CN205107431U - 一种煎烤机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及家电生活技术领域,提供一种煎烤机,包括托盘、烤盘,以及设置在托盘和烤盘间的温控装置,托盘上设有收容温控装置的安装孔;温控装置包括温控器和弹性件,温控器的顶部与烤盘弹性接触,温控器的底部抵接弹性件的顶部,弹性件的底部抵接安装孔的底壁,温控器和托盘上分别设有相适配的第一限位机构和第二限位机构,以使得烤盘脱离托盘时,温控装置依然保持在安装孔中。该煎烤机,烤盘拆卸时温控装置不必随烤盘离开,从而不必断开与托盘的电连接,不影响烤盘的可拆卸;此外烤盘安装在托盘上时温控器在弹性件的弹力作用下和烤盘贴合;且通过分别在托盘上和温控器上设置限位机构,使得温控器在烤盘脱离托盘上时仍然保持在托盘上。

Description

一种煎烤机
技术领域
本实用新型涉及家电生活技术领域,尤其涉及一种煎烤机。
背景技术
现有技术中,煎烤机的托盘和烤盘是不可拆卸的,故煎烤机的温控器一般是直接固定在烤盘上,即温控器和烤盘采用硬连接的方式,以保证烤盘和温控器始终接触,以对烤盘的温度进行检测。但随着技术的发展,有一部分煎拷机,比如远红外加热煎拷机,要求托盘和烤盘是可拆卸的。对于这种托盘和烤盘可拆卸的煎拷机,如果温控器继续安装在烤盘上,就会遇到诸如温控器的供电与烤盘可拆卸相矛盾的问题,因为煎拷机的电源部分一般安装在托盘内,拆卸烤盘的时候,就相应要求断开温控装置和电源装置之间的导线固定连接,因此需要另行设计温控装置的安装结构。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种煎烤机,其烤盘和托盘可拆卸,且温控器可以在工作过程中与烤盘进行合理接触,从而有效检测烤盘的温度。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种煎烤机,包括托盘、烤盘,以及设置在所述托盘和所述烤盘之间的温控装置,所述托盘上设有收容所述温控装置的安装孔;所述温控装置包括温控器和弹性件,所述温控器的顶部与所述烤盘弹性接触,所述温控器的底部抵接所述弹性件的顶部,所述弹性件的底部抵接所述安装孔的底壁,所述温控器和所述托盘上分别设有相适配的第一限位机构和第二限位机构,以使得所述烤盘脱离所述托盘时,所述温控装置依然保持在所述安装孔中。
优选地,所述第一限位机构为沿所述温控器径向向外伸出的限位件,所述限位件位于所述温控器远离所述烤盘的一端,所述第二限位机构为套设在所述温控器外且位于所述安装孔内的限位套,所述限位套固定在所述托盘上,所述限位件沿所述温控器径向的最大尺寸大于所述限位套的最小内径。
优选地,所述限位件为向所述温控器供电的电极片,所述温控器的底部向内凹陷,形成收容所述弹性件顶端的收容孔,所述弹性件为金属弹簧,所述金属弹簧的顶端套设有绝缘帽。
优选地,所述限位套靠近所述烤盘的一端设有沿径向向外伸出的凸耳,所述凸耳用螺钉固定在所述托盘上。
优选地,所述温控器沿所述烤盘至所述托盘的方向依次包括第一圆柱段、过渡段和第二圆柱段,所述过渡段呈截头圆锥状,所述第一圆柱段的外径大于所述第二圆柱段的外径,所述限位套上具有与所述过渡段形状适配的限位孔。
优选地,所述安装孔的底壁上设有朝所述烤盘伸出的导向柱,所述弹性件抵接所述安装孔底壁的一端套设在所述导向柱上。
优选地,所述托盘的中部设置有凸包,所述安装孔开设在所述凸包上。
优选地,所述安装孔的侧壁包括有多根安装柱,所述安装孔的底壁为固定在所述安装柱远离所述烤盘一端的支撑板。
优选地,所述烤盘的底部设有红外加热膜,所述托盘上的两侧设有与所述红外加热膜电连接的正负电极。
(三)有益效果
本实用新型的煎烤机,其温控装置安装在托盘上,这样拆卸烤盘时温控装置就不必随烤盘离开,相应的也就不必断开与托盘的电连接,从而不影响烤盘的可拆卸;此外在温控器和托盘之间设置弹性件,使得烤盘安装在托盘上时温控器在弹性件的弹力作用下和烤盘贴合;且通过分别在托盘上和温控器上设置限位机构,使得温控器在烤盘脱离托盘上时仍然保持在托盘上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的煎烤机的结构示意图;
图2是图1中煎烤机的横向剖视示意图;
图3是本实用新型的温控装置的装配过程示意图;
图4是本实用新型的温控装置的俯视示意图;
图5是图4中A-A处的剖视示意图;
图6是本实用新型的温控装置的工作状态示意图;
