CN205106593U - 绳索扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绳索扣，其二个扣具本体分别具有基座，并于基座内部所形成具开口的套合空间内壁面处皆剖设有相对的穿孔及通孔，且基座为由开口处朝外延伸有伸入于另一基座套合空间内形成互补状嵌合的半圆形扣板，再于二个扣具本体之间定位有弹性元件，当按压于二个扣具本体相对向内位移时，可使扣板上剖设的通道与另一扣具本体的穿孔、通孔形成对正以供绳索穿设，并于释放后可由弹性元件弹性撑抵于扣板使通道与另一扣具本体的穿孔、通孔形成错位以夹紧于绳索上，此种扣具本体为模组共用，并于组装时不需分辨公扣或母扣，只要随取二个扣具本体利用互补状嵌合结构配合弹性元件便可组构，进而达到组装简易、便于量产且成本更为低廉的效用。

Description

绳索扣

技术领域

本实用新型提供一种绳索扣，尤指二个扣具本体为模组共用，并于组装时不需分辨公扣或母扣，只要随取二个扣具本体利用本身的互补状嵌合结构配合弹性元件便可组构成绳索扣，进而达到组装简易、便于量产且成本更为低廉的效用。

背景技术

按，现今日常生活中绳索的使用相当普遍，因为绳索捆绑及松放的特性，所以被广泛的应用于背包、鞋体、成衣或其他可利用绳索进行束缚、紧固的各种物品上使用，并利用绳索上结合有一个或多个绳索扣的应用方式，只要按压于绳索扣在绳索表面上滑移，即可轻易达到束紧或放松绳索的效果，更可方便绳索的拉伸与调节，也因而造成各种型式的绳索扣大量的问世，以配合应用于各种物品的绳索上使用。

然而各种型式的绳索扣在使用时，大都是在绳索扣的公、母扣具对应的绳孔中穿过绳索，便可按压或推移于公扣以固定或调整绳索的松紧度，且不同型式的绳索扣亦有不同的扣合方式，请参阅图9、10所示，其中该绳索扣A的母扣A1内部为具有按压空间A10，并于按压空间A10二侧壁面上分别设有二个相对的穿孔A11，且母扣A1的按压空间A10内活动装设有公扣A2，而公扣A2二侧处为分别设有二个相对的绳孔A20，并于各绳孔A20底缘处皆设有嵌入于穿孔A11内的定位凸扣A21，且位于公扣A2与母扣A1之间定位有压缩的弹簧A3，即可通过弹簧A3弹性撑抵于公扣A2向上凸伸出母扣A1的按压空间A10外部，同时将绳孔A20的定位凸扣A21扣持于穿孔A11顶部，使公扣A2不会弹出母扣A1外部，当按压公扣A2朝母扣A1的按压空间A10内位移时，可使绳孔A20分别对位于穿孔A11处，并将绳索穿过各绳孔A20与穿孔A11中以调整其松紧度或位置，且待解除按压或释放公扣A2后，即可通过弹簧A3弹性撑抵于公扣A2上进行复位，再由各绳孔A20与穿孔A11形成错位以夹紧于绳索上，进而达到绳索不易松动或滑脱的效果。

然而该绳索扣A为由二件不同结构设计的母扣A1与公扣A2所构成，其组装的过程中大都是由作业人员以二手分别将母扣A1与公扣A2取起后，再将公扣A2配合弹簧A3组装于母扣A1上，但因作业人员必须先分辨出母扣A1与公扣A2后才能够进行取件，不仅取件时相当的耗费心力，并造成组装作业上的不便与困难，以及组装所累加耗费的工时也将随之倍数增加而不利于产能的提升，且因母扣A1与公扣A2的构造不同，所以需要利用二套模具及不同的制程分别进行生产，导致整体的制造成本将无法有效降低，但因现今绳索扣讲究模组化生产与产能的要求下，即需要考量到母扣A1与公扣A2配合弹簧A3的结构设计及模具使用成本是否较为低廉，方可使绳索扣组装后的结构稳定性与合格率、生产成本得以有效控制，亦是影响到产品竞争力与市场销售利润的关键所在，则有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。

