CN205118440U - 一种大口径管道液压内拉安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径管道液压内拉安装装置，包括抽芯千斤顶、张拉油泵、钢丝绳、内钢梁、外钢梁，所述的外钢梁水平设置在待安装管道的承口处，所述的外钢梁在待安装管道内的一侧设有滑轮，所述的滑轮设在靠近外钢梁两端的位置，所述的内钢梁水平设置在已安装管道的插口处，所述的钢丝绳一端固定在内钢梁上对应滑轮的位置，所述的钢丝绳另一端绕过外钢梁上的滑轮后穿过内钢梁和抽芯千斤顶相连，总体上，本实用新型具有结构简单，使用方便，作业效率高，作业人员少，在管道内部作业大大增加了作业人员的安全性，可以分别调整两侧钢丝绳速度，保证管路的安装精度，极大地降低了管路安装的成本，具有极高的实用价值的优点。

Description

一种大口径管道液压内拉安装装置

技术领域

本实用新型属于管道安装设备领域，涉及一种液压内拉安装装置，特别是一种大口径管道液压内拉安装装置。

背景技术

目前，在水利水电管道供水工程、压力排污管道、电厂循环水工程等技术领域，大多都是采用长距离、大口径管道，但是这些管道的重量大、体积大、管道长，就造成了管道的安装比较困难，通常采用的是人工倒链拉进、或者使用推土机进行推进，这些作业方式所需的作业人员多，劳动强度比较大，工作效率低下，存在边坡塌方等安全隐患，安装精度不易控制，并且外力冲击很容易对承口、插口造成损害从而损坏管道。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大口径管道液压内拉安装装置，结构简单，使用方便，作业效率高，作业人员少，在管道内部作业大大增加了作业人员的安全性，可以分别调整两侧钢丝绳速度，保证管路的安装精度，极大地降低了管路安装的成本，具有极高的实用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种大口径管道液压内拉安装装置，包括抽芯千斤顶、张拉油泵、钢丝绳、内钢梁、外钢梁，所述的外钢梁水平设置在待安装管道的承口处，所述的外钢梁在待安装管道内的一侧设有两个固定在外钢梁上的滑轮，所述的滑轮设在靠近外钢梁两端的位置，所述的内钢梁水平设置在已安装管道的插口处，所述的抽芯千斤顶设置在内钢梁的右侧，所述的钢丝绳一端固定在内钢梁上对应滑轮的位置，所述的钢丝绳另一端绕过外钢梁上的滑轮后穿过内钢梁和抽芯千斤顶相连，所述的张拉油泵安放在内钢梁右侧管道内，所述的张拉油泵通过管路为抽芯千斤顶提供液压油。

所述的内钢梁由横杆和钢板组成，所述的横杆两端设有钢板，所述的横杆和钢板之间设有加固板，所述的钢板固定在已安装管道的插口缝内。

所述的钢丝绳为两根。

所述的张拉油泵底部设有活动轮。

本实用新型产生的有益效果是：一种大口径管道液压内拉安装装置，包括抽芯千斤顶、张拉油泵、钢丝绳、内钢梁、外钢梁，挣够分拆成各个部分方便转移运输，外钢梁水平设置在待安装管道的承口处，方便对外钢梁作用，促使待安装管道进行移动，外钢梁在待安装管道内的一侧设有两个固定在外钢梁上的滑轮，使用滑轮使钢丝绳上承受的拉力变小，同时滑轮相当于动滑轮，抽芯千斤顶处的作用力能够减小一半，使整个装置能够拉动更重的管道，滑轮设在靠近外钢梁两端的位置，增大的外钢梁的承受能力，保证待安装管道的稳定，内钢梁水平设置在已安装管道的插口处，方便进行固定同时避免损伤管道内壁，内钢梁由横杆和钢板组成，横杆两端设有钢板，方便内钢梁进行固定，横杆和钢板之间设有加固板，保证内钢梁的承重能力，钢板固定在已安装管道的插口缝内，对内钢梁进行支撑固定，抽芯千斤顶设置在内钢梁的右侧，在钢丝绳拉紧后能够依靠绳索的作用力紧紧固定在内钢梁上，方便抽拉钢丝绳对待安装管道进行拉动，钢丝绳一端固定在内钢梁上对应滑轮的位置，使内钢梁、外钢梁垂直受力保持结构稳定，钢丝绳另一端绕过外钢梁上的滑轮后穿过内钢梁和抽芯千斤顶相连，由抽芯千斤顶对钢丝绳进行拉动，使外钢梁带动待安装管道移动，同时保证钢丝绳互相平行，避免钢丝绳缠绕在一起，钢丝绳为两根，保证外钢梁和待安装管道受力平衡，张拉油泵安放在内钢梁右侧管道内，方便作业人员进行控制，保证作业人员及设备安全，张拉油泵底部设有活动轮，方便对张拉油泵的移动，张拉油泵通过管路为抽芯千斤顶提供液压油，张拉油泵提供带有压力的液压油给抽芯千斤顶，促使抽芯千斤顶进行运动收紧钢丝绳。

