CN205115866U - 蒸汽发生器及具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽发生器及具有其的洗衣机。蒸汽发生器包括外壳和加热体，所述外壳内具有蒸汽发生腔和水垢储存腔，所述外壳上设有分别与所述蒸汽发生腔连通的进水口和蒸汽出口，所述水垢储存腔与所述蒸汽发生腔连通且所述水垢储存腔的底壁低于所述蒸汽发生腔的底壁；所述加热体设在所述蒸汽发生腔内。根据本实用新型的蒸汽发生器能够减少蒸汽发生腔内残留的水垢，从而避免水垢堵塞进水口和污染蒸汽，提高加热效率。

Description

蒸汽发生器及具有其的洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗涤设备技术领域，尤其是涉及一种蒸汽发生器及具有所述蒸汽发生器的洗衣机。

背景技术

相关技术中的洗衣机，由于自来水内带有钙、镁离子及泥砂等杂质，蒸汽发生器将水加热产生蒸汽后，这些杂质会留在蒸汽发生器内，形成水垢，而水垢残留在蒸汽发生器内会影响蒸汽发生器的加热效率、阻塞进水口，甚至对产生的蒸汽造成污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器能够减少蒸汽发生腔内残留的水垢，从而避免水垢堵塞进水口和污染蒸汽，提高加热效率。

本实用新型还需要提供一种具有所述蒸汽发生器的洗衣机。

根据本实用新型第一方面实施例的蒸汽发生器，包括：外壳，所述外壳内具有蒸汽发生腔和水垢储存腔，所述外壳上设有分别与所述蒸汽发生腔连通的进水口和蒸汽出口，所述水垢储存腔与所述蒸汽发生腔连通且所述水垢储存腔的底壁低于所述蒸汽发生腔的底壁；加热体，所述加热体设在所述蒸汽发生腔内。

根据本实用新型实施例的蒸汽发生器，能够减少蒸汽发生腔内残留的水垢，从而避免水垢堵塞进水口和污染蒸汽，提高加热效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口与所述水垢储存腔在水平方向上相对设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述水垢储存腔的顶壁上设有上防回流挡板且所述蒸汽发生腔的底壁上设有下防回流挡板，所述上防回流挡板和所述下防回流挡板在水平方向上邻近设置且所述上防回流挡板的最低点低于所述下防回流挡板的最高点。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述上防回流挡板与所述下防回流挡板平行设置。

可选地，所述上防回流挡板从所述水垢储存腔的顶壁竖直向下延伸且所述下防回流挡板从所述蒸汽发生腔的底壁竖直向上延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述外壳包括：下盖；上盖，所述上盖可拆卸地安装在所述下盖上且与所述下盖共同限定出所述蒸汽发生腔和所述水垢储存腔，所述进水口、所述蒸汽出口和所述上防回流挡板设在所述上盖上，所述下防回流挡板设在所述下盖上。

进一步地，所述蒸汽发生器还包括密封垫，所述加热体设在所述蒸汽发生腔的底壁上，所述密封垫设在所述上盖和所述下盖之间以及所述加热体和所述下盖之间。

可选地，所述密封垫的一部分在水平方向上被夹持在所述加热体和所述下防回流挡板之间，所述密封垫的所述一部分的最高点高于所述下防回流挡板的最高点或与所述下防回流挡板的最高点平齐。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口设在所述外壳的侧壁上且邻近所述蒸汽发生腔的底壁设置，所述蒸汽出口设在所述外壳的顶壁上。

根据本实用新型第二方面的洗衣机，包括根据本实用新型第一方面实施例上述的蒸汽发生器。

根据本实用新型实施例的洗衣机，利用如上所述的蒸汽发生器，洗衣机的蒸汽洗涤效率高，且蒸汽纯净，蒸汽洗涤效果好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的蒸汽发生器的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的洗衣机的结构示意图。

附图标记：

蒸汽发生器100，

外壳1，上盖11，下盖12，蒸汽发生腔13，水垢储存腔14，进水口15，蒸汽出口16，上防回流挡板17，下防回流挡板18，

加热体2，密封垫3，

洗衣机200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型第一方面实施例的蒸汽发生器100，所述蒸汽发生器100可以用于滚筒洗衣机或波轮洗衣机等需要蒸汽的场合，具有结构简单、加热效率高等优点。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100，包括外壳1和加热体2。