图中:1、托盘;101、内壳;1011、通孔;102、底壳;2、烤盘;3、温控装置;301、金属弹簧;302、温控器;303、限位套;3031、凸耳;304、螺钉;305、电极片;306、绝缘帽;307、支撑板;3071、导向柱;308、安装柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例一对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例一用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
不失一般性,下列实施例仅以煎烤机为例进行说明,应当理解的是,本申请的温控装置3可以适用于任何无法直接将温控器302安装在温控对象上的场合,而不局限于在煎烤机中的使用。
实施例一
本实施例一的煎烤机,包括托盘1、烤盘2,以及设置在所述托盘1和所述烤盘2之间的温控装置3,请参见图1-2。本实施例一的煎烤机,其温控装置3安装在托盘1上,位于烤盘2下方。其中,在所述托盘1上设有收容所述温控装置3的安装孔。所述温控装置3包括温控器302和弹性件,所述温控器302的顶部与所述烤盘2弹性接触,所述温控器302的底部抵接所述弹性件的顶部,所述弹性件的底部抵接所述安装孔的底壁,所述温控器302和所述托盘1上分别设有相适配的第一限位机构和第二限位机构,以使得所述烤盘2脱离所述托盘1时,所述温控装置3依然保持在所述安装孔中。
其中,由于安装孔收容所述温控装置3,因此温控装置3的温控器302和弹性件均被限制沿着安装孔的轴向运动。
需要说明的是,弹性件和温控器302之间并不一定要有直接的连接关系,只需要弹性件与温控器302可以一起上下运动即可。在煎烤机的使用过程中,温控器302与作为温控对象的烤盘2贴合,且在烤盘2的压力作用下,温控器302压缩所述弹性件,从而使得温控器302受到反向的弹力作用,保证其和烤盘2之间的有效贴合。
其中一种情况,温控器302的底部向内凹陷,形成收容所述弹性件顶端的收容孔。本实施例一中所述弹性件为金属弹簧301。为了避免金属弹簧301和电极片305之间接通导致短路,所述金属弹簧301的顶端套设有绝缘帽306,请参见图3或图5。
请参见图3和图4,本实施例一中,所述第一限位机构为沿所述温控器302径向向外伸出的限位件,所述限位件位于所述温控器302远离所述烤盘2的一端,也即所述温控器302的底部;所述第二限位机构为套设在所述温控器302外且位于所述安装孔内的限位套303,所述限位套303固定在所述托盘1上,所述限位件沿所述温控器302径向的最大尺寸大于所述限位套303的最小内径。
请进一步参见图3和图4,本实施例一中,限位件优选但不必须为向温控器302供电的电极片305。其中,电极片305一般为长方形板状,其长度大于限位套303的最小内径。从而,当温控器302随着弹性件运动时,电极片305和限位套303之间的尺寸关系可以确定温控器302沿弹性件轴向的上止点,进而保证温控器302始终在安装孔当中。
在此基础上,在限位套303靠近烤盘2一端设置有凸耳3031,请参见图3-5。将限位套303安装到托盘1上,并通过凸耳3031固定在安装孔的孔口位置。具体地,凸耳3031上开设有螺纹孔,螺钉304穿过所述螺纹孔后将所述限位套303固定在所述托盘1上安装孔孔口位置。
在上述基础上,本实施例一中的温控器302沿所述烤盘2至所述托盘1的方向依次包括第一圆柱段、过渡段和第二圆柱段,请进一步参见图5。其中过渡段用于连接第一圆柱段和第二圆柱段,当然过渡段并不是必须的结构。所述过渡段呈截头圆锥状,所述第一圆柱段的外径大于所述第二圆柱段的外径,所述限位套303上具有与所述过渡段形状适配的限位孔。具体地,所述限位套303的限位孔和过渡段形状相配合,从而限制温控器302从烤盘2往托盘1方向运动的下止点。
温控装置3工作过程中,当将烤盘2放置在托盘1上时,烤盘2对温控器302产生一定的压力,从而使得温控器302压缩弹性件,并朝托盘1方向运动。其中,温控器302的过渡段和限位套303的限位孔之间的配合可以在特定时候限制温控器302朝托盘1方向运动。当烤盘2离开托盘1时,此时由于弹性件的作用,温控器302朝远离托盘1的方向运动。当运动到特定位置时,作为第一限位机构的电极片305和作为第二限位机构的限位套303相配合,限制温控器302朝远离托盘1方向的运动。
本实施例一中,弹性件抵接在安装孔的底壁上。优选在安装孔的底壁上设置有朝所述烤盘2伸出的导向柱3071,所述弹性件抵接所述安装孔底壁的一端套设在所述导向柱3071上,从而在所述弹性件的一端固定在所述安装孔中。当然,弹性件并不必须要和安装孔的底壁固定。
在此基础上,优选托盘1的中部设置有凸包,将安装孔开设在凸包上,请进一步参见图1和图2,从而便于温控装置3的安装。
