CN205107499U - 自动感应皂液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气液混合技术领域，特别是公开了一种自动感应皂液机；提供一种结构简单、使用方便、工作平稳、承载能力强、噪声和冲击较小且生产成本低，利于市场推广普及应用的自动感应皂液机；包括控制装置和出泡装置，出泡装置包括储液瓶、抽液管、电机、蠕动泵抽液装置以及齿轮出泡装置，控制装置包括电池组、控制电路板和红外对管，电池组设置在蠕动泵抽液装置的后端为电机和控制电路板提供电源，红外对管设置在齿轮出泡装置的前端用于检测是否有手在出泡口处并将该信号传递给控制电路板，控制电路板用于接收红外对管信号并控制蠕动泵抽液装置和齿轮出泡装置启动和停止。

Description

自动感应皂液机

技术领域：

本实用新型属于气液混合技术领域，特别是涉及一种自动感应皂液机。

背景技术：

在日常生活中，采用洗手液洗手成为主要的卫生方式。洗手液主要的功能是起到清洁护肤的作用，有些特定的成分可以起到消毒、杀菌的作用。洗手液一般放置在一个专门的容器中，有些容器直接有挤出装置，在顶部一按就能够将洗手液挤出。但这种方式洗手液的挤出量得不到保证，挤出量太少的时候还需要再挤一次，显得不太方便。

为了解决这技术问题，一些厂家设计了一种采用红外线的挤出装置，红外线洗手液挤出器，所述红外线洗手液挤出器包括一个底座和具有内腔的壳体，壳体的底部连接在底座上，壳体的侧面具有凸出部，壳体上还设有一个电动液压泵，凸出部和底座之间设有红外线感应装置，壳体上设有分别与红外线感应装置和与电动液压泵相连的电源和PCB电路板。通过采用电路控制电动液压泵来实现挤出，实现洗手液的定量挤出，每产生一个启动电信号后都定量的挤出一次。这种结构的挤出装置虽然解决了挤出量的问题，但是洗手液是以液体状喷出，使用者须将洗手液搓揉起泡后，才可使用，这给使用者带来了不便，也比较容易造成洗手液的浪费。

由此，一些厂家设计出了将洗手液以泡沫状态喷射出的气液混合装置，市场上这种气液混合装置的洗手液大部分都是采用空气泵抽送外界空气和液体泵抽送洗手液，然后再装有隔网的气液混合结构内产生泡沫，这种结构虽然实现了自动地产生洗手液泡沫，有效地避免人手接触所引起的交叉感染。但其结构复杂，需要液泵抽液，气泵抽气分别进行，然后再通过隔网混合，液泵和气泵则使用了两个电机比较累赘，且两个泵体内零部件繁多，故障率高。隔网也易被颗粒物堵塞，造成出泡不匀。

实用新型内容：

本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有技术存在的问题，旨在提供一种结构简单、使用方便、工作平稳、承载能力强、噪声和冲击较小且生产成本低，利于市场推广普及应用的自动感应皂液机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：自动感应皂液机，包括控制装置和出泡装置，所述出泡装置包括储液瓶、抽液管、电机、蠕动泵抽液装置以及齿轮出泡装置，电机设置在储液瓶的上端，电机的顶端设置有控制开关，蠕动泵抽液装置和齿轮出泡装置分别设置在电机的前后两端并在所述电机带动下工作，所述抽液管的一端插入储液瓶中，抽液管的另一端经过蠕动泵抽液装置与齿轮出泡装置的进液口相连通；

所述控制装置包括电池组、控制电路板和红外对管，电池组设置在蠕动泵抽液装置的后端为电机和控制电路板提供电源，红外对管设置在齿轮出泡装置的前端用于检测是否有手在出泡口处并将该信号传递给控制电路板，控制电路板用于接收红外对管信号并控制蠕动泵抽液装置和齿轮出泡装置启动和停止。

进一步地，所述齿轮出泡装置包括固定设置在电机尾部的齿轮泵头下盖，齿轮泵头下盖上设置有进液口，齿轮泵头下盖内并排设置有相互啮合的主动斜齿轮和从动斜齿轮，电机尾部的输出轴延伸到齿轮泵头下盖内部与主动斜齿轮固定并带动主动斜齿轮转动，齿轮泵头下盖的前端固定设置有齿轮泵头上盖，齿轮泵头上盖的前端设置有出泡口。