发明内容

因此，本创作人有鉴于上述现有的问题与缺失，乃搜集相关资料经由多方的评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断的试作与修改，始设计出此种绳索扣的专利诞生。

本实用新型提供一种绳索扣，包括有二个扣具本体及弹性元件，该二个扣具本体分别具有基座，并于基座内部所形成具开口的套合空间内壁面处皆剖设有相对的穿孔及通孔，且基座为由开口相邻于穿孔处朝外延伸有伸入于另一基座的套合空间内形成互补状嵌合的半圆形扣板，而扣板上为剖设有扣具本体按压后可与另一扣具本体的穿孔、通孔形成对正以供至少一条预设绳索穿设的通道，并于通道周围处设有嵌入于另一基座的通孔内的凸扣；

该弹性元件为定位于二个扣具本体的扣板内部，并于弹性元件二侧处皆设有弹性撑抵于扣板使其通道分别与另一扣具本体的穿孔、通孔形成错位以夹紧于预设绳索上的抵持部。

本实用新型的主要目的乃在于该二个扣具本体分别具有基座，并于基座内部的套合空间内壁面处皆剖设有相对的穿孔及通孔，且基座由套合空间的开口处朝外延伸有伸入于另一基座套合空间内形成互补状嵌合的半圆形扣板，而扣板上为剖设有通道，并于通道周围处设有嵌入于另一基座通孔内的凸扣，且二个扣具本体的扣板内部定位有弹性元件，此种二个扣具本体模组共用仅需开发一套模具即可生产，并于组装时亦不需分辨出公扣或母扣，只要随取二个扣具本体利用本身的互补状嵌合结构配合弹性元件便可组构成一组绳索扣，以有效节省组装所累加耗费的工时，也可减少模具使用数量、降低设计与制造上的困难度，进而达到组装简易、便于量产且成本更为低廉的效用。

本实用新型的次要目的乃在于当按压于二个扣具本体相对向内位移时，其基座便会连动于扣板上的通道与另一扣具本体的穿孔、通孔形成对正状态，并由扣板的阻挡部抵压于弹性元件上呈一弹性变形，再将绳索穿设于二个扣具本体相对正的穿孔、通孔与通道中，或者是可拉动于绳索进行松紧度或位置的调整，且待释放于扣具本体后，可由弹性元件所具的弹性恢复力撑抵于扣板的阻挡部使其通道与另一扣具本体的穿孔、通孔形成错位状态，使绳索在外力扯动时可受到二个扣具本体的迫紧呈现干涉定位，以此达到绳索不易松动或滑脱的效果。

本实用新型的另一目的乃在于二个扣具本体为呈现互补状嵌合的结构设计，当按压于二个扣具本体相对向内位移时，其扣板便会伸入且位于另一基座的套合空间内，并使二个扣板相邻于基座开口周围处朝通孔方向所形成的倾斜状抵持面相互抵靠形成一共平面，故在不增加扣板所占用基座体积与空间下可有效降低二个扣具本体所需的长度，进而使整体的结构设计更具小型化的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型另一视角的立体分解图；

图4为本实用新型的侧视剖面图；

图5为本实用新型较佳实施例调整绳索时的立体外观图；

图6为本实用新型较佳实施例调整绳索时的侧视剖面图；

图7为本实用新型较佳实施例调整绳索后的立体外观图；

图8为本实用新型较佳实施例调整绳索后的侧视剖面图；

图9为现有绳索扣的立体外观图；

图10为现有绳索扣的立体分解图。

附图标记说明：1、扣具本体；10、套合空间；101、开口；11、基座；111、导引面；12、穿孔；13、通孔；131、卡持壁；14、扣板；140、穿置通道；141、限位槽；142、切平面；143、阻挡部；144、抵持面；15、通道；151、凸扣；16、按压部；2、弹性元件；21、抵持部；3、绳索；A、绳索扣；A1、母扣；A10、按压空间；A11、穿孔；A2、公扣；A20、绳孔；A21、定位凸扣；A3、弹簧。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、2、3、4所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图及侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型的绳索扣为包括有二个扣具本体1及弹性元件2，故就本案的主要构件及特征详述如后，其中：

