CN205120676U - 一种适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置，包括支架水平位移驱动装置、支架垂直位移驱动装置、进液排液装置、提取试液瓶装载装置和进样瓶装载装置；所述支架水平位移驱动装置，用于驱动支架垂直位移驱动装置和进液排液装置在水平方向的移动；所述支架垂直位移驱动装置，用于驱动进液排液装置在垂直方向上的移动；所述进液排液装置，用于在所述提取试液瓶装载装置中提取试液，并在所述进样瓶装载装置中注入试液。与现有技术相比，本实用新型实现了快速、准确地对1.5ml小容量进样瓶自动装载溶液的操作，无需人工操作，加快了气液相色谱—质谱法的前期样品处理过程。

Description

一种适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动注液装置，特别是一种适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置。

背景技术

气液相色谱—质谱法自问世以来，在应用方面有了很大的发展，在安捷伦、岛津等仪器厂商的标准质谱图库里有20多万种有机化合物。其中，包含有农药残留物标准检测图谱。因此，气液相色谱—质谱法被广泛应用于食品化工检测领域，大批量、同类型检测项目的产品可以在气液相色谱仪—质谱仪可用同一个检测方法检测。其中进样装置中1.5ml小容量进样瓶是整个检测过程中的重要工具，把溶液装载入1.5ml小容量进样瓶是样品前处理中的一个重要步骤。当大批量样品需要检测时，因为数量多，手工装载溶液慢，会增加整个检测工作的时间。

由于气液相色谱—质谱法的1.5ml小容量进样瓶是整个检测过程中的重要工具。而现有的手动装载方式其存在以下问题：

①测试时，需要工作人员把样品用手动方式转移入1.5ml小容量瓶中，如果操作大批量样品时，重复性工作占用大量的工作时间，造成整个检测过程的效率低下；

②由于1.5ml小容量进样瓶体积较小，转移溶液过程中容易溢出，污染进样瓶外表面和进样瓶装载装置，污染气液相色谱和质谱仪等精密仪器，难以清洁，缩短仪器零部件的使用寿命；

③在转移过程中，因为是人工操作，手指等人体器官会接触到样品溶液，或者挥发性有机气体通过呼吸器官进入人体，而样品溶液大部分都是甲苯、正己烷等有毒有害的有机溶剂，对人体健康造成极大的危害，不符合以人为本的工作要求。

因此，需要提供一种能够提高样品前处理的效率的装置，以提升检测工作的整体质量。

实用新型内容

本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置，包括支架水平位移驱动装置、支架垂直位移驱动装置、进液排液装置、提取试液瓶装载装置和进样瓶装载装置；

所述支架水平位移驱动装置，用于驱动支架垂直位移驱动装置和进液排液装置在水平方向的移动；

所述支架垂直位移驱动装置，用于驱动进液排液装置在垂直方向上的移动；

所述进液排液装置，用于在所述提取试液瓶装载装置中提取试液，并在所述进样瓶装载装置中注入试液。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架水平位移驱动装置包括：水平位移驱动电机、水平位移定位车、水平导轨和水平牵引钢线；所述水平导轨设置在提取试液瓶装载装置和进样瓶装载装置的上方，所述水平位移定位车设置在水平导轨上方，所述水平位移驱动电机通过水平牵引钢线与水平位移定位车连接，以驱动水平位移定位车在水平导轨上移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架垂直位移驱动装置连接于所述水平位移定位车上，且该支架垂直位移驱动装置包括：垂直位移驱动电机、上下导轨和上下牵引钢线；所述垂直位移驱动电机设置在上下导轨的两端，所述进液排液装置设置在所述上下导轨上，所述垂直位移驱动电机通过上下牵引钢线与进液排液装置连接，与驱动该进液排液装置在所述上下导轨上移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述进液排液装置包括：注射器、推拉夹、推拉夹电驱动控制器和针筒固定架；所述针筒固定架用于将所述注射器固定在所述上下导轨上；所述推拉夹设置在注射器的头部，用于推动注射器排液和拉动注射器吸液；所述推拉夹电驱动控制器用于驱动推拉夹的上下移动，以控制注射器的吸液和排液。

