CN205128132U - 一种玉米苞叶切碎装置 - Google Patents

Abstract

一种玉米苞叶切碎装置，包括底板、框体、压碎装置、压碎装置、气缸装置、粉碎装置、电机装置、支架装置及碾碎装置，底板上设有第一支架、第一斜杆及第二支架，框体内设有第一粉碎齿，压碎装置包括第一支撑板、第一气缸、第一连接杆、第三支架、第一竖杆、第一横杆、第二竖杆、第一横板、切碎杆及配重块，气缸装置包括第二气缸、第一推动杆、第一连接块、第一转轴、转盘及第二粉碎齿，粉碎装置包括斜板、弯曲板、粉碎轮、第三粉碎齿、收料箱、第一顶靠杆及第四支架，电机装置包括电机、第二转轴、第一固定架、第一固定杆、第一齿轮、第二固定架、第二齿轮，本实用新型能够对玉米苞叶进行快速的切碎，然后将切碎的苞叶收集起来以便进行还田。

Description

一种玉米苞叶切碎装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种玉米苞叶切碎装置。

背景技术

目前，国内玉米收获机多是只配置玉米茎秆处理系统，还没有配置玉米苞叶处理装置的玉米收获机诞生，主要原因是受玉米收获机空间结构的限制，不易实现，再有就是玉米苞叶较轻且较软，不易被切碎，故对切碎装置要求较高，这两种原因使得玉米收获机上配置玉米收获机的苞叶切碎装置比较困难。由于玉米苞叶无法粉碎还田，致使玉米收获机作业后在田间力留有一溜一溜的玉米苞叶，这些玉米苞叶不但不能作为肥料还田，还给农民整地耕地带来不便，需要先人工将这些玉米清理后才能进行农田的修正，不仅使得玉米作物的还田率低，也给农民增加了工作量，降低了农民的耕作效率。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的玉米苞叶切碎装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种玉米苞叶切碎装置，所述玉米苞叶切碎装置包括底板、位于所述底板上方的框体、位于所述框体左侧的压碎装置、位于所述框体上方的压碎装置、位于所述框体下方的气缸装置、粉碎装置、位于所述粉碎装置右侧的电机装置、位于所述电机装置上方的支架装置及位于所述框体左侧的碾碎装置，所述底板上设有第一支架、设置于所述第一支架上的第一斜杆及位于右侧的第二支架，所述框体内设有第一粉碎齿，所述压碎装置包括第一支撑板、位于所述第一支撑板上方的第一气缸、位于所述第一气缸左侧的第一连接杆、位于所述第一气缸右侧的第三支架、位于所述第一气缸上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的第一横杆、位于所述第一横杆左侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆下方的第一横板、位于所述第一横板下方的切碎杆及位于所述第一横杆上的配重块，所述气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一连接块、位于所述第一连接块上的第一转轴、位于所述第一转轴上方的转盘及设置于所述转盘上表面的第二粉碎齿，所述粉碎装置包括斜板、位于所述斜板下方的弯曲板、位于所述弯曲板左侧的粉碎轮、设置于所述粉碎齿上的第三粉碎齿、位于下方的收料箱、位于所述收料箱右侧的第一顶靠杆及位于所述第一顶靠杆右侧的第四支架，所述电机装置包括电机、位于所述电机左侧的第二转轴、位于所述电机下方的第一固定架、位于所述第一固定架上的第一固定杆、设置于所述第二转轴上的第一齿轮、位于所述第一齿轮左侧的第二固定架、位于所述第二固定架上的第二齿轮、位于所述第二齿轮上的第三转轴、位于所述第三转轴上方的第三齿轮及位于所述第三齿轮上的固定轴，所述支架装置包括第三固定架、位于所述第三固定架左侧的第四固定架、位于所述第三固定架上方的第五固定架及位于所述第五固定架左侧的第六固定架，所述碾碎装置包括竖板、位于所述竖板右侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第三气缸、位于所述第三气缸下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的移动块及位于所述移动块下方的碾压块。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状。

