同，分别由紧靠巷道两侧墙壁分别设置的水泥柱，以及两个水泥柱之间设置的用水泥包裹的砖墙组成；每个水泥柱内设有纵向排布的纵向锚杆以及横向穿过部分砖墙、贯穿所述水泥柱并打入近侧煤壁的横向锚杆，横穿所述第一密闭墙的砖墙设置有注浆管，横穿所述第一密闭墙和第二密闭墙设置有反水管，第一密闭墙、第二密闭墙、以及所述弧形缓冲墙皆向上延伸至巷道顶板内0.4m～0.6m以及向下延伸至巷道底板内0.4m～0.6m。优选地，所述砖墙的厚度与水泥柱的厚度相同。
更优选地，所述第一密闭墙与第二密闭墙之间的距离为4m。
优选地，所述横向锚杆横向贯穿所述水泥柱并打入近侧煤壁0.5m。优选地，每个水泥柱内设有4个纵向锚杆和2个横向锚杆。
优选地，所述巷道顶板和巷道底板之间的砖墙及水泥柱的高度为5m。
更优选地，所述注浆管为设置于距离巷道顶板50cm处的外径为15cm的高压管道；所述反水管为设置于距离巷道顶板50cm处的外径为15cm的钢管。
优选地，所述钢柱的直径为10cm。
优选地，所述注浆管穿过组成第一密闭墙的砖墙，并延伸至所述第一密闭墙和第二密闭墙。
与现有技术相比，该实用新型提供的耐压防火密闭墙更加牢固，采用带有纵向锚杆和横向锚杆的砖墙和水泥柱组合成双重墙体，同时，架设钢柱和弧形缓冲墙，不仅抗压强度高，缓冲性能好，而且具有很好的绝热、抗暴、抗冲击性能，可很好的实现采空区封堵瓦斯的目的。
附图说明
图1为本实用新型采空区耐压防火密闭墙结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案能予以实施，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
一种采空区耐压防火密闭墙，具体如图1所示，包括在采空区巷道内设置的第一密闭墙，与所述第一密闭墙平行且相隔4m的第二密闭墙，以及第二密闭墙远离第一密闭墙的一侧设置的弧形缓冲墙4，纵向贯穿所述弧形缓冲墙4设置有若干根钢柱；所述第一密闭墙和第二密闭墙结构相同，分别由紧靠巷道两侧墙壁分别设置的水泥柱1，以及两个水泥柱1之间设置的用水泥包裹的砖墙2组成，所述砖墙2的厚度与所述水泥柱1的厚度和高度皆相同。
每个水泥柱1内设有纵向排布的纵向锚杆以及横向依次穿过部分砖墙2、贯穿所述水泥柱1并打入近侧煤壁的横向锚杆11，具体的，每个水泥柱1内设有4个纵向锚杆和2个横向锚杆11，所述横向锚杆11横向穿过部分砖墙2，且贯穿所述水泥柱1并打入近侧煤壁0.5m。
横穿所述第一密闭墙的砖墙2设置有注浆管5，横穿所述第一密闭墙和第二密闭墙设置有反水管6，所述第一密闭墙、第二密闭墙、以及弧形缓冲墙4皆向上延伸至巷道顶板内0.5m以及向下延伸至巷道底板内0.5m，巷道内巷道顶板和巷道底板之间的砖墙2及水泥柱1的高度为5m。
其中，弧形缓冲墙4内纵向设置有6-12根分别打入巷道顶板和巷道底板内0.5m深，且直径为10cm的钢柱3，上述注浆管5为设置于距离巷道顶板50cm处的外径为15cm的高压管道，所述注浆管5穿过组成第一密闭墙的砖墙2，并延伸至所述第一密闭墙和第二密闭墙之间；上述反水管6为设置于距离巷道底板50cm处的外径为15cm的钢管。
在采空区设置密闭墙之前，在采空区巷道内距离五米的地方，在巷道顶板和巷道底板挖取深度均为50cm的凹槽，然后在巷道顶板和巷道底板的上下凹槽中打入纵向锚杆，将四个水泥柱2贯穿纵向锚杆并打入所述凹槽内，横向锚杆11穿过水泥柱1，打入两侧墙壁。砖墙2堆砌直至上述凹槽内，并用水泥包裹，上述注浆管5穿过上述砖墙2，反水管6穿过两侧砖墙2深入谷仓，钢柱3打入巷道顶板50cm，缓冲墙为纵向贯穿有钢柱3的弧形缓冲墙4。本实用新型提供的耐压防火密闭墙能够很好的起到密闭效果，并且在采空区发生瓦斯爆炸的时候，可以起到防止爆炸蔓延的效果，对矿工安全以及能源的保护非常到位。