该二个扣具本体1为分别具有概呈竹筒状的中空基座11，其基座11内部形成有具开口101的套合空间10，并于套合空间10内壁面处皆剖设有相对的穿孔12及大于穿孔12孔径长度的通孔13，且基座11一侧开口101壁面处朝通孔13方向形成有导引面111，再于通孔13内缘处朝导引面111方向形成有卡持壁131，而基座11为由开口101相邻于穿孔12处朝外延伸有半圆形(或扇形)的中空扣板14，并于扣板14内侧处皆朝基座11方向形成有限位槽141，且限位槽141朝扣板14二侧边处形成有切平面142，再于限位槽141底部相邻于穿孔12处形成有阶面状的阻挡部143，且扣板14相邻于基座11的开口101周围处为朝通孔13方向形成有向外扩张的倾斜状抵持面144；另，扣具本体1的扣板14外表面上为剖设有连通至限位槽141内的通道15，并于通道15周围相邻于扣板14端部处设有弯弧状的凸扣151，又基座11相对于开口101的另一侧处形成有凹弧状的按压部16。

该弹性元件2为定位于二个扣具本体1之间，并于弹性元件2二侧处皆设有抵持部21。

当本实用新型于组装时，先将弹性元件2为由其中一扣具本体1的扣板14穿入至限位槽141内，其弹性元件2一侧处的抵持部21便会抵持于限位槽141底部阶面状的阻挡部143上，并使弹性元件2另一侧处的抵持部21延伸出基座11外部，便可将另一扣具本体1的扣板14以切平面142抵持于扣板14上对应的切平面142形成互补状嵌合状态，同时使二个扣板14的限位槽141内部形成有可供弹性元件2定位的穿置通道140，再推动于二个扣具本体1上相对向内位移使其扣板14伸入至基座11的套合空间10内，且待另一扣板14外表面上的凸扣151沿着导引面111嵌入于通孔13内后，便可将另一凸扣151对应扣合于通孔13的卡持壁131上形成挡止定位，并由弹性元件2另一侧处的抵持部21抵持于另一扣板14的阻挡部143上呈一弹性变形，即可通过弹性元件2二侧处的抵持部21分别弹性撑抵于扣具本体1的扣板14上，以确保二个扣具本体1于按压或释放动作时的稳定性，便可完成本实用新型整体的组装。

由于本实用新型的二个扣具本体1为模组共用仅需开发一套模具即可重复生产使用，并于组装时亦不需分辨出公扣或母扣型态，只要随取二个扣具本体1利用本身的互补状嵌合结构设计配合弹性元件2进行组装，便可组构成一组绳索扣，此种扣具本体1可因应绳索扣模组化生产与产能的要求下，以方便大量生产、降低组装上的困难及可有效节省组装所累加耗费的工时而提高产能，且该扣具本体1的模组共用结构设计也可减少模具使用数量、降低设计与制造上的困难度，进而达到组装简易、便于量产且成本更为低廉的效用。

请搭配参阅图5、6、7、8所示，分别为本实用新型较佳实施例调整绳索时的立体外观图、侧视剖面图、调整绳索后的立体外观图及侧视剖面图，由图中可清楚看出，当本实用新型的绳索扣于使用时，先按压于二个扣具本体1的按压部16相对向内位移，其基座11便会连动于扣板14沿着另一扣板14的切平面142滑动抵持位移，并由二个扣板14的阻挡部143抵压于弹性元件2二侧处的抵持部21呈一弹性变形，且待各凸扣151抵持于通孔13远离卡持壁131的内缘处，或者是二个扣板14相邻于基座11开口101周围处的倾斜状抵持面144相互抵靠形成一共平面后，可使扣具本体1的通道15分别与另一扣具本体1的穿孔12、通孔13形成对正状态，再将至少一条绳索3穿设于二个扣具本体1相对正的穿孔12、通孔13与通道15中，其较佳实施是利用一条绳索3二端反折形成一环状后再分别穿过二个扣具本体1的穿孔12、通孔13与通道15中，但于实际应用时，亦可利用二条绳索3端部分别穿过扣具本体1的穿孔12、通孔13与通道15中，不过此种一条绳索3反折形成一环状，可方便使用者拉动于绳索3，并使二个扣具本体1沿着绳索3表面上滑移，以利于松紧度或位置的调整。

