CN205129595U - 一种自动纽扣的清洗抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纽扣的清洗抛光装置，包括清洗机本体，清洗机本体的底部设置有脚架，清洗机本体的顶端设置有进料口和抛光电机架，清洗机本体的底端设置有出料管，清洗机本体的内部设置有抛光室，抛光室的底部设置有清洗室，抛光电机架上设置有抛光电机，抛光电机的底端与转轴连接，连接件连接悬臂，悬臂上设置有抛光扇叶，抛光扇叶的底部设置有隔板，清洗室的内部设置有喷射探头，喷射探头之间设置有电磁转轴，电磁转轴的一端连接转动电机，电磁转轴上套接转轴防护罩。本实用新型通过设置有抛光室和清洗室，使清洗抛光机的功能多样化，不仅能对纽扣抛光，还能对纽扣清洗，保证了清洗质量，耗能低。

Description

一种自动纽扣的清洗抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动纽扣的清洗抛光装置。

背景技术

随着人们审美观点的变化和服装制造技术的不断发展，纽扣的装饰效果和功能性要求也越来越广泛。不饱和聚酯纽、塑料纽、木纽、果实纽、贝壳纽和金属钮等，各种材质的纽扣被广泛应用；浇片、制棍、注塑、滴胶等多种制纽工艺层出不穷。抛光是纽扣生产过程中的一个重要工序，抛光效率和抛光效果对生产周期和光饰效果及喷油等后加工处理产生重要影响；现有的抛光机比较功能比较单一，只能起到抛光的作用，抛光后需要清洗，目前，对于纽扣的清洗大多数企业采用人工清洗的方式，清洗人员将纽扣放入盛有清洗液的池子中，然后用双手揉搓纽扣，最后将清洗后的纽扣晾干，这种采用人工清洗纽扣的方法效率低，能耗大，而且无法保证清洗的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动纽扣的清洗抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动纽扣的清洗抛光装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体的底部设置有脚架，所述清洗机本体的顶端设置有进料口和抛光电机架，所述清洗机本体的底端设置有出料管，所述清洗机本体的内部设置有抛光室，所述抛光室的底部设置有清洗室，所述抛光电机架上设置有抛光电机，所述抛光电机的底端与转轴连接，所述转轴的另一端穿过联轴器和清洗机本体与连接件连接，所述连接件连接悬臂，所述悬臂上设置有抛光扇叶，所述抛光扇叶的底部设置有隔板，所述清洗室的内部设置有喷射探头，所述喷射探头之间设置有电磁转轴，所述电磁转轴的一端连接转动电机，所述电磁转轴上套接转轴防护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴分别与抛光电机和连接件螺纹连接，所述喷射探头设置有四个，且均匀对称分布在清洗室的内部，所述悬臂设置有两个，对称分布在连接件上，所述抛光扇叶设置有六个，且均匀对称分布在转轴两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗机本体的表面上设置有水压平衡器和操作控制面板和透明窗口，所述隔板上设置有落料孔，所述落料孔的内部设置有电磁控制阀门。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置有抛光室和清洗室，使清洗抛光机的功能多样化，不仅能对纽扣抛光，还能对纽扣清洗，通过机械清洗纽扣，提高了清洗效率，保证了清洗质量，耗能低，整个装置结构简单，设计合理，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体表面示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、清洗机本体；2、脚架；3、进料口；4、抛光电机架；5、出料管；6、，抛光室；7、清洗室；8、抛光电机；9、转轴；10、联轴器；11、连接件；12、悬臂；13、抛光扇叶；14、隔板；15、喷射探头；16、电磁转轴；17、转动电机；18、转轴防护罩；19、水压平衡器；20、操作控制面板；21、透明窗口；22、落料孔；23、电磁控制阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种自动纽扣的清洗抛光装置，包括清洗机本体1，清洗机本体1的底部设置有脚架2，清洗机本体1的顶端设置有进料口3和抛光电机架4，清洗机本体1的底端设置有出料管5，清洗机本体1的内部设置有抛光室6，抛光室6的底部设置有清洗室7，抛光电机架4上设置有抛光电机8，抛光电机8的底端与转轴9连接，转轴9的另一端穿过联轴器10和清洗机本体1与连接件11连接，连接件11连接悬臂12，悬臂12上设置有抛光扇叶13，抛光扇叶13的底部设置有隔板14，清洗室7的内部设置有喷射探头15，喷射探头15之间设置有电磁转轴16，电磁转轴16的一端连接转动电机17，电磁转轴16上套接转轴防护罩18。

转轴9分别与抛光电机8和连接件11螺纹连接，喷射探头15设置有四个，且均匀对称分布在清洗室7的内部，悬臂12设置有两个，对称分布在连接件11上，抛光扇叶13设置有六个，且均匀对称分布在转轴9两侧，能充分的对纽扣进行冲洗和抛光。

清洗机本体1的表面上设置有水压平衡器19、操作控制面板20和透明窗口21，隔板14上设置有落料孔22，落料孔22的内部设置有电磁控制阀门23，便于控制清洗机本体1内工作情况，从透明窗口21便于观看的清洗机本体1内工作进度。

具体的，使用时，将纽扣从进料口3进入进行打磨抛光后，将打开电磁控制阀门23，使纽扣落入清洗室内，清洗室内电磁转轴16接通电源，产生磁力，将纽扣吸附在转轴防护罩18上，转动电磁转轴16使得纽扣进行旋转清洗，当清洗结束，使电磁转轴16断开电源，磁力消失，则纽扣出出料管5出来。

本实用新型提供一种自动纽扣的清洗抛光装置，通过设置有抛光室6和清洗室7，使清洗抛光机的功能多样化，不仅能对纽扣抛光，还能对纽扣清洗，通过机械清洗纽扣，提高了清洗效率，保证了清洗质量，耗能低，整个装置结构简单，设计合理，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种自动纽扣的清洗抛光装置，包括清洗机本体（1），所述清洗机本体（1）的底部设置有脚架（2），所述清洗机本体（1）的顶端设置有进料口（3）和抛光电机架（4），所述清洗机本体（1）的底端设置有出料管（5），其特征在于，所述清洗机本体（1）的内部设置有抛光室（6），所述抛光室（6）的底部设置有清洗室（7），所述抛光电机架（4）上设置有抛光电机（8），所述抛光电机（8）的底端与转轴（9）连接，所述转轴（9）的另一端穿过联轴器（10）和清洗机本体（1）与连接件（11）连接，所述连接件（11）连接悬臂（12），所述悬臂（12）上设置有抛光扇叶（13），所述抛光扇叶（13）的底部设置有隔板（14），所述清洗室（7）的内部设置有喷射探头（15），所述喷射探头（15）之间设置有电磁转轴（16），所述电磁转轴（16）的一端连接转动电机（17），所述电磁转轴（16）上套接转轴防护罩（18）；所述转轴（9）分别与抛光电机（8）和连接件（11）螺纹连接，所述喷射探头（15）设置有四个，且均匀对称分布在清洗室（7）的内部，所述悬臂（12）设置有两个，对称分布在连接件（11）上，所述抛光扇叶（13）设置有六个，且均匀对称分布在转轴（9）两侧；所述清洗机本体（1）的表面上设置有水压平衡器（19）、操作控制面板（20）和透明窗口（21），所述隔板（14）上设置有落料孔（22），所述落料孔（22）的内部设置有电磁控制阀门（23）。