CN205120908U - 一种线路板耐电压测试治具 - Google Patents

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CN205120908U CN201520995122.9U CN201520995122U CN205120908U CN 205120908 U CN205120908 U CN 205120908U CN 201520995122 U CN201520995122 U CN 201520995122U CN 205120908 U CN205120908 U CN 205120908U
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代伟
姚峰
郑蕾
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Abstract

一种线路板耐电压测试治具,包括治具壳体、设置在治具壳体的测试探针、定位PIN钉以及设置在治具壳体的上端面的绝缘垫,测试探针和定位PIN钉固定在治具壳体内且露于绝缘垫外,定位PIN钉位于测试探针的外侧;所述的测试探针包括正极测试探针和负极测试探针,所述的正极测试探针和负极测试探针分别与耐电压测试仪的正极和负极连接,并通过耐电压测试仪对线路板进行耐电压测试。本实用新型改变了传统的手工测试方式,解决采用手工测试线路板的安全隐患,提高了测试的安全性,采用治具进行测试时,一次性能够完成对线路板的耐电压测试,提高了测试速度和效率;在治具上设有绝缘垫,避免测试时测试探针之间发生短路,降低了安全隐患。

Description

一种线路板耐电压测试治具
技术领域
本实用新型属于线路板制作技术领域,具体涉及一种线路板耐电压测试治具。
背景技术
在线路板生产技术中,为了衡量线路板的性能和可靠性,通常需要对线路板进行耐高压测试试验,以评估线路板对高电压的耐受能力。如图1所示,传统的耐电压测试仪使用的是两个探针手动测试线路板方式,测试条件为:1500V电压,测试时间为10秒。在实践检验过程中,采用手动测试线路板的方式存在以下不足:一是耐电压测试仪测试线路板为高压手动测试,由于测试电压过高,在安全方面存在极大隐患;二是采用手工测试的方式,在进行耐电压测试一次只能测量两点,对线路板进行测试时需要进行多次测试,极大降低了测试效率,影响生产效率。因此,如何提工一种测试效率高,安全系数高的线路板测试方法称为企业的需求。
发明内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是一种测试效率高、安全性系数高的线路板耐电压测试治具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下方案实现:一种线路板耐电压测试治具,包括治具壳体、设置在治具壳体的测试探针、定位PIN钉以及设置在治具壳体的上端面的绝缘垫,测试探针和定位PIN钉固定在治具壳体内且露于绝缘垫外,定位PIN钉位于测试探针的外侧;所述的测试探针包括正极测试探针和负极测试探针,所述的正极测试探针和负极测试探针分别与耐电压测试仪的正极和负极连接,并通过耐电压测试仪对线路板进行耐电压测试。
其中,所述的治具壳体包括底板、面板、侧板以及设置在底板和面板之间的支柱,支柱设置在底板的四个对角处。
其中,所述的治具壳体为长方体结构。
其中,所述的测试探针的一端固定在底板上且串联连接,另一端穿过面板露于绝缘垫外。
其中,所述的正极测试探针和负极测试探针为多根,且同一电极的多根测试探针串联连接。
其中,所述的正极测试探针和负极测试探针的位置与待测线路板的测试点相匹配。
其中,所述的绝缘垫为绝缘胶片。