所述第一粉碎齿的横截面呈三角形，所述第一粉碎齿与所述框体的内表面固定连接，所述第一粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述框体的内表面上。

所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一支撑板的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第一气缸的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述第一气缸的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一竖杆上设有第二斜杆，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述的第二斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一竖杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一横杆上设有第三斜杆，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第三斜杆的下端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第一横杆的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述第一横板呈圆柱体，所述第一横板水平放置，所述第二竖杆的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述切碎杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述配重块位于所述第一横杆的右端，所述配重块与所述第一横杆的上表面固定连接。

所述第二气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第一连接块呈圆柱体，所述第一连接块竖直放置，所述第一推动杆的上表面与所述第一连接块的下表面固定连接，所述第一连接块的上表面设有T型槽，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的下表面与所述第一连接块的上表面滑动连接，所述第一转轴的下端设有T字部，所述T字部与所述第一转轴的下表面固定连接，所述T字部收容于所述T型槽中，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述第一转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接，所述第二粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述转盘的上表面上，所述第二粉碎齿的横截面呈三角形，所述第二粉碎齿的下表面与所述转盘的上表面固定连接。

所述斜板呈右上方向左下方倾斜，所述斜板的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一转轴贯穿所述斜板的上下表面且与其滑动连接，所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板的上端与所述斜板的下表面固定连接，所述粉碎轮呈圆柱体，所述粉碎轮水平放置，所述第三粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述粉碎轮上，所述第三粉碎齿与所述粉碎轮固定连接，所述收料箱呈空心的长方体，所述收料箱的下表面与所述底板的上表面接触，所述第一顶靠杆呈长方体，所述第一顶靠杆水平放置，所述第一顶靠杆的左端顶靠在所述收料箱的右表面上，所述第一顶靠杆的右端与所述第四支架固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第二气缸的左表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述斜板的下表面固定连接。

所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述第二气缸的右表面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述电机的下表面固定连接，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴水平放置，所述第二转轴的右端与所述电机连接，所述第一固定杆呈长方体，所述第一固定杆竖直放置，所述第一固定杆的下端与所述第一固定架固定连接，所述第二转轴贯穿所述第一固定杆的左右表面且与其滑动连接，所述第一齿轮的横截面呈等腰梯形，所述第二转轴的左端与所述第一齿轮的右表面固定连接，所述第二齿轮的横截面呈等腰梯形，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述第一齿轮轴转连接，所述第二固定架的另一端与所述第二齿轮轴转连接，所述第二固定架呈设有第二固定杆，所述第二固定杆呈长方体，所述第二固定杆的下端与所述第一固定架固定连接，所述第二固定杆的上端与所述第二固定架固定连接，所述第三转轴呈圆柱体，所述第三转轴竖直放置，所述第三转轴的下端与所述第二齿轮的上表面固定连接，所述第三转轴的上端与所述第三齿轮的下表面固定连接，所述第三齿轮呈圆柱体，所述固定轴呈竖直状，所述固定轴的上端与所述斜板的下表面固定连接，所述固定轴的下端与所述第三齿轮轴转连接。

所述第三固定架呈L型，所述第三固定架的一端与所述电机的上表面固定连接，所述第三固定架的另一端与所述框体的右表面固定连接，所述第四固定架呈L型，所述第四固定架的一端与所述第三固定架固定连接，所述第四固定架的另一端与所述第一固定杆的上表面固定连接，所述第五固定架呈L型，所述第五固定架的一端与所述第三支架固定连接，所述第五固定架的另一端与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第六固定架呈L型，所述第六固定架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第六固定架的另一端与所述第一支撑板的下表面固定连接。

