CN205134293U - 水电站尾水洞检修叠梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小型水电站尾水洞结构领域，尤其是一种水电站尾水洞检修叠梁结构。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效且快捷的实现尾水洞检修时阻水要求的水电站尾水洞检修叠梁结构。水电站尾水洞检修叠梁结构，包括尾水洞出口，还包括至少一根用于阻水的叠梁，所述尾水洞出口处设置有明渠结构，其中明渠结构内设置有门槽口，所述叠梁的两端均设置于门槽口内，相邻的叠梁之间设置有油毛毡。本实用新型尤其适用于在水位低,流量小的小型电站尾水出口结构及水利工程渠道灌溉中使用。

Description

水电站尾水洞检修叠梁结构

技术领域

本实用新型涉及小型水电站尾水洞结构领域，尤其是一种水电站尾水洞检修叠梁结构。

背景技术

目前，对于水电站尾水洞检修时需要阻断尾水洞下游外水，抽空内水，再进行检修，常规做法是在尾水出口设置钢闸门,检修期间下闸阻水,抽空洞内水后进行检修。因此，目前的施工较为繁琐，且成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效且快捷的实现尾水洞检修时阻水要求的水电站尾水洞检修叠梁结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：水电站尾水洞检修叠梁结构，包括尾水洞出口，还包括至少一根用于阻水的叠梁，所述尾水洞出口处设置有明渠结构，其中明渠结构内设置有门槽口，所述叠梁的两端均设置于门槽口内，相邻的叠梁之间设置有油毛毡。

进一步的是，所述叠梁与门槽口之间设置有用于固定叠梁的沙袋。

进一步的是，所述叠梁与门槽口之间设置有用于止水的止水条。

进一步的是，所述明渠结构内设置有分隔墙。

进一步的是，所述叠梁成对布置于明渠结构左右两侧。

本实用新型的有益效果是：在实际使用时，层层堆砌的叠梁起到了很好的阻水功能，同时，由于相邻的叠梁之间设置有油毛毡，因此阻水的效果较为理想。本实用新型通过合理布置尾水出口位置，并减少尾水平台等结构,简化了水工结构,减少设备投入,减少人工工作量。本实用新型尤其适用于在水位低,流量小的小型电站尾水出口结构及水利工程渠道灌溉中使用。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中标记为：尾水洞出口1、明渠结构2、分隔墙21、门槽口22、叠梁23、沙袋24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示的水电站尾水洞检修叠梁结构，包括尾水洞出口1，包括至少一根用于阻水的叠梁23，所述尾水洞出口1处设置有明渠结构2，其中明渠结构2内设置有门槽口22，所述叠梁23的两端均设置于门槽口22内，相邻的叠梁23之间设置有油毛毡。

所述明渠结构2为渐变扩大的形式，从而扩大了渠道宽度以降低尾水出口流速。所述叠梁23为钢筋混凝土结构，保证阻水所需要的强度要求。在实际使用时，将叠梁23层层堆砌，从而形成一道阻水的结构，从而替代传统的钢闸门。由于相邻的叠梁23之间设置有油毛毡，因此，本结构的阻水效果十分理想。同时的，安装与拆卸都十分的方便，大大降低了阻水的成本，也让阻水检修可以随水位的高低灵活的调节。

另外，为了让叠梁23结构更加的稳固，可以选择在叠梁23与门槽口22之间设置用于固定叠梁23的沙袋24。如图2所示的，沙袋24可以有效的填补叠梁23与门槽口22之间的空隙，从而增加叠梁23承受水流冲击的强度，让结构更加稳固，优化了阻水效果。进一步的，还可以在叠梁23与门槽口22之间设置有用于止水的止水条，这样本结构的止水效果更佳。

为了降低叠梁23承受的水流冲击，还可以选择这样的优化方案，在明渠结构2内设置分隔墙21。如图1所示的，分隔墙21将来自于尾水洞出口1的水流分成了两股水流，这样每股水流的冲击力就分散了，这样可以让叠梁23可以承受更强烈的冲击，让结构更加的稳固。当然，这样可以选择将叠梁23成对布置于明渠结构2左右两侧即可。

Claims (5)

1.水电站尾水洞检修叠梁结构，包括尾水洞出口(1)，其特征在于：包括至少一根用于阻水的叠梁(23)，所述尾水洞出口(1)处设置有明渠结构(2)，其中明渠结构(2)内设置有门槽口(22)，所述叠梁(23)的两端均设置于门槽口(22)内，相邻的叠梁(23)之间设置有油毛毡。

2.如权利要求1所述的水电站尾水洞检修叠梁结构，其特征在于：所述叠梁(23)与门槽口(22)之间设置有用于固定叠梁(23)的沙袋(24)。

3.如权利要求1或2所述的水电站尾水洞检修叠梁结构，其特征在于：所述叠梁(23)与门槽口(22)之间设置有用于止水的止水条。

4.如权利要求1或2所述的水电站尾水洞检修叠梁结构，其特征在于：所述明渠结构(2)内设置有分隔墙(21)。

5.如权利要求4所述的水电站尾水洞检修叠梁结构，其特征在于：所述叠梁(23)成对布置于明渠结构(2)左右两侧。