进一步地，所述齿轮泵头下盖由固定端和斜齿放置端组成，所述固定端包覆在电机尾端并通过螺栓将齿轮泵头下盖固定在电机上。

进一步地，所述电机尾部的输出轴与主动斜齿轮的连接处设置迷宫环。

进一步地，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮也可以也可以采用渐开线蜗杆、蜗轮，或采用锥面包络圆柱蜗杆、蜗轮，或采用螺杆。

进一步地，所述蠕动泵抽液装置包括齿轮仓上盖、齿轮仓下盖、蠕动泵同步盘和蠕动泵外壳，齿轮仓下盖通过第一固定螺丝紧固在电机头部上，齿轮仓下盖内设置有主动齿轮，电机头部的输出轴延伸到齿轮仓下盖内与主动齿轮固定连接并带动主动齿轮转动，所述主动齿轮啮合有两个传动齿轮，两个传动齿轮用于分散应力，传动齿轮啮合有输出齿轮，齿轮仓下盖上卡接有定位块；

齿轮仓上盖通过第二固定螺丝紧固在齿轮仓下盖上，齿轮仓上盖内卡接有定位盖，所述输出齿轮的输出端穿过定位盖以及齿轮仓上盖与蠕动泵同步盘固定并带动蠕动泵同步盘转动，蠕动泵同步盘上的转子公转自转，循环往复碾压抽液管，蠕动泵头外壳旋转卡扣在齿轮仓上盖上，蠕动泵头外壳内设置有压管扣，所述压管扣卡抽液管于蠕动泵头外壳内。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过采用同一个电机前后同时带动蠕动泵抽液装置和齿轮出泡装置工作，蠕动泵抽液装置抽取液体后输送至齿轮出泡装置中，齿轮出泡装置工作进行气液混合从而产生泡沫。相比于现有两个电机的气液混合装置，占用空间小且结构紧凑，效率更高，更节能省电。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明

图1为自动感应皂液机的结构示意图；

图2为蠕动泵抽液装置以及齿轮出泡装置的爆炸图；

图3为齿轮出泡装置的爆炸图；

图4为齿轮出泡装置的主视结构示意图；

图5为图4中A-A剖视结构示意图；

图6为图5的侧视结构示意图；

图7为图5中B处的局部放大图，用于显示迷宫环的具体结构。

图中：1为红外对管，2为储液瓶，3为抽液管，4为电机，5为蠕动泵抽液装置，51为齿轮仓上盖，52为齿轮仓下盖，53为蠕动泵同步盘，54为蠕动泵外壳，55为主动齿轮，56为传动齿轮，57为输出齿轮，58为定位块，59为第二固定螺丝，510为定位盖，511为转子，512为压管扣，513为第一固定螺丝，6为齿轮出泡装置，61为齿轮泵头下盖，62为进液口，63为从动斜齿轮，64为主动斜齿轮，65为齿轮泵头上盖，66为出泡口，67为迷宫环，68为固定端，69为斜齿放置端，7为控制开关，8为电池组，9为控制电路板。

具体实施方式：

如图1-图7所示，自动感应皂液机，包括壳体、控制装置和出泡装置，控制装置和出泡装置可以设置在壳体内，壳体的外形可以做一些造型，使自动感应皂液机看起来更加的美观、大方。

所述出泡装置包括储液瓶2、抽液管3、电机4、蠕动泵抽液装置5以及齿轮出泡装置6，电机4设置在储液瓶2的上端，电机4的顶端设置有控制开关7，蠕动泵抽液装置5和齿轮出泡装置6分别设置在电机4的前后两端并在所述电机4带动下工作，所述抽液管3的一端插入储液瓶2中，抽液管3的另一端经过蠕动泵抽液装置5与齿轮出泡装置6的进液口62相连通。

所述控制装置包括电池组8、控制电路板9和红外对管1，电池组8设置在蠕动泵抽液装置5的后端为电机4和控制电路板9提供电源，红外对管1设置在齿轮出泡装置6的前端用于检测是否有手在出泡口66处并将该信号传递给控制电路板9，控制电路板9用于接收红外对管1信号并控制蠕动泵抽液装置5和齿轮出泡装置6启动和停止。

本实用新型在首次使用时需向电池仓中装入4节AA电池作为电池组8，打开控制开关7接通电池组8电源，调节出液量到合适档位，当手伸向红外对管1时，红外对管1检测到人手将该信号发送给控制电路板9，触发控制电路板9内程序，控制电路板9控制电机4启动，电机4同时驱动蠕动泵抽液装置5和齿轮出泡装置6工作，蠕动泵抽液装置5将储液瓶2中的洗手液泵起，通过抽液管3流向齿轮出泡装置6内，齿轮出泡装置6同时将外界空气从迷宫环间隙自动补充进入齿轮出泡装置6内，与已泵入里面的洗手液旋转混合，进而产生丰富的泡沫从出泡口66喷出。