作为本实用新型的进一步改进，所述提取试液瓶装载装置包括试液瓶装载孔、带盖试液瓶和试液瓶扣板；所述带盖试液瓶放置于所述试液瓶装载孔中，所述试液瓶扣板覆盖于所述带盖试液瓶上方，用于将所述带盖试液瓶固定在所述试液瓶装载孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述进样瓶装载装置包括：进样瓶装载孔、进样瓶和进样瓶扣板；所述进样瓶装在所述进样瓶装载孔中，所述进样瓶扣板覆盖在所述进样瓶上，以将所述进样瓶固定在所述进样瓶装载孔中。

作为本实用新型的进一步改进，还包括清洗槽和废液槽；所述清洗槽，用于盛放清洗液，以供所述进液排液装置吸取；所述废液槽，用于存放所述进液排液装置排出清洗液。

与现有技术相比，本实用新型实现了快速、准确地对1.5ml小容量进样瓶自动装载溶液的操作，无需人工操作，加快了气液相色谱—质谱法的前期样品处理过程，适合大批量样品检测时，有机溶剂提取转移工作，大大提高了检测效率，避免了检测人员接触有毒有害的固、液、气体，安全性能更好，具有良好的市场应用前景。对于大批量样品的检验，因为采用自动装置操作，可节约时间且减少检验人员的工作量约三分之二，若每天的原生产成本是100元，则现生产成本约为33元，可节省约66元。由此可见，该实用新型专利的应用可取得显著经济效益。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置的正面结构示意图。

图2是本实用新型的适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置的俯视面结构示意图。

图3是本实用新型的适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置的侧面结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-3，其为本实用新型的适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置的正面、俯视面和侧面结构示意图。

本实用新型提供了一种适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置，其包括支架水平位移驱动装置1、支架垂直位移驱动装置2、进液排液装置3、提取试液瓶装载装置4和进样瓶装载装置5、清洗槽6和废液槽7。

所述支架水平位移驱动装置1，用于驱动支架垂直位移驱动装置2和进液排液装置3在水平方向的移动。

所述支架垂直位移驱动装置2，用于驱动进液排液装置3在垂直方向上的移动。

所述进液排液装置3，用于在所述提取试液瓶装载装置4中提取试液，并在所述进样瓶装载装置5中注入试液。

所述清洗槽6，用于盛放清洗液，以供所述进液排液装置3吸取；所述废液槽7，用于存放所述进液排液装置3排出清洗液。

进一步，所述支架水平位移驱动装置1包括：水平位移驱动电机11、水平位移定位车12、水平导轨13和水平牵引钢线14；所述水平导轨13设置在提取试液瓶装载装置4和进样瓶装载装置5的上方，所述水平位移定位车12设置在水平导轨13上方，所述水平位移驱动电机11通过水平牵引钢线14与水平位移定位车12连接，以驱动水平位移定位车12在水平导轨13上移动。

进一步，所述支架垂直位移驱动装置2连接于所述水平位移定位车12上，且该支架垂直位移驱动装置2包括：垂直位移驱动电机21、上下导轨22和上下牵引钢线23；所述垂直位移驱动电机21设置在上下导轨22的两端，所述进液排液装置3设置在所述上下导轨22上，所述垂直位移驱动电机21通过上下牵引钢线23与进液排液装置3连接，以驱动该进液排液装置3在所述上下导轨22上移动。

进一步，所述进液排液装置3包括：注射器31、推拉夹32、推拉夹电驱动控制器33和针筒固定架34。所述针筒固定架34用于将所述注射器31固定在所述上下导轨22上；所述推拉夹32设置在注射器31的头部，用于推动注射器31排液和拉动注射器31吸液；所述推拉夹电驱动控制器33用于驱动推拉夹32的上下移动，以控制注射器31的吸液和排液。

进一步，所述提取试液瓶装载装置4包括：试液瓶装载孔41、带盖试液瓶42和试液瓶扣板43；所述带盖试液瓶42放置于所述试液瓶装载孔41中，所述试液瓶扣板43覆盖于所述带盖试液瓶42上方，用于将所述带盖试液瓶42固定在所述试液瓶装载孔41中。具体的，在本实施例中，所述试液瓶装载孔41为5列10排，共50个。所述试液瓶为50ml，一共50个。