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，其保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种采空区耐压防火密闭墙，其特征在于，包括在采空区巷道内设置的第一密闭墙，与所述第一密闭墙平行且相隔3m～5m的第二密闭墙，以及第二密闭墙远离第一密闭墙的一侧设置的弧形缓冲墙，纵向贯穿所述弧形缓冲墙设置有若干根钢柱；所述第一密闭墙和第二密闭墙结构相同，分别由紧靠巷道两侧墙壁分别设置的水泥柱，以及两个水泥柱之间设置的用水泥包裹的砖墙组成：每个水泥柱内设有纵向排布的纵向锚杆以及横向依次穿过部分砖墙、贯穿所述水泥柱并打入近侧煤壁的横向锚杆，横穿所述第一密闭墙的砖墙设置有注浆管，横穿所述第一密闭墙和第二密闭墙设置有反水管，所述第一密闭墙、第二密闭墙、以及弧形缓冲墙皆向上延伸至巷道顶板内0.4m～0.6m以及向下延伸至巷道底板内0.4m～0.6m。
2.根据权利要求1所述的采空区耐压防火密闭墙，其特征在于，所述砖墙的厚度与水泥柱的厚度相同。
3.根据权利要求2所述的采空区耐压防火密闭墙，其特征在于，所述第一密闭墙与第二密闭墙之间的距离为4m。
4.根据权利要求1所述的采空区耐压防火密闭墙，其特征在于，所述横向锚杆横向贯穿水泥柱并打入近侧煤壁0.5m。
5.根据权利要求1所述的采空区耐压防火密闭墙，其特征在于，每个水泥柱内设有4个纵向锚杆和2个横向锚杆。
6.根据权利要求1所述的采空区耐压防火密闭墙，其特征在于，巷道顶板和巷道底板之间的所述砖墙及水泥柱的高度为5m。
7.根据权利要求6所述的采空区耐压防火密闭墙，其特征在于，所述注浆管为设置于距离巷道顶板50cm处的外径为15cm的高压管道；所述反水管为设置于距离巷道底板50cm处的外径为15cm的钢管。
8.根据权利要求1所述的采空区耐压防火密闭墙，其特征在于，所述钢柱的直径为10cm。
9.根据权利要求1所述的采空区耐压防火密闭墙，其特征在于，所述注浆管穿过组成第一密闭墙的砖墙，并延伸至所述第一密闭墙和第二密闭墙之间。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520921179.4U CN205135707U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种采空区耐压防火密闭墙 |
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| CN201520921179.4U CN205135707U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种采空区耐压防火密闭墙 |
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| CN201520921179.4U Expired - Fee Related CN205135707U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种采空区耐压防火密闭墙 |
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| CN (1) | CN205135707U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106837418A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-13 | 中国矿业大学 | 一种矿用防爆梯形密闭墙及其构筑方法 |
| CN107939443A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-20 | 西安科技大学 | 一种新型矿井火区隔爆密闭墙及其施工工艺 |
| CN112228153A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-15 | 贵州大学 | 一种防止煤与瓦斯突出的防护墙 |
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2015
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