如图2-图6所示，更为具体的是，所述齿轮出泡装置6包括固定设置在电机4尾部的齿轮泵头下盖61，齿轮泵头下盖61上设置有进液口62，齿轮泵头下盖61内并排设置有相互啮合的主动斜齿轮64和从动斜齿轮63，电机4尾部的输出轴延伸到齿轮泵头下盖61内部与主动斜齿轮64固定并带动主动斜齿轮64转动，齿轮泵头下盖61的前端固定设置有齿轮泵头上盖65，齿轮泵头上盖65的前端设置有出泡口66。

工作时，电机4尾部的输出轴带动主动斜齿轮64转动，主动斜齿轮64转动从而带动从动斜齿轮63转动，主动斜齿轮64和从动斜齿轮63在齿轮泵头上盖65内啮合旋转时产生负压，从而使外界空气通过迷宫环间隙进入齿轮泵头上盖65内，与从进液口62进入的洗手液旋转混合，产生丰富的泡沫从出泡口66喷出。

本实用新型中的齿轮出泡装置6结构简单，零件少，成本低廉，稳定性高，故障率低，体积小。采用斜齿轮传动，工作平稳，承载能力强，噪声和冲击较小，而且利用斜齿轮传动过程中产生的正负压力差，使外界空气自动补充进入齿轮出泡装置6内进而随齿轮旋转混合，本实用新型中齿轮出泡装置6既起到了空气泵的作用，又作为气液混合腔，简化了结构，节省了空间，降低了制造成本。另外洗手液在齿轮泵头上盖65与空气混合产生气泡的过程中也能够对斜齿轮等活动部件进行润滑，不需要为斜齿轮增加额外的润滑装置，简化结构，降低成本。本齿轮出泡装置6并不局限于洗手液洗手，也适用于其他的出泡结构。

为了更好地将齿轮泵头下盖61与电机4尾端固定，所述齿轮泵头下盖61由固定端68和斜齿放置端69组成，所述固定端68包覆在电机4尾端并通过螺栓将齿轮泵头下盖61固定在电机4上。齿轮泵头下盖61包覆在电机4尾端上，通过电机4尾端的台阶定位，然后利用固定端68的4颗螺丝收紧固定，安装拆卸简单方便，便于维护。

为了保证输出轴与主动斜齿轮64之间的密封性能，在电机4尾部的输出轴与主动斜齿轮64的连接处设置迷宫环67。斜齿轮啮合旋转过程中产生的正负压力差，使外界空气从迷宫环67的间隙自动补充进入齿轮泵头上盖65内进而随齿轮旋转混合。

上述的齿轮出泡装置6中采用的是主动斜齿轮64和从动斜齿轮63相互啮合的结构，本实用新型中的主动斜齿轮64和从动斜齿轮63也可以采用渐开线蜗杆、蜗轮，或采用锥面包络圆柱蜗杆、蜗轮代替，利用蜗杆和蜗轮代替斜齿轮，啮合精度高，产生负压较大，能够有效地提升出泡效率，降低噪音。另外也可以采用螺杆代替主动斜齿轮64和从动斜齿轮63。

如图2所示，更为具体地是，所述蠕动泵抽液装置5包括齿轮仓上盖51、齿轮仓下盖52、蠕动泵同步盘53和蠕动泵外壳54，齿轮仓下盖52通过第一固定螺丝513紧固在电机4头部上，齿轮仓下盖52内设置有主动齿轮55，电机4头部的输出轴延伸到齿轮仓下盖52内与主动齿轮55固定连接并带动主动齿轮55转动，所述主动齿轮55啮合有传动齿轮56，传动齿轮56啮合有输出齿轮57，齿轮仓下盖52上卡接有定位块58。

齿轮仓上盖51通过第二固定螺丝59紧固在齿轮仓下盖52上，齿轮仓上盖51内卡接有定位盖510，所述输出齿轮57的输出端穿过定位盖510以及齿轮仓上盖51与蠕动泵同步盘53固定并带动蠕动泵同步盘53转动，蠕动泵同步盘53上的转子511公转自转，循环往复碾压抽液管3，蠕动泵头外壳旋转卡扣在齿轮仓上盖51上，蠕动泵头外壳内设置有压管扣512，所述压管扣512卡抽液管3于蠕动泵外壳54内。