所述竖板呈长方体，所述竖板竖直放置，所述第一支架的一端与所述竖板的左表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的左端与所述竖板的右表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述框体的左表面固定连接，所述第三气缸的左端与所述竖板的右表面固定连接，所述第三气缸的右端与所述框体的左表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的上端与所述第三气缸连接，所述移动块的横截面呈直角梯形，所述移动块的左表面与所述竖板的右表面滑动连接，所述移动块的右表面与所述框体的左表面滑动连接，所述移动块的下表面呈倾斜状，所述碾压块与所述移动块的下表面固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明玉米苞叶切碎装置结构简单，使用方便，能够对玉米苞叶进行快速的切碎，然后将切碎的苞叶收集起来以便进行还田，使得苞叶中的肥料能够回归土壤，从而更有利于农作物的生长，同时可以减少化学肥料的使用，减少环境污染，保护环境，同时可以降低成本，减少成本负担，同时自动化程度高，降低人工劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明玉米苞叶切碎装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明玉米苞叶切碎装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明玉米苞叶切碎装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体2、位于所述框体2左侧的压碎装置3、位于所述框体2上方的压碎装置3、位于所述框体2下方的气缸装置4、粉碎装置5、位于所述粉碎装置5右侧的电机装置6、位于所述电机装置6上方的支架装置7及位于所述框体2左侧的碾碎装置8。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有第一支架11、设置于所述第一支架11上的第一斜杆12及位于右侧的第二支架13。所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支架11的另一端呈水平状。所述第一斜杆12呈倾斜状，所述第一斜杆12的下端与所述第一支架11固定连接。所述第二支架13呈L型，所述第二支架13的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第二支架13的另一端呈水平状。

如图1所示，所述框体2呈空心的圆柱体，所述框体2竖直放置，所述框体2内设有第一粉碎齿21。所述第一粉碎齿21的横截面呈三角形，所述第一粉碎齿21与所述框体2的内表面固定连接，所述第一粉碎齿21设有若干个且均匀分布在所述框体2的内表面上。

如图1所示，所述压碎装置3包括第一支撑板31、位于所述第一支撑板31上方的第一气缸32、位于所述第一气缸32左侧的第一连接杆33、位于所述第一气缸32右侧的第三支架34、位于所述第一气缸32上方的第一竖杆35、位于所述第一竖杆35上方的第一横杆36、位于所述第一横杆36左侧的第二竖杆37、位于所述第二竖杆37下方的第一横板38、位于所述第一横板38下方的切碎杆39及位于所述第一横杆36上的配重块30。所述第一支撑板31呈长方体，所述第一支撑板31水平放置，所述第一支撑板31的左端与所述框体2的右表面固定连接。所述第一气缸32的下表面与所述第一支撑板31的上表面固定连接。所述第一连接杆33呈长方体，所述第一连接杆33水平放置，所述第一连接杆33的左端与所述框体2的右表面固定连接，所述第一连接杆33的右端与所述第一气缸32的左表面固定连接。所述第三支架34呈L型，所述第三支架34的一端与所述第一支撑板31的上表面固定连接，所述第三支架34的另一端卡扣在所述第一气缸32的上方，从而对所述第一气缸32进行固定。所述第一竖杆35呈长方体，所述第一竖杆35竖直放置，所述第一竖杆35的下端与所述第一气缸32连接，使得所述第一气缸32带动所述第一竖杆35上下移动，所述第一竖杆35上设有第二斜杆351，所述第二斜杆351呈倾斜状，所述第二斜杆351的下端与所述第一竖杆35的右表面固定连接，所述的第二斜杆351的上端与所述第一横杆36的下表面固定连接。所述第一横杆36呈长方体，所述第一竖杆35的上端与所述第一横杆36的下表面固定连接，所述第一横杆36上设有第三斜杆361，所述第三斜杆361呈倾斜状，所述第三斜杆361的上端与所述第一横杆36的下表面固定连接，所述第三斜杆361的下端与所述第二竖杆37的右表面固定连接。所述第二竖杆37呈长方体，所述第二竖杆37竖直放置，所述第一横杆36的左端与所述第二竖杆37的右表面固定连接。所述第一横板38呈圆柱体，所述第一横板38水平放置，所述第二竖杆37的下表面与所述第一横板38的上表面固定连接。所述切碎杆39设有若干个且均匀分布在所述第一横板38的下表面上，所述切碎杆39的上端呈圆柱体，所述切碎杆39的下端呈圆锥体，所述切碎杆39的上端与所述第一横板38的下表面固定连接，从而使得切碎杆39的下端对玉米苞叶进行切碎。所述配重块30位于所述第一横杆36的右端，所述配重块30与所述第一横杆36的上表面固定连接，从而可以保持所述第一横杆36的平衡。