具体而言，外壳1内具有蒸汽发生腔13和水垢储存腔14，外壳1上设有分别与蒸汽发生腔13连通的进水口15和蒸汽出口16，水由进水口15进入蒸汽发生腔13，蒸汽发生腔13内的蒸汽由蒸汽出口16排出至蒸汽发生器100外。水垢储存腔14与蒸汽发生腔13连通，水垢储存腔14的底壁低于蒸汽发生腔13的底壁(上下方向以蒸汽发生器100正常使用时的上下方向为准)，这样由进水口15流进蒸汽发生腔13内的水可以将水垢冲向水垢储存腔14。加热体2设在蒸汽发生腔13内以对进入蒸汽发生腔13内的水进行加热。

由进水口15进入蒸汽发生腔13的水经过加热体2的加热后产生蒸汽，之后蒸汽由蒸汽出口16流出蒸汽发生器100。在加热体2加热水的过程中，加热体2附近会产生水垢，此时由进水口15流进蒸汽发生腔13内的水可以将水垢冲向水垢储存腔14，由于水垢储存腔14的底壁低于蒸汽发生腔13的底壁，因此水垢进入水垢储存腔14后不会轻易回到蒸汽发生腔13。

根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100，利用水垢储存腔14储存蒸汽发生腔13内的水垢，使得蒸汽发生腔13内的水垢残留少，由此可以避免水垢堵塞进水口15，且提高了蒸汽发生器100的加热效率，同时产生的蒸汽更加纯净。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，进水口15与水垢储存腔14可以在水平方向上相对设置，这样由进水口15进入蒸汽发生腔13内的水可以将水垢直接冲入水垢储存腔14，从而进一步减小了蒸汽发生腔13内水垢的残留。

在如图1所示的实施例中，水垢储存腔14的顶壁上可以设有上防回流挡板17，蒸汽发生腔13的底壁上设有下防回流挡板18，上防回流挡板17和下防回流挡板18在水平方向上邻近设置，上防回流挡板17的最低点低于下防回流挡板18的最高点。此时，上防回流挡板17与下防回流挡板18之间形成迷宫结构，即蒸汽发生腔13与水垢储存腔14通过上防回流挡板17和下防回流挡板18之间的间隙连通，由此水流将水垢冲进水垢储存腔14后，水垢不会回流到蒸汽发生腔13内，这样蒸汽发生腔13产生的水垢可以完全被水流冲进水垢储存腔14，从而保证蒸汽发生腔13内没有残留的水垢。

可以理解的是，水垢储存腔14的顶壁上还可以设有多个上防回流挡板17，相应地，蒸汽发生腔13的底壁上设有多个下防回流挡板18，从而迷宫结构的防回流效果更好。

在本实用新型的一些具体实施例中，上防回流挡板17与下防回流挡板18可以平行设置。例如，如图1所示，上防回流挡板17可以从水垢储存腔14的顶壁竖直向下延伸，下防回流挡板18从蒸汽发生腔13的底壁竖直向上延伸。当然，上防回流挡板17还可以从水垢储存腔14的顶壁向下倾斜延伸，相应地，下防回流挡板18与之平行地从蒸汽发生腔13的底壁向上倾斜延伸。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，外壳1可以包括下盖12和上盖11。其中，上盖11可以通过例如为螺栓等紧固件可拆卸地安装在下盖12上，上盖11与下盖12共同限定出蒸汽发生腔13和水垢储存腔14，进水口15、蒸汽出口16和上防回流挡板17设在上盖11上，下防回流挡板18设在下盖12上，由此蒸汽发生器100的装配方便，且便于零部件的更换。

在如图1所示的进一步实施例中，蒸汽发生器100还可以包括密封垫3，加热体2设在蒸汽发生腔13的底壁上，密封垫3设在上盖11和下盖12之间以及加热体2和下盖12之间，从而可以密封上盖11和下盖12、加热体2和下盖12之间的间隙。

可选地，密封垫3的一部分在水平方向上被夹持在加热体2和下防回流挡板18之间，密封垫3的上述一部分的最高点高于下防回流挡板18的最高点或与下防回流挡板18的最高点平齐。例如，如图1所示，密封垫3的上述一部分的最高点高于下防回流挡板18的最高点，这样有利于水流将加热体2附近的水垢完全冲刷掉，水垢不会残留在加热体2附近，从而进一步保证了蒸汽发生器100的加热效率。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，进水口15可以设在外壳1的侧壁上，且进水口15邻近蒸汽发生腔13的底壁设置，蒸汽出口16设在外壳1的顶壁上，由此有利于水流将蒸汽发生腔13内的水垢完全冲向水垢储存腔14，且有利于蒸汽发生腔13产生的蒸汽顺畅地排出蒸汽发生器100。