总体上，本实用新型具有结构简单，使用方便，作业效率高，作业人员少，在管道内部作业大大增加了作业人员的安全性，可以分别调整两侧钢丝绳速度，保证管路的安装精度，极大地降低了管路安装的成本，具有极高的实用价值的优点。

附图说明

图1为本实用新型的竖直方向剖面结构示意图。

图2为本实用新型的水平方向剖面结构示意图。

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图4为本实用新型的内钢梁右视结构示意图。

图5为本实用新型的内钢梁俯视结构示意图。

图中：1、已安装管道2、待安装管道3、抽芯千斤顶4、张拉油泵5、钢丝绳6、内钢梁7、外钢梁8、承口9、插口10、滑轮11、管路12、横杆13、钢板14、加固板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-5所示，一种大口径管道液压内拉安装装置，包括抽芯千斤顶3、张拉油泵4、钢丝绳5、内钢梁6、外钢梁7，所述的外钢梁7水平设置在待安装管道2的承口8处，所述的外钢梁7在待安装管道2内的一侧设有两个固定在外钢梁7上的滑轮10，所述的滑轮10设在靠近外钢梁7两端的位置，所述的内钢梁6水平设置在已安装管道6的插口9处，所述的抽芯千斤顶3设置在内钢梁6的右侧，所述的钢丝绳5一端固定在内钢梁6上对应滑轮10的位置，所述的钢丝绳5另一端绕过外钢梁7上的滑轮10后穿过内钢梁6和抽芯千斤顶3相连，所述的张拉油泵4安放在内钢梁6右侧管道内，所述的张拉油泵4通过管路11为抽芯千斤顶3提供液压油。

本实用新型在使用时：一种大口径管道液压内拉安装装置，包括抽芯千斤顶、张拉油泵、钢丝绳、内钢梁、外钢梁，挣够分拆成各个部分方便转移运输，外钢梁水平设置在待安装管道的承口处，方便对外钢梁作用，促使待安装管道进行移动，外钢梁在待安装管道内的一侧设有两个固定在外钢梁上的滑轮，使用滑轮使钢丝绳上承受的拉力变小，同时滑轮相当于动滑轮，抽芯千斤顶处的作用力能够减小一半，使整个装置能够拉动更重的管道，滑轮设在靠近外钢梁两端的位置，增大的外钢梁的承受能力，保证待安装管道的稳定，内钢梁水平设置在已安装管道的插口处，方便进行固定同时避免损伤管道内壁，抽芯千斤顶设置在内钢梁的右侧，在钢丝绳拉紧后能够依靠绳索的作用力紧紧固定在内钢梁上，方便抽拉钢丝绳对待安装管道进行拉动，钢丝绳一端固定在内钢梁上对应滑轮的位置，使内钢梁、外钢梁垂直受力保持结构稳定，钢丝绳另一端绕过外钢梁上的滑轮后穿过内钢梁和抽芯千斤顶相连，由抽芯千斤顶对钢丝绳进行拉动，使外钢梁带动待安装管道移动，同时保证钢丝绳互相平行，避免钢丝绳缠绕在一起，张拉油泵安放在内钢梁右侧管道内，方便作业人员进行控制，保证作业人员及设备安全，张拉油泵通过管路为抽芯千斤顶提供液压油，张拉油泵提供带有压力的液压油给抽芯千斤顶，促使抽芯千斤顶进行运动收紧钢丝绳，拉动待安装管道进行移动。

总体上，本实用新型具有结构简单，使用方便，作业效率高，作业人员少，在管道内部作业大大增加了作业人员的安全性，可以分别调整两侧钢丝绳速度，保证管路的安装精度，极大地降低了管路安装的成本，具有极高的实用价值的优点。

实施例2

如附图1-5所示，一种大口径管道液压内拉安装装置，包括抽芯千斤顶3、张拉油泵4、钢丝绳5、内钢梁6、外钢梁7，所述的外钢梁7水平设置在待安装管道2的承口8处，所述的外钢梁7在待安装管道2内的一侧设有两个固定在外钢梁7上的滑轮10，所述的滑轮10设在靠近外钢梁7两端的位置，所述的内钢梁6水平设置在已安装管道6的插口9处，所述的抽芯千斤顶3设置在内钢梁6的右侧，所述的钢丝绳5一端固定在内钢梁6上对应滑轮10的位置，所述的钢丝绳5另一端绕过外钢梁7上的滑轮10后穿过内钢梁6和抽芯千斤顶3相连，所述的张拉油泵4安放在内钢梁6右侧管道内，所述的张拉油泵4通过管路11为抽芯千斤顶3提供液压油。

