CN205106735U - 一种便于直接喷涂的真空瓶头帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，包括瓶身连接部、按压部、喷头及颈部，喷头有较大面积的外接触面，且喷头较大面积的外接触面斜向上方向设置。采用这样的喷头结构，泵出的液体会置于斜向上的外接触面上，缓慢摊开，不会直接滴落，避免浪费；再可以通过较大面积的外接触面直接涂抹于皮肤，不需要再通过手收集液体间接涂抹，避免了污染；喷头材质为金属，金属的耐化学性强，较稳定，同时金属型的质感和温度符合人体学要求和皮肤感触的按摩机理，采用金属喷头更进一步使本实用新型有了直接喷涂同时按摩的作用。

Description

一种便于直接喷涂的真空瓶头帽

技术领域

本实用新型涉及用于液体喷涂的真空瓶部件领域，尤其涉及用于盛装化妆品、护肤品的真空瓶的一种便于直接喷涂的真空瓶头帽。

背景技术

目前市场上常用的盛装化妆品的真空瓶的头帽的结构为：头帽顶部为水平或稍倾斜的平面结构，头帽内部有“7”形的通道，连通泵的出液口，“7”形的通道的端部即为头帽的喷嘴，涂抹真空瓶内液体时需一手按压头帽顶部，使液体泵出，另一只手在喷嘴处收集液体，然后进行涂抹。上述真空瓶头帽有以下不足：“7”形的通道的末端有棱角的截面直接设为喷嘴，且液体的流出方向为水平方向，使泵出的液体容易滴落，造成浪费，更加之喷嘴与头帽顶部的按压部位为一体结构，相距较近，综合使泵出的液体不能够直接涂抹于皮肤，只能间接用手涂抹，液体的交替转移过程中易被污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能使液体能直接喷涂到皮肤上，减少液体滴落浪费和液体交替转移污染的一种真空瓶头帽。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，包括瓶身连接部、按压部、喷头及颈部，喷头有较大面积的外接触面，且喷头较大面积的外接触面斜向上方向设置。采用这样的喷头结构，泵出的液体会置于斜向上的外接触面上，缓慢摊开，不会直接滴落，避免浪费；再可以通过较大面积的外接触面直接接涂抹于皮肤，不需要再通过手收集液体间接涂抹，避免了污染。

作为本实用新型的进一步改进，喷头的外接触面呈水滴形结构，截面呈凸弧面结构。此种结构在使造型美观的同时更有助于喷头与皮肤的接触，进而有利于液体的直接喷涂。

作为本实用新型的进一步改进，喷头材质为金属。金属的耐化学性强，较稳定，同时金属型的质感和温度符合人体学要求和皮肤感触的按摩机理，采用金属喷头更进一步使本实用新型有了直接喷涂同时按摩的作用。

作为本实用新型的进一步改进，喷头与颈部为可拆卸连接结构。

作为本实用新型的更进一步改进，喷头与颈部为螺纹旋入式连接结构。

作为本实用新型的更进一步改进，喷头与颈部为直接插接连接结构。

作为本实用新型的进一步改进，颈部过渡连接按压部和喷头，颈部竖直向上，且较长，方便喷头更好的大面积接触皮肤。颈部的加长，加大了喷出涂抹皮肤的有效范围，使使用本实用新型头帽的真空瓶起到了容器和工具“合二为一”的作用。

作为本实用新型的进一步改进，按压部上设有防滑部件。

更进一步的，防滑部件为至少两条凸起条纹。

更进一步的，防滑部件为至少一个凸点。

对于本实用新型按压部上设置防滑部件，更优化了按压部的结构，可以单手按压，同时在手比较湿滑的情况下也能轻松按压。

总之，使用本实用新型的真空瓶头帽，不用再担心间接喷涂液体的交叉污染和不小心液体会滴落浪费了，可在泵出液体的同时直接涂抹于皮肤上，并可均匀推开，避免浪费、污染的同时还能按摩皮肤；同时本实用新型的真空瓶头帽还可以单手按压，简单、防滑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中头帽与真空瓶装配状态的剖视图；