如图1所示，所述气缸装置4包括第二气缸41、位于所述第二气缸41上方的第一推动杆42、位于所述第一推动杆42上方的第一连接块43、位于所述第一连接块43上的第一转轴44、位于所述第一转轴44上方的转盘45及设置于所述转盘45上表面的第二粉碎齿46。所述第二气缸41的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一推动杆42呈长方体，所述第一推动杆42竖直放置，所述第一推动杆42的下端与所述第二气缸41连接，使得所述第二气缸41带动所述第一推动杆42上下移动。所述第一连接块43呈圆柱体，所述第一连接块43竖直放置，所述第一推动杆42的上表面与所述第一连接块43的下表面固定连接，所述第一连接块43的上表面设有T型槽431，所述T型槽431呈T字形，自所述第一连接块43的上表面向下凹陷形成。所述第一转轴44呈圆柱体，所述第一转轴44竖直放置，所述第一转轴44的下表面与所述第一连接块43的上表面滑动连接，所述第一转轴44的下端设有T字部441，所述T字部44与所述第一转轴44的下表面固定连接，所述T字部441收容于所述T型槽431中且可以在所述T型槽431中旋转。所述转盘45呈圆柱体，所述转盘45水平放置，所述第一转轴44的上端与所述转盘45的下表面固定连接，所述转盘45收容于所述框体2的内部。所述第二粉碎齿46设有若干个且均匀分布在所述转盘45的上表面上，所述第二粉碎齿46的横截面呈三角形，所述第二粉碎齿46的下表面与所述转盘45的上表面固定连接。所述第一转轴44的侧面上设有锯齿。

如图1所示，所述粉碎装置5包括斜板51、位于所述斜板51下方的弯曲板52、位于所述弯曲板52左侧的粉碎轮53、设置于所述粉碎齿53上的第三粉碎齿54、位于下方的收料箱55、位于所述收料箱55右侧的第一顶靠杆56及位于所述第一顶靠杆56右侧的第四支架57。所述斜板51呈右上方向左下方倾斜，所述斜板51的上端与所述框体2的下表面固定连接，所述第一转轴44贯穿所述斜板51的上下表面且与其滑动连接，使得所述第一转轴44可以旋转。所述弯曲板52呈弯曲状，所述弯曲板52的上端与所述斜板51的下表面固定连接。所述粉碎轮54呈圆柱体，所述粉碎轮54水平放置，所述粉碎轮54可以旋转。所述第三粉碎齿54设有若干个且均匀分布在所述粉碎轮54上，所述第三粉碎齿54与所述粉碎轮54固定连接，从而在与所述弯曲板52配合的情况下可以对玉米苞叶进行粉碎。所述收料箱55呈空心的长方体，所述收料箱55的下表面与所述底板1的上表面接触。所述第一顶靠杆56呈长方体，所述第一顶靠杆56水平放置，所述第一顶靠杆56的左端顶靠在所述收料箱55的右表面上，所述第一顶靠杆56的右端与所述第四支架57固定连接，所述第四支架57呈L型，所述第四支架57的一端与所述第二气缸41的左表面固定连接，所述第四支架57的另一端与所述斜板51的下表面固定连接。