请参见图3-6。本实施一中优选托盘1为空心结构,包括内壳101和设置在内壳101下方的底壳102,请参见图2。在内壳101上开设有通孔1011,从而内壳101和底壳102之间形成一个安装孔。其中,安装孔的侧壁除了包括内壳101上开设的所述通孔1011的侧壁,还包括有固定在内壳101上并从内壳101伸向底壳102的至少两根安装柱308。安装柱308远离烤盘2一端连接有支撑板307,支撑板307即是安装孔的底壁。图中的支撑板307呈长条的矩形状,安装柱308有2根,支撑板307沿长度方向的两端对称分布有两个螺纹孔,螺钉304穿过所述螺纹孔后将所述支撑板307固定在所述安装柱308上。除了螺纹连接,还可以通过其它方式将支撑板307固定在安装柱308上。实际上支撑板307也可以呈圆形状,安装柱308可以设置多根,沿支撑板307的圆周方向分布。
此外,本实施例一的烤盘2的底部设有红外加热膜,所述托盘1上的两侧设有与所述红外加热膜电连接的正负电极。
实施例二
和实施例一不同的是,本实施例中安装孔具有垂直于托盘延伸的全封闭侧壁,以满足温控器302的导向要求;安装孔的底壁为沿径向向内延伸形成的一圈环形翻边,弹性件的底部抵接在该环形翻边上,第二限位机构为开设在安装孔侧壁上的滑槽,该滑槽沿安装孔的轴向延伸至贯穿安装孔远离烤盘2的一端。(图中未示出)。温控器302矩形板状的电极片305两端插入所述滑槽中,从而使得电极片305随同温控器302一起沿着弹性件的长度方向运动。其中,通过合理设置滑槽的长度,可以限制电极片305的运动行程,进而控制温控器302的运动行程。具体地,滑槽上下端的内壁结构会限制电极片305继续朝上/下运动,从而限定温控器302沿着弹性件长度方向的行程。
显然,本实施例二由于安装孔具有垂直于托盘延伸的全封闭侧壁,因此安装孔自身的侧壁对于温控器302和弹性件具有导向和限位作用。与此同时,安装孔的底壁对设置在其内部的弹性件可以起到固定作用。显然,本实施例二的温控装置3相对实施例一而言结构更加简单且便于安装。
上述实施例的煎烤机,其温控装置3安装在烤盘2的下方,且温控器302沿着弹性件的伸缩方向压缩弹性件,从而温控器302在弹性件的弹力作用下和烤盘2贴合。进而,在温控装置3不能安装直接安装在烤盘2上时,可以保证温控器302和烤盘2之间的有效接触。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例一对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种煎烤机,其特征在于,包括托盘、烤盘,以及设置在所述托盘和所述烤盘之间的温控装置,所述托盘上设有收容所述温控装置的安装孔;所述温控装置包括温控器和弹性件,所述温控器的顶部与所述烤盘弹性接触,所述温控器的底部抵接所述弹性件的顶部,所述弹性件的底部抵接所述安装孔的底壁,所述温控器和所述托盘上分别设有相适配的第一限位机构和第二限位机构,以使得所述烤盘脱离所述托盘时,所述温控装置依然保持在所述安装孔中。
2.根据权利要求1所述的煎拷机,其特征在于,所述第一限位机构为沿所述温控器径向向外伸出的限位件,所述限位件位于所述温控器远离所述烤盘的一端,所述第二限位机构为套设在所述温控器外且位于所述安装孔内的限位套,所述限位套固定在所述托盘上,所述限位件沿所述温控器径向的最大尺寸大于所述限位套的最小内径。
3.根据权利要求2所述的煎拷机,其特征在于,所述限位件为向所述温控器供电的电极片,所述温控器的底部向内凹陷,形成收容所述弹性件顶端的收容孔,所述弹性件为金属弹簧,所述金属弹簧的顶端套设有绝缘帽。
4.根据权利要求2所述的煎拷机,其特征在于,所述限位套靠近所述烤盘的一端设有沿径向向外伸出的凸耳,所述凸耳用螺钉固定在所述托盘上。
5.根据权利要求2所述的煎拷机,其特征在于,所述温控器沿所述烤盘至所述托盘的方向依次包括第一圆柱段、过渡段和第二圆柱段,所述过渡段呈截头圆锥状,所述第一圆柱段的外径大于所述第二圆柱段的外径,所述限位套上具有与所述过渡段形状适配的限位孔。
6.根据权利要求1所述的煎拷机,其特征在于,所述安装孔的底壁上设有朝所述烤盘伸出的导向柱,所述弹性件抵接所述安装孔底壁的一端套设在所述导向柱上。
7.根据权利要求1所述的煎拷机,其特征在于,所述托盘的中部设置有凸包,所述安装孔开设在所述凸包上。
8.根据权利要求1所述的煎拷机,其特征在于,所述安装孔的侧壁包括有多根安装柱,所述安装孔的底壁为固定在所述安装柱远离所述烤盘一端的支撑板。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的煎拷机,其特征在于,所述烤盘的底部设有红外加热膜,所述托盘上的两侧设有与所述红外加热膜电连接的正负电极。
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