进一步，所述进样瓶装载装置5包括：进样瓶装载孔51、进样瓶52和进样瓶扣板53；所述进样瓶52装在所述进样瓶装载孔51中，所述进样瓶扣板53覆盖在所述进样瓶52上，以将所述进样瓶52固定在所述进样瓶装载孔51中。所述进样瓶52为小容量试液瓶，为1.5ml。所述试液瓶装载孔51为5列10排，共50个。所述试液瓶52也为50个。

以下介绍本实用新型的工作原理：

1、本实用新型的支架水平位移驱动装置1通过水平位移电驱动控制器11带动支架垂直位移驱动装置2、进液排液装置3在提取试液瓶装载装置4、进样瓶装载装置5、清洗槽6、废液槽7上方移动，寻找合适的位置。

2、支架垂直位移驱动装置2通过位移电驱动控制器21带动进液排液装置3在提取试液瓶装载装置4、进样瓶装载装置5、清洗槽6、废液槽7上方移动，寻找合适的位置。

3、在提取试液瓶装载装置4上方，进液排液装置3通过推拉夹电驱动控制器33带动推拉夹32，驱动注射器31(1列10排，共10个)在50ml带盖试液瓶42中抽吸适量溶液(每个注射器31内含约1.5ml溶液，共10个)。

4、在装置5上方，进液排液装置3通过推拉夹电驱动控制器33带动推拉夹32，驱动注射器31(1列10排，共10个)注射全部溶液于1.5ml小容量进样瓶52中(每个注射器31内含约1.5ml溶液，共10个)。

5、在清洗槽6上方，进液排液装置3通过推拉夹电驱动控制器33带动推拉夹32，驱动注射器31(1列10排，共10个)在清洗槽6里面抽吸适量清洗溶剂(每个注射器31内含约5ml溶液，共10个)。

6、在废液槽7上方，进液排液装置3通过推拉夹电驱动控制器33带动推拉夹32，驱动注射器31(1列10排，共10个)排出全部清洗溶剂于废液槽7中(每个注射器31内含约5ml溶液，共10个)。

请参阅图1-3，以下通过一具体的实例介绍本实用新型的工作过程：

本实用新型在工作时，具体包括以下步骤：

步骤1：使水平位移定位小车水平移动。

具体的，所述支架水平位移驱动装置1左右两端有水平位移驱动电机11，能够带动水平牵引钢线14水平左右移动，使牵引水平位移定位车12在水平导轨13上左右移动至合适的位置。

步骤2：使进液排液装置垂直移动。

具体的，所述支架垂直位移驱动装置2连接在牵引水平位移定位车12上，能够在牵引水平位移定位车12带动下左右移动。支架垂直位移驱动装置2上下两端有垂直位移驱动电机21，能够带动上下牵引钢线23垂直上下移动，从而带动整个进液排液装置3沿着上下导轨22垂直上下移动，使注射器31的针头能够插入50ml试液瓶装载孔41中。

步骤3：将试液从试液瓶42转移至进样瓶52。

具体的，所述推拉夹驱动电机33能够带动推拉夹32垂直上下移动，推拉夹32能够带动注射器31的推拉杆垂直上下移动，吸取溶液和排出溶液，把溶液从50ml带盖试液瓶42转移入1.5ml小容量进样瓶52中。

其中，所述试液瓶扣板43是具孔、带扣的PVC盖板。其孔径要略小于50ml带盖试液瓶42的瓶盖直径，孔(5列10排，共50个)的位置与50ml试液瓶装载孔41(5列10排、共50个)的位置一一对应。

所述50ml带盖试液瓶42是放进50ml试液瓶装载孔41中的，试液瓶扣板43是放在50ml提取试液管装载装置4最上面的，其作用是把50ml带盖试液瓶42固定在50ml试液瓶装载孔41中，避免注射器往上提升过程中把50ml带盖试液瓶42带出装置4外面。

所述小容量进样瓶扣板53是具孔、带扣的PVC盖板。其孔径要略小于1.5ml小容量进样瓶52的瓶盖直径，孔(5列10排、共50个)的位置与1.5ml小容量进样瓶装载孔51(5列10排、共50个)的位置一一对应。

