CN205121027U - 中心管ftth加强型引入光缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中心管FTTH加强型引入光缆，其由内到外依次包括：光纤、光纤紧包层、阻水层、干式松套管、非金属加强件和外护层，其特征在于，所述光纤紧包层外部包覆的阻水层为干式阻水层，所述干式阻水层外挤制有一层中心管层，所述中心管层为聚对苯二甲酸丁二醇酯。本实用新型的光缆，其结构简单、重量轻，施工方便快速，大大的降低了施工周期和施工成本，为光通信的发展提供一种全新的解决方案。
Description
技术领域
本实用新型属于光缆生产领域，具体涉及一种中心管FTTH加强型引入光缆。
背景技术
随着FTTX的快速发展，数据业务呈指数增长态势，语音、4G数据和图像等多媒体均需传输，因此，需要更大的网络容量和更宽的带宽，同时需要电缆具有更小的外径尺寸满足现有资源的敷设。
在室外和室内不同环境中，对光缆的要求是不同的。室外缆要求具有较高的抗拉、抗压等机械特性，同时防水性能也有较高的要求，但其柔软性能较差，对阻燃和少烟特性也不做过高的要求，所以一般的室外光缆不适合于室内使用。室内光缆在追求柔软性的同时，也需要较高的阻燃性能，但室内缆一般机械性能较差，不考虑阻水性能，因此室内光缆不适合在室外布放。
但是，为了满足施工方便和节省资源的要求，需要一种全介质柔性架空引入光缆，这种光缆在具有室内外光缆优点的同时，通过干式阻水的方式，避免了油膏对室内环境的污染，兼顾了室外运用的阻水性能，通过对松套管特定选材，保持了光缆柔软的特性，工程维护更加快捷方便。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种中心管FTTH加强型引入光缆，采用新颖的结构设计和工艺控制，使得光缆满足抗压扁、抗紫外线、弯曲扭转、抗渗水、耐磨、等诸多机械环境性能，既能满足光缆在室外短距离架空使用，又能满足光缆在室内引入使用，为我国FTTX的快速发展提供了一种全新的信号传输光缆。
在传统的油膏填充式光缆中，有了纤膏的保护，松套管(套管)在离开挤出机头后其内壁不会与光纤直接接触，从而光纤与套管不会产生粘结；同时，由于纤膏具有黏稠且不易流动的特性在套管内起到了支持套管作用，保证了套管外表圆整。在全干式光缆中，如要在无油膏润滑的情况下确保紧包光纤与套管不粘连及套管圆整度和光洁度是有相当的难度而且还要包含阻水性能。通过本实用新型的制备方法制备的光缆产品适用于室内引入布线，在布线中拐弯场合比较多(如墙柱拐角和线路终端设备等)，对光纤的弯曲损耗提出了更高的要求，常规的G652光纤弯曲性能无法满足布线要求，需要选用抗弯曲性能不敏感的G.657A2光纤，该种光纤必须具有非色散位移单模光纤的各项特性，在弯曲性能方面性能更加优异，适应于1260nm～1625nm全波段的传输系统，该光纤在长波长段弯曲附件衰减非常小，即使弯曲半径在7.5mm，1625nm窗口附加损耗也仅有0.8dB。其适合室内狭窄环境密集布线，能充分发挥单模光纤的高带宽、低衰减和FTTx中短距离传输皆宜等优点，在全干式光缆套管工序生产时采用优良的生产工艺及设备确保紧包光纤与套管不粘连及套管圆整度和光洁度，并且光缆还具有良好的干式阻水性能。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
中心管FTTH加强型引入光缆，其由内到外依次包括：光纤、光纤紧包层、阻水层、干式松套管、非金属加强件和外护层，所述光纤紧包层外部包覆的阻水层为干式阻水层，所述干式阻水层外挤制有一层中心管层，所述中心管层为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
优选地，所述干式阻水层、聚对苯二甲酸丁二醇酯中心管层和干式松套管组成了中心管结构，所述中心管结构的外径为2.0mm。
优选地，所述光纤紧包层包覆在所述光纤外层组成紧包光纤，单根所述紧包光纤的直径为0.9mm。
优选地，所述非金属加强件包括芳纶纤维加强层和玻璃纤维加强层，所述芳纶纤维加强层包覆在所述干式松套管的外层。
优选地，所述玻璃纤维加强层中轴向设置有撕裂绳。
优选地，所述光缆允许压扁力最大为1000N/10cm，允许拉伸力最大为1200N。
本实用新型的有益效果是:
其一、通过本实用新型的工艺制备的光缆，其结构简单、重量轻，施工方便快速，大大的降低了施工周期和施工成本，为光通信的发展提供一种全新的解决方案。
