CN205113991U - 一种具有抗菌、防霉功能的树脂桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗菌、防霉功能的树脂桶，它包括：桶体，塑膜，瓶口，瓶盖本体，拉环，连接柱和凸块，所述的瓶盖本体的侧壁下部设有与瓶口外螺纹配合的内螺纹，瓶盖本体内设有凸块，瓶盖本体和拉环的中间处设有连接柱，该树脂桶结构简单，工作稳定可靠，耐腐蚀，无需手动就可撕开塑封膜并抗菌、防霉功能的树脂桶。

Description

一种具有抗菌、防霉功能的树脂桶

技术领域

本实用新型涉及涂料领域，具体是一种具有抗菌、防霉功能的树脂桶。

背景技术

目前，市面上的金属漆主要是油 性金属漆，虽然油性金属漆的附着力强，表面强度高，但是由 于其环保指数低，含有甲醇，等致癌物质，油漆固化剂和稀释剂中所含的苯，甲苯，游离TDI还在挥发，这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间，而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的，游离TDI还具有致癌的危险，在欧洲发达国家很早就禁止了油漆的使用。

随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升；尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇，水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，又称为水性涂料。虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，国内本土的水性漆龙头企业正在崛起。水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不争的事实，而且有提速的趋势。

由于性能、技术等因素影响，水性涂料的施工宽容性远比油性木器涂料差，往往导致最终的漆膜效果差强人意。对于消费者而言，他们所真正购买的，其实不是涂料，而是涂料使用后的涂装效果。“三分涂料，七分涂装”这句行话用来形容水性涂料更为恰当。要获得与油性木器涂料同等程度的涂装效果，这要求水性涂料企业加倍注重涂料施工工艺，高度重视施工人员的操作培训。

水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔，而在对水性漆涂料施工之前，首先要保证水性漆的容器以及盛放水性漆的容器的整洁，涂料桶内灌装完成后，涂料桶口加设一层塑封膜，然后由一个带有内螺纹的瓶盖旋于涂料桶的桶口上实现对涂料桶的密封，在需要使用涂料时，由操作人员通过手或其他工具将将塑封膜撕破，然后将涂料倒出使用，如果通过手将塑封膜撕开，很容易将手沾到涂料，从而污染涂料，如果通过工具将塑封膜撕裂，同样容易沾到涂料桶内的涂料，从而污染涂料。

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，水遇到氧气容易使与水混合的物质变质改性，因此，需要保证涂料桶内的安全卫生。同时，因水性涂料桶放置在仓库时，如果桶体表面因温差而产生水珠，长期存放会导致水珠和落在桶体表面的灰尘出现发霉的现象，在实用时还需要对桶体表面进行清洁，非常麻烦。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供的一种结构简单，工作稳定可靠，耐腐蚀，无需手动就可撕开塑封膜并抗菌、防霉功能的树脂桶。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种具有抗菌、防霉功能的树脂桶，它包括：桶体，塑膜，瓶口，瓶盖本体，拉环，连接柱和凸块，所述的瓶盖本体的侧壁下部设有与瓶口外螺纹配合的内螺纹，瓶盖本体内设有凸块，瓶盖本体和拉环的中间处设有连接柱；

作为本实用新型的进一步优选，所述的桶体内表面设有厚度为50μm~100μm的防腐层，在防腐层的表面涂覆一层厚度为50μm~120μm的抗菌层，在桶体的外表面涂覆一层厚度为30μm~120μm的防霉层。

作为本实用新型的进一步优选，拉环具有开口，开口的一侧设有拉环扣，通过牵拉拉环扣使连接柱断裂。

作为本实用新型的进一步优选，所述的凸块的直径和桶体的瓶口的直径相适配，通过牵拉拉环扣使连接柱断裂后，旋转瓶盖本体，使凸块借助瓶盖本体的侧壁下部的螺纹向下运动，凸块刺破瓶口的塑膜后，反向旋转瓶盖本体，使凸块向上运动离开瓶口即可。

作为本实用新型的进一步优选，所述的防腐层为环氧树脂涂料层，有效的避免金属容器的金属溶解，使分散微粒析出，从而导致水性涂料在涂膜产生麻点的情况。

作为本实用新型的进一步优选，所述的抗菌层为纳米TiO₂涂料层，有效杀菌，保持桶体内部环境的卫生，从而进一步保证桶体内树脂的卫生。

作为本实用新型的进一步优选，所述的防霉层为通过防霉涂料涂覆在隔热层的表面得到，防霉涂料按重量份计由以下成分组成：将5-7份硅酸钠，6-10份弹性乳液，3-8份乙醇，1-3份硅溶胶，15-18份防霉剂，4-6份聚乙烯酰胺，2-4份丙三醇，1-2份苯甲醛乙烯醚加入30-40份的水溶性硅油中充分混合均匀，然后加入2~3份去离子水混合均匀即可。