如图1所示，所述电机装置6包括电机61、位于所述电机61左侧的第二转轴63、位于所述电机61下方的第一固定架62、位于所述第一固定架62上的第一固定杆64、设置于所述第二转轴63上的第一齿轮65、位于所述第一齿轮65左侧的第二固定架66、位于所述第二固定架66上的第二齿轮67、位于所述第二齿轮67上的第三转轴68、位于所述第三转轴68上方的第三齿轮69及位于所述第三齿轮69上的固定轴60。所述第一固定架62呈L型，所述第一固定架62的一端与所述第二气缸41的右表面固定连接，所述第一固定架62的另一端与所述电机61的下表面固定连接。所述第二转轴63呈圆柱体，所述第二转轴63水平放置，所述第二转轴63的右端与所述电机61连接，使得所述电机61带动所述第二转轴63旋转。所述第一固定杆64呈长方体，所述第一固定杆64竖直放置，所述第一固定杆64的下端与所述第一固定架62固定连接，所述第二转轴63贯穿所述第一固定杆64的左右表面且与其滑动连接，从而对所述第二转轴63起到固定作用。所述第一齿轮65的横截面呈等腰梯形，所述第二转轴63的左端与所述第一齿轮65的右表面固定连接，所述第一齿轮65的侧面上设有锯齿。所述第二齿轮67的横截面呈等腰梯形，所述第二齿轮67的侧面上锯齿，所述第二齿轮67与所述第一齿轮65的相互齿合在一起，使得所述第一齿轮65旋转时，带动所述第二齿轮67旋转。所述第二固定架66呈L型，所述第二固定架66的一端与所述第一齿轮65轴转连接，所述第二固定架66的另一端与所述第二齿轮67轴转连接，所述第二固定架66呈设有第二固定杆661，所述第二固定杆661呈长方体，所述第二固定杆661的下端与所述第一固定架62固定连接，所述第二固定杆661的上端与所述第二固定架66固定连接。所述第三转轴68呈圆柱体，所述第三转轴68竖直放置，所述第三转轴68的下端与所述第二齿轮67的上表面固定连接，所述第三转轴68的上端与所述第三齿轮69的下表面固定连接。所述第三齿轮68呈圆柱体，所述第三齿轮68的侧面设有锯齿，所述第三齿轮68与所述第一转轴44相互齿合在一起，从而可以带动所述第一转轴44旋转。所述固定轴60呈竖直状，所述固定轴60的上端与所述斜板51的下表面固定连接，所述固定轴60的下端与所述第三齿轮69轴转连接，使得所述第三齿轮69可以围绕所述固定轴60旋转。

如图1所示，所述支架装置7包括第三固定架71、位于所述第三固定架71左侧的第四固定架72、位于所述第三固定架71上方的第五固定架73及位于所述第五固定架73左侧的第六固定架74。所述第三固定架71呈L型，所述第三固定架71的一端与所述电机61的上表面固定连接，所述第三固定架71的另一端与所述框体2的右表面固定连接。所述第四固定架72呈L型，所述第四固定架72的一端与所述第三固定架71固定连接，所述第四固定架72的另一端与所述第一固定杆64的上表面固定连接。所述第五固定架73呈L型，所述第五固定架73的一端与所述第三支架71固定连接，所述第五固定架73的另一端与所述第一支撑板31的下表面固定连接。所述第六固定架74呈L型，所述第六固定架74的一端与所述框体2的右表面固定连接，所述第六固定架74的另一端与所述第一支撑板31的下表面固定连接。

如图1所示，所述碾碎装置8包括竖板81、位于所述竖板81右侧的第二横杆82、位于所述第二横杆82下方的第三气缸83、位于所述第三气缸83下方的第二推动杆84、位于所述第二推动杆84下方的移动块85及位于所述移动块85下方的碾压块86。所述竖板81呈长方体，所述竖板81竖直放置，所述第一支架11的一端与所述竖板81的左表面固定连接。所述第二横杆82呈长方体，所述第二横杆82水平放置，所述第二横杆82的左端与所述竖板81的右表面固定连接，所述第二横杆82的右端与所述框体2的左表面固定连接。所述第三气缸83的左端与所述竖板81的右表面固定连接，所述第三气缸83的右端与所述框体2的左表面固定连接。所述第二推动杆84呈长方体，所述第二推动杆84竖直放置，所述第二推动杆84的上端与所述第三气缸83连接，使得所述第三气缸83可以带动所述第二推动杆84上下移动。所述移动块85的横截面呈直角梯形，所述移动块85的左表面与所述竖板81的右表面滑动连接，所述移动块85的右表面与所述框体2的左表面滑动连接，所述移动块85的下表面呈倾斜状。所述碾压块86设有若干个且均匀分布在所述移动块85的下表面上，所述碾压块86与所述移动块85的下表面固定连接。