其二、本实用新型采用了低烟无卤护套光缆具有低烟、无卤、阻燃、抗紫外线、耐磨等诸多性能，光缆适合室内外使用。
其三、本实用新型的光缆采用全介质结构，满足光缆使用的机械性能和环境性能，其采用阻水型非金属加强件，既能满足光缆的柔软性能又能起到很好的防鼠啃咬性能。
其四、本实用新型光缆的耐温要求达-40℃-+70℃,允许压扁力达1000N/10cm，允许拉伸力达1200N,通过IEC60332-1单根垂直燃烧要求，在14天试样周期中1米试样长度通过1米水柱高度测试后，全截面不渗水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的中心管FTTH加强型引入光缆截面结构示意图。
图2为本实用新型的制造方法的工艺流程图。
其中，1-光纤，2-光纤紧包层，3-干式阻水层，4-干式松套管，5-芳纶纤维加强层，6-玻璃纤维加强层，7-撕裂绳，8-外护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
实施例1中设计了一种中心管FTTH加强型引入光缆，在设计该光缆的结构时，结合该光缆需要解决的问题，有以下几点：
1、光缆结构采用中心管式结构，中心管式结构能够保证在成缆过程中性能不受影响，同时为了满足光缆的柔性和抗侧压性能，中心管材料采用特定的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料，中心管结构在0.9mm紧包光纤外添加干式阻水化合物，然后再挤制一层聚对苯二甲酸丁二醇酯材料，套管外径控制在2.0mm。
2、光缆的套管采用干式松套管，干式松套管内含阻水填充物，传统的填充油膏的光缆接续时需进行清理，必须使用清洁剂对缆芯及光纤进行清洗，尤其是在室内作业时，该过程既耗费时间又污染坏境。对于干式阻水材料而言，施工人员只需刀片即可快速方便地将其取出。对于熔接步骤而言，安装准备、清洗工作所需的时间会明显缩短。经试验结果表明，与油膏填充型相比，实施例中的干式光缆从准备安装到终端装备所需的工作时间可以缩短50％以上。
3、中心管外层包覆阻水型非金属加强件保证光缆能承受高要求的机械性能和环境性能，考虑光缆室内外两用，在阻水型非金属加强件选择过程中采用阻水型芳纶纤维纱和阻水型玻璃纤维纱相结合的方式，既能满足光缆的柔软性能又能起到防鼠咬性能。
4、由于光缆的使用特性适合在室内外使用，在设计时才有全介质结构，有效防止在使用过程中环境问题造成的影响。
5、为保证光缆具有低烟、无卤、阻燃、抗紫外线、耐磨等诸多性能，外护材料采用低烟无卤护套。
如图1中所示，实施例1中公开了一种中心管FTTH加强型引入光缆的结构，其截面结构由内到外依次包括：光纤1、光纤紧包层2、干式阻水层3、干式松套管4、非金属加强件和外护层8。其中，上述非金属加强件包括芳纶纤维加强层5和玻璃纤维加强层6，上述芳纶纤维加强层5包覆在上述干式松套管4的外层。并且在，上述玻璃纤维加强层6中轴向设置有撕裂绳7。
上述干式阻水层3外挤制有一层中心管层，上述中心管层的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯。上述干式阻水层3、聚对苯二甲酸丁二醇酯中心管层和干式松套管4组成了中心管结构，上述中心管结构的外径为2.0mm。
并且，上述光纤紧包层2包覆在上述光纤1外层组成紧包光纤，单根上述紧包光纤的直径为0.9mm。
本实施例中的光缆适用于室内引入布线，在布线中拐弯场合比较多(如墙柱拐角和线路终端设备等)，对光纤的弯曲损耗提出了更高的要求，常规的G652光纤弯曲性能无法满足布线要求，需要选用抗弯曲性能不敏感的G.657A2光纤，该种光纤必须具有非色散位移单模光纤的各项特性，在弯曲性能方面性能更加优异，适应于1260nm～1625nm全波段的传输系统，该光纤在长波长段弯曲附件衰减非常小，即使弯曲半径在7.5mm，1625nm窗口附加损耗也仅有0.8dB。其适合室内狭窄环境密集布线，能充分发挥单模光纤的高带宽、低衰减和FTTx中短距离传输皆宜等优点，在全干式光缆套管工序生产时采用优良的生产工艺及设备确保紧包光纤与套管不粘连及套管圆整度和光洁度，并且光缆还具有良好的干式阻水性能。
经过检测，本实施例中的光缆耐温要求达-40℃-+70℃,允许压扁力达1000N/10cm，允许拉伸力达1200N,通过IEC60332-1单根垂直燃烧要求，在14天试样周期中1米试样长度通过1米水柱高度测试后，全截面不渗水。
实施例2