与现有技术相比,本实用新型采用治具对线路板进行耐电压测试,改变了传统的手工测试方式,解决采用手工测试线路板的安全隐患,提高了测试的安全性,采用治具进行测试时,一次性能够完成对线路板的耐电压测试,提高了测试速度和效率;治具壳体为长方体结构,直接放在在面板上,方便操作人员操作使用,降低了对操作人员的素质要求;在治具上设有绝缘垫,避免测试时测试探针之间发生短路,降低了安全隐患。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图2所示,一种线路板耐电压测试治具,包括治具壳体1、设置在治具壳体上用于测试线路板的测试探针2、用于对线路板进行定位和固定的定位PIN钉3以及设置在治具壳体1的上端面绝缘垫4。其中,所述的绝缘垫4为绝缘胶片。所述的治具壳体1包括放置在工作台上的底板11、用于放置绝缘垫4的面板12、用于固定面板和底板之间位置的侧板13以及设置在底板11和面板12之间用于将面板撑起的支柱14,支柱14均匀的设置在底板11的四个对角处。所述的面板12为三层结构,从下至上依次为5mm厚的面板、5mm厚的面板和2mm厚的面板。所述的侧板13为5mm厚的亚克力板。所述的支柱14采用直径为5mm,高度为30mm的圆柱形绝缘柱。所述的测试探针2的一端固定在底板11上,另一端穿过面板12露于绝缘垫4外。固定在底板11上的同一极性电极的多根测试探针2通过导线串联连接,多根测试探针2串联连接的连接点设置在侧板上,方便连接。所述的测试探针2包括正极测试探针21和负极测试探针22,所述的正极测试探针21和负极测试探针22分别与耐电压测试仪的正极和负极连接,并通过耐电压测试仪对线路板进行耐电压测试。所述的正极测试探针21和负极测试探针22的位置与待测线路板的测试点相匹配,使得测试治具快速对线路板进行耐高压测试,提高了测试效率。所述的定位PIN钉3固定在治具壳体1内且露于绝缘垫4外,定位PIN钉3位于测试探针2的外侧,线路板通过定位PIN钉3定位在面板12上。其中,所述的测试探针为耐高压测试探针,且探针长度为23.5mm,直径根据线路板的测试点大小进行选择。
使用时,将测试治具放置在测试机的工作台上,测试治具的正极测试探针与耐电压测试仪的正极连接,测试治具的负极测试探针与耐电压测试仪的负极连接。将线路板放置在面板上,并通过定位PIN钉对线路板进行定位,测试时,控制测试机下压,线路板受到一个均匀的下压力,使得线路板测试点与测试探针接触,此时通电进行测试,提高了测试效率,改变了传统的测试方式,增加安全性能。
以上实施例中所述的测试机和耐电压测试仪为线路板耐电压测试时常用的设备,市场上销售的设备,为本领域技术人员容易获得的设备,为本领域技术人员的公知常识。
上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种线路板耐电压测试治具,其特征在于,包括治具壳体(1)、设置在治具壳体的测试探针(2)、定位PIN钉(3)以及设置在治具壳体(1)的上端面的绝缘垫(4),测试探针(2)和定位PIN钉(3)固定在治具壳体(1)内且露于绝缘垫(4)外,定位PIN钉(3)位于测试探针(2)的外侧;所述的测试探针(2)包括正极测试探针(21)和负极测试探针(22),所述的正极测试探针(21)和负极测试探针(22)分别与耐电压测试仪的正极和负极连接,并通过耐电压测试仪对线路板进行耐电压测试。
2.根据权利要求1所述的线路板耐电压测试治具,其特征在于,所述的治具壳体(1)包括底板(11)、面板(12)、侧板(13)以及设置在底板(11)和面板(12)之间的支柱(14),支柱(14)设置在底板(11)的四个对角处。
3.根据权利要求2所述的线路板耐电压测试治具,其特征在于,所述的治具壳体(1)为长方体结构。
4.根据权利要求3所述的线路板耐电压测试治具,其特征在于,所述的测试探针(2)的一端固定在底板(11)上且串联连接,另一端穿过面板(12)露于绝缘垫(4)外。
5.根据权利要求4所述的线路板耐电压测试治具,其特征在于,所述的正极测试探针(21)和负极测试探针(22)为多根,且同一电极的多根测试探针串联连接。
6.根据权利要求5所述的线路板耐电压测试治具,其特征在于,所述的正极测试探针(21)和负极测试探针(22)的位置与待测线路板的测试点相匹配。
7.根据权利要求6所述的线路板耐电压测试治具,其特征在于,所述的绝缘垫(4)为绝缘胶片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106199081A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 安徽汇展热交换系统股份有限公司 一种耐压测试仪辅助治具

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