有益效果：本实用新型所述的一种具有防霉、隔热功能的水性涂料桶，与现有技术相比，具有以下优点：

1、瓶盖本体内设有的凸块借助瓶盖本体的侧壁下部的螺纹向下运动刺破瓶口的塑膜，从而实现了自动开启塑封，避免了外界对水性漆的污染；

2 、通过在金属桶壁涂覆防腐层，避免金属容器的金属溶解，使分散微粒析出，从而导致水性涂料在涂膜产生麻点的情况；

3、因金属桶壁涂覆防腐层，故可以采用成本略低的金属作为容器，降低了生产成本；

4、通过在桶体内表面涂覆抗菌层，该抗菌层能够有效杀菌，保持桶体内部环境的卫生，从而进一步保证桶体内树脂的卫生；

5、通过在隔热层的表面涂覆防霉层，保证了桶体表面的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的全剖视图；

图2为瓶盖本体的结构示意图；

图3为桶体的局部视图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐明本实用新型。

如图1图2所示，本实用新型所述的一种便携式水性漆桶，它包括：瓶盖本体1，拉环2，连接柱3，凸块4，桶体5，塑膜6和瓶口7。

瓶盖本体1的侧壁下部设有与瓶口7外螺纹配合的内螺纹，瓶盖本体1内设有凸块4，瓶盖本体1和拉环2的中间处设有连接柱3；

如图3所示，在桶体5内表面设有厚度为50μm~100μm的防腐层51，在防腐层51的表面涂覆一层厚度为50μm~120μm的抗菌层52，在桶体5的外表面涂覆一层厚度为30μm~120μm的防霉层53，防霉层53为通过防霉涂料涂覆在隔热层52的表面得到，防霉涂料按重量份计由以下成分组成：将5-7份硅酸钠，6-10份弹性乳液，3-8份乙醇，1-3份硅溶胶，15-18份防霉剂，4-6份聚乙烯酰胺，2-4份丙三醇，1-2份苯甲醛乙烯醚加入30-40份的水溶性硅油中充分混合均匀，然后加入2~3份去离子水混合均匀即可。

在不使用桶体内的水性漆时，凸块4被限制在塑膜6的上方，此时，该瓶盖如图普通瓶盖一样打开和关闭，但是此刻的水性漆被密封在了桶体5内，当需要将水性漆倒出时，通过牵拉拉环扣2使连接柱3断裂后，将拉环扣21从瓶盖本体1上撕除，旋转瓶盖本体1，使凸块4借助瓶盖本体1的侧壁下部的螺纹向下运动，凸块4刺破瓶口7的塑膜6后，反向旋转瓶盖本体1，使凸块4向上运动离开瓶口7即可。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有抗菌、防霉功能的树脂桶，它包括：桶体（5），塑膜（6）和瓶口（7），其特征在于：它还包括：瓶盖本体（1），拉环（2），连接柱（3）和凸块（4），所述的瓶盖本体（1）的侧壁下部设有与瓶口（7）外螺纹配合的内螺纹，瓶盖本体（1）内设有凸块（4），瓶盖本体（1）和拉环（2）的中间处设有连接柱（3）；

所述的桶体（5）内表面设有厚度为50μm~100μm的防腐层（51），在防腐层（51）的表面涂覆一层厚度为50μm~120μm的抗菌层（52），在桶体（5）的外表面涂覆一层厚度为30μm~120μm的防霉层（53）。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗菌、防霉功能的树脂桶，其特征在于：所述的凸块（4）的直径和桶体（5）的瓶口的直径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗菌、防霉功能的树脂桶，其特征在于：所述的拉环（2）具有开口（22），开口（22）的一侧设有拉环扣（21），通过牵拉拉环扣（21）使连接柱（3）断裂。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗菌、防霉功能的树脂桶，其特征在于：所述的防腐层（51）为环氧树脂涂料层。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗菌、防霉功能的树脂桶，其特征在于：所述的抗菌层（52）为纳米TiO₂涂料层。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗菌、防霉功能的树脂桶，其特征在于：所述的防霉层（53）为通过防霉涂料涂覆在桶体（5）的表面得到。