如图1所示，所述本发明玉米苞叶切碎装置使用时，首先将玉米苞叶放入到框体2内，然后启动第二气缸41，使得第一推动杆42不断的上下移动，进而使得第一转轴44不断地上下移动，使得转盘45上的玉米苞叶不断的上下晃动，从而第二粉碎齿46可以对玉米苞叶进行初步的粉碎，然后启动第一气缸32，使得第一竖杆35向下移动，进而使得第一横杆36及第二竖杆37向下移动，使得切碎杆39向下移动，在于第二粉碎齿46相互配合的情况下对玉米苞叶进行粉碎。然后启动电机61，使得第二转轴63旋转，进而通过第一齿轮65、第二齿轮67及第三齿轮69带动所述第一专注44旋转，使得转盘45不断的旋转，使得第一粉碎齿21及第二粉碎齿46对玉米苞叶进行不断的粉碎，然后玉米苞叶落在斜板51上，然后顺着斜板51向左下方移动，然后粉碎轮53旋转，在第三粉碎齿54与弯曲板52配合的情况下对玉米苞叶进行细致的粉碎，然后落在收料箱55内。至此，本发明玉米苞叶切碎装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种玉米苞叶切碎装置，其特征在于：所述玉米苞叶切碎装置包括底板、位于所述底板上方的框体、位于所述框体左侧的压碎装置、位于所述框体上方的压碎装置、位于所述框体下方的气缸装置、粉碎装置、位于所述粉碎装置右侧的电机装置、位于所述电机装置上方的支架装置及位于所述框体左侧的碾碎装置，所述底板上设有第一支架、设置于所述第一支架上的第一斜杆及位于右侧的第二支架，所述框体内设有第一粉碎齿，所述压碎装置包括第一支撑板、位于所述第一支撑板上方的第一气缸、位于所述第一气缸左侧的第一连接杆、位于所述第一气缸右侧的第三支架、位于所述第一气缸上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的第一横杆、位于所述第一横杆左侧的第二竖杆、位于所述第二竖杆下方的第一横板、位于所述第一横板下方的切碎杆及位于所述第一横杆上的配重块，所述气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一连接块、位于所述第一连接块上的第一转轴、位于所述第一转轴上方的转盘及设置于所述转盘上表面的第二粉碎齿，所述粉碎装置包括斜板、位于所述斜板下方的弯曲板、位于所述弯曲板左侧的粉碎轮、设置于所述粉碎齿上的第三粉碎齿、位于下方的收料箱、位于所述收料箱右侧的第一顶靠杆及位于所述第一顶靠杆右侧的第四支架，所述电机装置包括电机、位于所述电机左侧的第二转轴、位于所述电机下方的第一固定架、位于所述第一固定架上的第一固定杆、设置于所述第二转轴上的第一齿轮、位于所述第一齿轮左侧的第二固定架、位于所述第二固定架上的第二齿轮、位于所述第二齿轮上的第三转轴、位于所述第三转轴上方的第三齿轮及位于所述第三齿轮上的固定轴，所述支架装置包括第三固定架、位于所述第三固定架左侧的第四固定架、位于所述第三固定架上方的第五固定架及位于所述第五固定架左侧的第六固定架，所述碾碎装置包括竖板、位于所述竖板右侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第三气缸、位于所述第三气缸下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的移动块及位于所述移动块下方的碾压块。

2.根据权利要求1所述的玉米苞叶切碎装置，其特征在于：所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状。

3.根据权利要求2所述的玉米苞叶切碎装置，其特征在于：所述第一粉碎齿的横截面呈三角形，所述第一粉碎齿与所述框体的内表面固定连接，所述第一粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述框体的内表面上。