实施例2中公开了一种中心管FTTH加强型引入光缆的制造方法，其工艺流程如图2中所示，该方法包括以下工序步骤：
光纤入库：筛选入库的光纤，选择传输性能和张力合格的光纤。
光纤着色：选用标准的全色谱对光纤进行标识，标识后的光纤在高温下不褪色，接续时易识别。
紧套工序：在光纤外覆以光纤紧包层材料制成紧包光纤。
中心管工序：在上述紧包光纤外包覆干式阻水材料作为干式阻水层，然后在上述干式阻水层外挤制一层中心管材料，然后套以干式松套管，制成中心管。
外护工序：在上述中心管外层包覆非金属加强件，然后在上述非金属加强件的外层挤包一层低烟无卤材料作为外护套。
出库检测：将中心管FTTH加强型引入光缆做全性能检测，检测合格后包装出库。
具体的，在本实施例中，上述的生产工艺过程克服的工艺难点以及达到的工艺效果为：
一、在中心管工序中：套设干式松套管工序，在全干式光缆中，在无油膏润滑的情况下，工艺需要确保0.9mm紧包光纤与干式松套管不粘连、确保干式松套管圆整度和光洁度而且还要使其具有阻水性能，本实施例中，在全干式光缆套管工序生产时通过模具的特殊加工设计以保证套管的外径尺寸和圆整度，通过紧包光纤固定装置减小紧包光纤在生产过程中跑动，防止紧包光纤因与套管内壁某一点长时间接触而发生粘结在一起现象的，对生产工艺的严格控制来保证干式松套管的阻水性能。
在中心管工序中通过模具来保证干式松套管的外径尺寸和圆整度，干式松套管的外径为2.0mm，单根紧包光纤的尺寸为0.9mm。
二、在中心管工序中，需要紧包光纤余长控制,紧包光纤余长是决定光缆高低温性能最关键的因素，因而套管工序中光纤余长的控制十分关键。经过试验，发现全干式光缆中套管内紧包光纤余长随温度的变化非常显著。
传统的油膏填充式光缆中松套管内纤膏对光纤余长起到了阻碍的作用，为了得到与传统的油膏填充式光缆相同的余长控制，我们对生产工艺进行了调整，在中心管工序中，控制光纤余长的方法包括：调整紧包光纤收放线张力、调节不同水槽之间的水温差、水槽的距离以及改用性能合适的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中心管材料等方式，以减小全干式光缆松套管内紧包光纤余长随温度的变化。
以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为中心管材料，PBT是目前国内外采用较为广泛的光缆套管材料，其主要优势在于有良好的力学性能、结构及化学性能稳定、抗蠕变性能。PBT材料的伸长率最大，抗拉强度最小，热回缩率最低，再配合生产工艺的不断探索改进，就能够很好的控制全干式光缆中光纤余长的问题。
三、在生产光缆护套过程中，需保证光缆的剥离性能，该光缆在使用过程中采用配套的夹具，在施工中只需将光缆镶嵌在夹具内后夹紧即可，施工方便快捷，但需保证光缆在夹具上的拉托力，经试验发现，光缆的松紧度对夹具的拉托力起着至关的作用，在外护工序中通过模具的设计和生产工艺控制来确保光缆的紧凑度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.中心管FTTH加强型引入光缆，其由内到外依次包括：光纤、光纤紧包层、阻水层、干式松套管、非金属加强件和外护层，其特征在于，所述光纤紧包层外部包覆的阻水层为干式阻水层，所述干式阻水层外挤制有一层中心管层，所述中心管层为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
2.根据权利要求1所述的中心管FTTH加强型引入光缆，其特征在于，所述干式阻水层、聚对苯二甲酸丁二醇酯中心管层和干式松套管组成了中心管结构，所述中心管结构的外径为2.0mm。
3.根据权利要求1所述的中心管FTTH加强型引入光缆，其特征在于，所述光纤紧包层包覆在所述光纤外层组成紧包光纤，单根所述紧包光纤的直径为0.9mm。
4.根据权利要求1所述的中心管FTTH加强型引入光缆，其特征在于，所述非金属加强件包括芳纶纤维加强层和玻璃纤维加强层，所述芳纶纤维加强层包覆在所述干式松套管的外层。
5.根据权利要求4所述的中心管FTTH加强型引入光缆，其特征在于，所述玻璃纤维加强层中轴向设置有撕裂绳。
6.根据权利要求1-5任意一项中所述的中心管FTTH加强型引入光缆，其特征在于，所述光缆允许压扁力最大为1000N/10cm，允许拉伸力最大为1200N。
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