图2是图1中头帽与真空瓶装配状态的局部放大图；

图3是本实用新型的头帽与真空瓶装配状态的剖视图

图4是图3中头帽与真空瓶装配状态的局部放大图；

图5是本实用新型第一种实施方式的头帽分解示意图；

图6是本实用新型第二种实施方式的头帽分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，现有技术的真空瓶的头帽结构为：头帽1顶部为稍倾斜的平面结构，头帽1内部有“7”形的通道2，连通泵的出液口，“7”形的通道2的端部即为头帽的喷嘴3，涂抹真空瓶内液体时需一手按压头帽1顶部，使液体泵出，另一只手在喷嘴处收集液体，然后进行涂抹。上述真空瓶头帽的“7”形的通道2末端有棱角的截面直接设为喷嘴3，且液体的流出方向为水平方向，使泵出的液体容易滴落，造成浪费，更加之喷嘴3与头帽1顶部的按压部位为一体结构，相距较近，综合使泵出的液体不能够直接涂抹于皮肤，只能间接用手涂抹，液体的交替转移过程中易被污染。

针对上述现有技术提出的问题，下面结合附图详细说明本实用新型的两种实施方式。

实施例1

如图3、4和5所示，一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，包括瓶身连接部1、按压部2、喷头3及颈部4，喷头3有较大面积的外接触面301，且喷头较大面积的外接触面301斜向上方向设置。采用这样的喷头3结构，泵出的液体会置于斜向上的外接触面301上，缓慢摊开，不会直接滴落，避免浪费；再可以通过较大面积的外接触面301直接接涂抹于皮肤，不需要再通过手收集液体间接涂抹，避免了污染。喷头的外接触面301呈水滴形结构，截面呈凸弧面结构，此种结构在使造型美观的同时更有助于喷头3与皮肤的接触，进而有利于液体的直接喷涂。喷头3材质为金属，金属的耐化学性强，较稳定，同时金属型的质感和温度符合人体学要求和皮肤感触的按摩机理，采用金属喷头3更进一步使本实用新型有了喷涂同时按摩的作用。颈部4与喷头3连接端设置连接螺纹402，喷头3与颈部4为可拆卸的螺纹旋入式连接结构，可使喷头3方便拆卸、清洗。颈部4过渡连接按压部2和喷头3，颈部竖2直向上，且较长，方便喷头3更好的大面积接触皮肤，加大了喷出涂抹皮肤的有效范围，使使用本实用新型头帽5的真空瓶起到了容器和工具“合二为一”的作用。另外，头帽5的按压部2上设有防滑部件201，防滑部件201上设有7条凸起条纹，更优化了按压部2的结构，使可以单手按压，同时在手比较湿滑的情况下也能轻松按压。

实施例2

本实用新型第二种实施方式与第一种实施方式的不同之处在于头帽5颈部4与头帽5喷头3的连接结构和头帽5按压部2上防滑部件201的结构。如图6所示，头帽5颈部4为用有弹性的塑料制备，在要插入喷头3内的颈部4上端外表面塑铸大于喷头内孔直径的凸起401，装配喷头3和颈部4时，直接按压喷头3，使颈部4上的凸起401发生弹性变形，从而使喷头3卡入，另在在拆卸喷头3和颈部4时，由于凸起401的作用也使喷头3不会轻易被拔出。头帽5按压部2上的防滑部件201设置为14个凸点，也能起到增大摩擦力、防滑的目的。

需要说明的是，防滑部件201设置为凸点的结构也适用于第一种实施方式，同样，防滑部件201设置为条纹的结构也适用于第二种实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，包括瓶身连接部、按压部、喷头及颈部，其特征在于，所述喷头有较大面积的外接触面，且所述喷头较大面积的接触面斜向上方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，其特征在于，所述喷头的外接触面呈水滴形结构，截面呈凸弧面结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，其特征在于，所述喷头材质为金属。

4.根据权利要求1所述的一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，其特征在于，所述喷头与所述颈部为可拆卸连接结构。

5.根据权利要求4所述的一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，其特征在于，所述喷头与所述颈部为螺纹旋入式连接结构。

6.根据权利要求4所述的一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，其特征在于，所述喷头与所述颈部为直接插接连接结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，其特征在于，所述颈部过渡连接按压部和喷头，所述颈部竖直向上，且较长，方便喷头更好的大面积接触皮肤。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，其特征在于，所述按压部上设有防滑部件。

9.根据权利要求8权利要求所述的一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，其特征在于，所述防滑部件为至少两条凸起条纹。

10.根据权利要求8权利要求所述的一种便于直接喷涂的真空瓶头帽，其特征在于，所述防滑部件为至少一个凸点。