所述1.5ml小容量进样瓶52是放进1.5ml小容量进样瓶装载孔51中的，小容量进样瓶扣板53是放在1.5ml小容量进样瓶装载装置5最上面的，其作用是把1.5ml小容量进样瓶52固定在1.5ml小容量进样瓶装载孔51中，避免注射器往上提升过程中把1.5ml小容量进样瓶52带出装置5外面。

步骤5：清洗注射器。

具体的，所述清洗槽6能够盛载无水乙醇、正己烷等清洗溶剂，可清洗注射器针头和针筒内壁。

所述废液槽7能够收集清洗针筒后的乙醇、正己烷等溶剂的废液。

与现有技术相比，本实用新型实现了快速、准确地对1.5ml小容量进样瓶自动装载溶液的操作，无需人工操作，加快了气液相色谱—质谱法的前期样品处理过程，适合大批量样品检测时，有机溶剂提取转移工作，大大提高了检测效率，避免了检测人员接触有毒有害的固、液、气体，安全性能更好，具有良好的市场应用前景。对于大批量样品的检验，因为采用自动装置操作，可节约时间且减少检验人员的工作量约三分之二，若每天的原生产成本是100元，则现生产成本约为33元，可节省约66元。由此可见，该实用新型专利的应用可取得显著经济效益。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (7)

1.一种适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置，其特征在于：包括支架水平位移驱动装置、支架垂直位移驱动装置、进液排液装置、提取试液瓶装载装置和进样瓶装载装置；

所述支架水平位移驱动装置，用于驱动支架垂直位移驱动装置和进液排液装置在水平方向的移动；

所述支架垂直位移驱动装置，用于驱动进液排液装置在垂直方向上的移动；

所述进液排液装置，用于在所述提取试液瓶装载装置中提取试液，并在所述进样瓶装载装置中注入试液。

2.根据权利要求1所述适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置，其特征在于：所述支架水平位移驱动装置包括：水平位移驱动电机、水平位移定位车、水平导轨和水平牵引钢线；所述水平导轨设置在提取试液瓶装载装置和进样瓶装载装置的上方，所述水平位移定位车设置在水平导轨上方，所述水平位移驱动电机通过水平牵引钢线与水平位移定位车连接，以驱动水平位移定位车在水平导轨上移动。

3.根据权利要求2所述适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置，其特征在于：所述支架垂直位移驱动装置连接于所述水平位移定位车上，且该支架垂直位移驱动装置包括：垂直位移驱动电机、上下导轨和上下牵引钢线；所述垂直位移驱动电机设置在上下导轨的两端，所述进液排液装置设置在所述上下导轨上，所述垂直位移驱动电机通过上下牵引钢线与进液排液装置连接，与驱动该进液排液装置在所述上下导轨上移动。

4.根据权利要求3所述适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置，其特征在于：所述进液排液装置包括：注射器、推拉夹、推拉夹电驱动控制器和针筒固定架；所述针筒固定架用于将所述注射器固定在所述上下导轨上；所述推拉夹设置在注射器的头部，用于推动注射器排液和拉动注射器吸液；所述推拉夹电驱动控制器用于驱动推拉夹的上下移动，以控制注射器的吸液和排液。

5.根据权利要求4所述适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置，其特征在于：所述提取试液瓶装载装置包括试液瓶装载孔、带盖试液瓶和试液瓶扣板；所述带盖试液瓶放置于所述试液瓶装载孔中，所述试液瓶扣板覆盖于所述带盖试液瓶上方，用于将所述带盖试液瓶固定在所述试液瓶装载孔中。

6.根据权利要求5所述适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置，其特征在于：所述进样瓶装载装置包括：进样瓶装载孔、进样瓶和进样瓶扣板；所述进样瓶装在所述进样瓶装载孔中，所述进样瓶扣板覆盖在所述进样瓶上，以将所述进样瓶固定在所述进样瓶装载孔中。

7.根据权利要求6所述适用于气液相色谱—质谱法的自动注液装置，其特征在于：还包括清洗槽和废液槽；所述清洗槽，用于盛放清洗液，以供所述进液排液装置吸取；所述废液槽，用于存放所述进液排液装置排出清洗液。