工作时，电机4头部的输出轴带动主动齿轮55转动，主动齿轮55带动传动齿轮56，传动齿轮56带动输出齿轮57，输出齿轮57的输出轴带动蠕动泵同步盘53转动，蠕动泵同步盘53上的转子511公转自转，循环往复的蠕动抽液管3，从而将洗手液从储液瓶2中抽出。

本实用新型通过使用蠕动泵抽液装置5抽送洗手液，重复精度高，噪音小，不会回流无需单向阀，洗手液只从抽液管3内传输，不接触蠕动泵体，干净卫生，避免污染。而且对蠕动泵抽液装置5进行改进从而实现同一电机前后同时带动蠕动泵抽液装置5和齿轮出泡装置6工作，节省了空间，减小了自动感应皂液机的体积，降低了生产成本。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.自动感应皂液机，其特征在于：包括控制装置和出泡装置，所述出泡装置包括储液瓶（2）、抽液管（3）、电机（4）、蠕动泵抽液装置（5）以及齿轮出泡装置（6），电机（4）设置在储液瓶（2）的上端，电机（4）的顶端设置有控制开关（7），蠕动泵抽液装置（5）和齿轮出泡装置（6）分别设置在电机（4）的前后两端并在所述电机（4）带动下工作，所述抽液管（3）的一端插入储液瓶（2）中，抽液管（3）的另一端经过蠕动泵抽液装置（5）与齿轮出泡装置（6）的进液口（62）相连通；

所述控制装置包括电池组（8）、控制电路板（9）和红外对管（1），电池组（8）设置在蠕动泵抽液装置（5）的后端为电机（4）和控制电路板（9）提供电源，红外对管（1）设置在齿轮出泡装置（6）的前端用于检测是否有手在出泡口（66）处并将该信号传递给控制电路板（9），控制电路板（9）用于接收红外对管（1）信号并控制蠕动泵抽液装置（5）和齿轮出泡装置（6）启动和停止。

2.根据权利要求1所述的自动感应皂液机，其特征在于：所述齿轮出泡装置（6）包括固定设置在电机（4）尾部的齿轮泵头下盖（61），齿轮泵头下盖（61）上设置有进液口（62），齿轮泵头下盖（61）内并排设置有相互啮合的主动斜齿轮（64）和从动斜齿轮（63），电机（4）尾部的输出轴延伸到齿轮泵头下盖（61）内部与主动斜齿轮（64）固定并带动主动斜齿轮（64）转动，齿轮泵头下盖（61）的前端固定设置有齿轮泵头上盖（65），齿轮泵头上盖（65）的前端设置有出泡口（66）。

3.根据权利要求2所述的自动感应皂液机，其特征在于：所述齿轮泵头下盖（61）由固定端（68）和斜齿放置端（69）组成，所述固定端（68）包覆在电机（4）尾端并通过螺栓将齿轮泵头下盖（61）固定在电机（4）上。

4.根据权利要求3所述的自动感应皂液机，其特征在于：所述电机（4）尾部的输出轴与主动斜齿轮（64）的连接处设置迷宫环（67）。

5.根据权利要求2所述的自动感应皂液机，其特征在于：所述主动斜齿轮（64）和从动斜齿轮（63）也可以采用渐开线蜗杆、蜗轮，或采用锥面包络圆柱蜗杆、蜗轮，或采用螺杆。

6.根据权利要求1所述的自动感应皂液机，其特征在于：所述蠕动泵抽液装置（5）包括齿轮仓上盖（51）、齿轮仓下盖（52）、蠕动泵同步盘（53）和蠕动泵外壳（54），齿轮仓下盖（52）通过第一固定螺丝（513）紧固在电机（4）头部上，齿轮仓下盖（52）内设置有主动齿轮（55），电机（4）头部的输出轴延伸到齿轮仓下盖（52）内与主动齿轮（55）固定连接并带动主动齿轮（55）转动，所述主动齿轮（55）啮合有两个传动齿轮（56），传动齿轮（56）啮合有输出齿轮（57），齿轮仓下盖（52）上卡接有定位块（58）；

齿轮仓上盖（51）通过第二固定螺丝（59）紧固在齿轮仓下盖（52）上，齿轮仓上盖（51）内卡接有定位盖（510），所述输出齿轮（57）的输出端穿过定位盖（510）以及齿轮仓上盖（51）与蠕动泵同步盘（53）固定并带动蠕动泵同步盘（53）转动，蠕动泵同步盘（53）上的转子（511）公转自转，循环往复碾压抽液管（3），蠕动泵头外壳旋转卡扣在齿轮仓上盖（51）上，蠕动泵头外壳内设置有压管扣（512），所述压管扣（512）卡抽液管（3）于蠕动泵外壳（54）内。