所述的内钢梁6由横杆12和钢板13组成，所述的横杆12两端设有钢板13，所述的横杆12和钢板13之间设有加固板14，所述的钢板13固定在已安装管道1的插口9缝内。

所述的钢丝绳5为两根。

所述的张拉油泵4底部设有活动轮。

本实用新型在使用时：一种大口径管道液压内拉安装装置，包括抽芯千斤顶、张拉油泵、钢丝绳、内钢梁、外钢梁，挣够分拆成各个部分方便转移运输，外钢梁水平设置在待安装管道的承口处，方便对外钢梁作用，促使待安装管道进行移动，外钢梁在待安装管道内的一侧设有两个固定在外钢梁上的滑轮，使用滑轮使钢丝绳上承受的拉力变小，同时滑轮相当于动滑轮，抽芯千斤顶处的作用力能够减小一半，使整个装置能够拉动更重的管道，滑轮设在靠近外钢梁两端的位置，增大的外钢梁的承受能力，保证待安装管道的稳定，内钢梁水平设置在已安装管道的插口处，方便进行固定同时避免损伤管道内壁，内钢梁由横杆和钢板组成，横杆两端设有钢板，方便内钢梁进行固定，横杆和钢板之间设有加固板，保证内钢梁的承重能力，钢板固定在已安装管道的插口缝内，对内钢梁进行支撑固定，抽芯千斤顶设置在内钢梁的右侧，在钢丝绳拉紧后能够依靠绳索的作用力紧紧固定在内钢梁上，方便抽拉钢丝绳对待安装管道进行拉动，钢丝绳一端固定在内钢梁上对应滑轮的位置，使内钢梁、外钢梁垂直受力保持结构稳定，钢丝绳另一端绕过外钢梁上的滑轮后穿过内钢梁和抽芯千斤顶相连，由抽芯千斤顶对钢丝绳进行拉动，使外钢梁带动待安装管道移动，同时保证钢丝绳互相平行，避免钢丝绳缠绕在一起，钢丝绳为两根，保证外钢梁和待安装管道受力平衡，张拉油泵安放在内钢梁右侧管道内，方便作业人员进行控制，保证作业人员及设备安全，张拉油泵底部设有活动轮，方便对张拉油泵的移动，张拉油泵通过管路为抽芯千斤顶提供液压油，张拉油泵提供带有压力的液压油给抽芯千斤顶，促使抽芯千斤顶进行运动收紧钢丝绳，带动待安装管道进行移动，对大口径管道进行精确安装，加快了安装速度，节省人力，提高了大口径管道的安装效率。

总体上，本实用新型具有结构简单，使用方便，作业效率高，作业人员少，在管道内部作业大大增加了作业人员的安全性，可以分别调整两侧钢丝绳速度，保证管路的安装精度，极大地降低了管路安装的成本，具有极高的实用价值的优点。

Claims (4)

1.一种大口径管道液压内拉安装装置，包括抽芯千斤顶、张拉油泵、钢丝绳、内钢梁、外钢梁，其特征在于：所述的外钢梁水平设置在待安装管道的承口处，所述的外钢梁在待安装管道内的一侧设有两个固定在外钢梁上的滑轮，所述的滑轮设在靠近外钢梁两端的位置，所述的内钢梁水平设置在已安装管道的插口处，所述的抽芯千斤顶设置在内钢梁的右侧，所述的钢丝绳一端固定在内钢梁上对应滑轮的位置，所述的钢丝绳另一端绕过外钢梁上的滑轮后穿过内钢梁和抽芯千斤顶相连，所述的张拉油泵安放在内钢梁右侧管道内，所述的张拉油泵通过管路为抽芯千斤顶提供液压油。

2.根据权利要求1所述的一种大口径管道液压内拉安装装置，其特征在于：所述的内钢梁由横杆和钢板组成，所述的横杆两端设有钢板，所述的横杆和钢板之间设有加固板，所述的钢板固定在已安装管道的插口缝内。

3.根据权利要求1所述的一种大口径管道液压内拉安装装置，其特征在于：所述的钢丝绳为两根。

4.根据权利要求1所述的一种大口径管道液压内拉安装装置，其特征在于：所述的张拉油泵底部设有活动轮。