下面参考附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的蒸汽发生器100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100，包括外壳1和加热体2。

具体地，外壳1包括上盖11和下盖12，上盖11可拆卸地安装在下盖12上，上盖11与下盖12共同限定出蒸汽发生腔13和水垢储存腔14，水垢储存腔14的底壁低于蒸汽发生腔13的底壁。上盖11设有进水口15、蒸汽出口16和上防回流挡板17，下盖12上设有下回流挡板。如图1所示，蒸汽发生器100还包括密封垫3，加热体2设在蒸汽发生腔13的底壁上，密封垫3设在上盖11和下盖12之间以及加热体2和下盖12之间，密封垫3的一部分在水平方向上被夹持在加热体2和下防回流挡板18之间。

其中，进水口15位于上盖11的侧壁上且邻近加热体2，进水口15与水垢储存腔14在水平方向上相对设置，蒸汽出口16位于上盖11的顶壁上，进水口15和蒸汽出口16分别与蒸汽发生腔13连通。上防回流挡板17和下防回流挡板18在水平方向上邻近设置，上防回流挡板17从水垢储存腔14的顶壁竖直向下延伸，下防回流挡板18从蒸汽发生腔13的底壁竖直向上延伸，上防回流挡板17的最低点低于下防回流挡板18的最高点，密封垫3的上述一部分的最高点高于下防回流挡板18的最高点，蒸汽发生腔13与水垢储存腔14通过上防回流挡板17和下防回流挡板18之间的间隙连通。

根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100，利用上防回流挡板17和下防回流挡板18之间的迷宫结构，使得蒸汽发生腔13内的水垢可以被冲入水垢储存腔14内，且水垢不会回流至蒸汽发生腔13，从而提高了加热体2的加热效率，同时可以避免水垢阻塞进水口15，且净化了蒸汽发生器100产生的蒸汽。

如图2所示，根据本实用新型第二方面的洗衣机200，包括根据本实用新型上述实施例的蒸汽发生器100。

根据本实用新型实施例的洗衣机200，利用如上所述的蒸汽发生器100，洗衣机200的蒸汽洗涤效率高，且蒸汽纯净，蒸汽洗涤效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“进一步实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内具有蒸汽发生腔和水垢储存腔，所述外壳上设有分别与所述蒸汽发生腔连通的进水口和蒸汽出口，所述水垢储存腔与所述蒸汽发生腔连通且所述水垢储存腔的底壁低于所述蒸汽发生腔的底壁；

加热体，所述加热体设在所述蒸汽发生腔内。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述进水口与所述水垢储存腔在水平方向上相对设置。

3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述水垢储存腔的顶壁上设有上防回流挡板且所述蒸汽发生腔的底壁上设有下防回流挡板，所述上防回流挡板和所述下防回流挡板在水平方向上邻近设置且所述上防回流挡板的最低点低于所述下防回流挡板的最高点。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述上防回流挡板与所述下防回流挡板平行设置。

5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述上防回流挡板从所述水垢储存腔的顶壁竖直向下延伸且所述下防回流挡板从所述蒸汽发生腔的底壁竖直向上延伸。

6.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述外壳包括：

下盖；

上盖，所述上盖可拆卸地安装在所述下盖上且与所述下盖共同限定出所述蒸汽发生腔和所述水垢储存腔，所述进水口、所述蒸汽出口和所述上防回流挡板设在所述上盖上，所述下防回流挡板设在所述下盖上。

7.根据权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，还包括密封垫，所述加热体设在所述蒸汽发生腔的底壁上，所述密封垫设在所述上盖和所述下盖之间以及所述加热体和所述下盖之间。

8.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述密封垫的一部分在水平方向上被夹持在所述加热体和所述下防回流挡板之间，所述密封垫的所述一部分的最高点高于所述下防回流挡板的最高点或与所述下防回流挡板的最高点平齐。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述进水口设在所述外壳的侧壁上且邻近所述蒸汽发生腔的底壁设置，所述蒸汽出口设在所述外壳的顶壁上。

10.一种洗衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的蒸汽发生器。