4.根据权利要求3所述的玉米苞叶切碎装置，其特征在于：所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一支撑板的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第一气缸的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第一连接杆的右端与所述第一气缸的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一竖杆上设有第二斜杆，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述的第二斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一竖杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一横杆上设有第三斜杆，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第三斜杆的下端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第一横杆的左端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述第一横板呈圆柱体，所述第一横板水平放置，所述第二竖杆的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述切碎杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述配重块位于所述第一横杆的右端，所述配重块与所述第一横杆的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的玉米苞叶切碎装置，其特征在于：所述第二气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第一连接块呈圆柱体，所述第一连接块竖直放置，所述第一推动杆的上表面与所述第一连接块的下表面固定连接，所述第一连接块的上表面设有T型槽，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的下表面与所述第一连接块的上表面滑动连接，所述第一转轴的下端设有T字部，所述T字部与所述第一转轴的下表面固定连接，所述T字部收容于所述T型槽中，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述第一转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接，所述第二粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述转盘的上表面上，所述第二粉碎齿的横截面呈三角形，所述第二粉碎齿的下表面与所述转盘的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的玉米苞叶切碎装置，其特征在于：所述斜板呈右上方向左下方倾斜，所述斜板的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一转轴贯穿所述斜板的上下表面且与其滑动连接，所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板的上端与所述斜板的下表面固定连接，所述粉碎轮呈圆柱体，所述粉碎轮水平放置，所述第三粉碎齿设有若干个且均匀分布在所述粉碎轮上，所述第三粉碎齿与所述粉碎轮固定连接，所述收料箱呈空心的长方体，所述收料箱的下表面与所述底板的上表面接触，所述第一顶靠杆呈长方体，所述第一顶靠杆水平放置，所述第一顶靠杆的左端顶靠在所述收料箱的右表面上，所述第一顶靠杆的右端与所述第四支架固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第二气缸的左表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述斜板的下表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的玉米苞叶切碎装置，其特征在于：所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述第二气缸的右表面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述电机的下表面固定连接，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴水平放置，所述第二转轴的右端与所述电机连接，所述第一固定杆呈长方体，所述第一固定杆竖直放置，所述第一固定杆的下端与所述第一固定架固定连接，所述第二转轴贯穿所述第一固定杆的左右表面且与其滑动连接，所述第一齿轮的横截面呈等腰梯形，所述第二转轴的左端与所述第一齿轮的右表面固定连接，所述第二齿轮的横截面呈等腰梯形，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述第一齿轮轴转连接，所述第二固定架的另一端与所述第二齿轮轴转连接，所述第二固定架呈设有第二固定杆，所述第二固定杆呈长方体，所述第二固定杆的下端与所述第一固定架固定连接，所述第二固定杆的上端与所述第二固定架固定连接，所述第三转轴呈圆柱体，所述第三转轴竖直放置，所述第三转轴的下端与所述第二齿轮的上表面固定连接，所述第三转轴的上端与所述第三齿轮的下表面固定连接，所述第三齿轮呈圆柱体，所述固定轴呈竖直状，所述固定轴的上端与所述斜板的下表面固定连接，所述固定轴的下端与所述第三齿轮轴转连接。

8.根据权利要求7所述的玉米苞叶切碎装置，其特征在于：所述第三固定架呈L型，所述第三固定架的一端与所述电机的上表面固定连接，所述第三固定架的另一端与所述框体的右表面固定连接，所述第四固定架呈L型，所述第四固定架的一端与所述第三固定架固定连接，所述第四固定架的另一端与所述第一固定杆的上表面固定连接，所述第五固定架呈L型，所述第五固定架的一端与所述第三支架固定连接，所述第五固定架的另一端与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第六固定架呈L型，所述第六固定架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第六固定架的另一端与所述第一支撑板的下表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的玉米苞叶切碎装置，其特征在于：所述竖板呈长方体，所述竖板竖直放置，所述第一支架的一端与所述竖板的左表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的左端与所述竖板的右表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述框体的左表面固定连接，所述第三气缸的左端与所述竖板的右表面固定连接，所述第三气缸的右端与所述框体的左表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的上端与所述第三气缸连接，所述移动块的横截面呈直角梯形，所述移动块的左表面与所述竖板的右表面滑动连接，所述移动块的右表面与所述框体的左表面滑动连接，所述移动块的下表面呈倾斜状，所述碾压块与所述移动块的下表面固定连接。