而后便可解除按压或释放于二个扣具本体1，并由弹性元件2所具的弹性恢复力撑抵于扣板14的阻挡部143使二个扣具本体1相对向外位移，且扣具本体1的通道15分别与另一扣具本体1的穿孔12、通孔13形成错位状态以夹紧于绳索3上后，便可藉由弹性元件2使绳索3在外力扯动时可受到二个扣具本体1的迫紧呈现干涉定位，以此达到绳索3不易松动或滑脱的效果。

反之亦然，当使用者欲调整绳索3的松紧度时，仅需按压于二个扣具本体1的按压部16相对向内位移，并抵压于弹性元件2上呈一弹性变形，且待扣具本体1位于扣板14上的通道15分别与另一扣具本体1基座11相对的穿孔12、通孔13形成对正后，便可拉动于绳索3上作预定距离的滑动位移，藉此可调整绳索3束紧或放松于物品(图中未示出)上的松紧度，且该物品可为各种型式的背包、鞋体、成衣或其他可利用绳索3进行固定或调整开口大小的物品，再释放于二扣具本体1上，便可藉由弹性元件2弹性撑抵于扣具本体1使其通道15分别与另一扣具本体1的穿孔12、通孔13形成错位状态以夹紧于绳索3上，并具有操作简易的效果，且因二个扣具本体1为呈现互补状嵌合结构设计，当按压于二个扣具本体1相对向内位移时，其扣板14便会伸入且位于另一基座11的套合空间10内，并使二个扣板14相邻于基座11周围处的倾斜状抵持面144相互抵靠，故在不增加扣板14所占用基座11体积与空间下，可有效降低二个扣具本体1所需的长度，进而使整体的结构设计更具小型化且外表美观的效果。

是以，本实用新型主要针对该二个扣具本体1为分别具有中空的基座11，并于基座11内部所形成的套合空间10内壁面处皆剖设有相对的穿孔12及通孔13，且基座11为由套合空间10的开口101处朝外延伸有伸入于另一基座11套合空间10内形成互补状嵌合的半圆形扣板14，而扣板14上为剖设有通道15，并于通道15周围处设有嵌入于另一基座11通孔13内的凸扣151，且二个扣具本体1的扣板14内部定位有弹性元件2，此种二个扣具本体1为模组共用仅需开发一套模具即可生产，并于组装时亦不需分辨出公扣或母扣，只要随取二个扣具本体1利用本身的互补状嵌合结构设计配合弹性元件2便可组构成一组绳索扣，以有效节省组装所累加耗费的工时，且该扣具本体1的模组共用结构设计也可减少模具使用数量、降低设计与制造上的困难度，进而达到组装简易、便于量产且成本更为低廉的效用。

上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，然而该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

综上所述，本实用新型上述的绳索扣于使用时为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的创作，实符合实用新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障新型创作人的辛苦创作，倘若钧局有任何稽疑，请不吝来函指示，新型创作人定当竭力配合，实感德便。

Claims (7)

1.一种绳索扣，包括有二个扣具本体及弹性元件，其特征在于：

该二个扣具本体分别具有基座，并于基座内部所形成具开口的套合空间内壁面处皆剖设有相对的穿孔及通孔，且基座为由开口相邻于穿孔处朝外延伸有伸入于另一基座的套合空间内形成互补状嵌合的半圆形扣板，而扣板上为剖设有扣具本体按压后可与另一扣具本体的穿孔、通孔形成对正以供至少一条预设绳索穿设的通道，并于通道周围处设有嵌入于另一基座的通孔内的凸扣；

该弹性元件为定位于二个扣具本体的扣板内部，并于弹性元件二侧处皆设有弹性撑抵于扣板使其通道分别与另一扣具本体的穿孔、通孔形成错位以夹紧于预设绳索上的抵持部。

2.如权利要求1所述的绳索扣，其特征在于：该扣具本体的通孔大于穿孔孔径长度，并于基座一侧开口壁面处朝通孔方向形成有可供另一扣板的凸扣嵌入于通孔内的导引面，且通孔内缘处朝导引面方向形成有可供另一扣板的凸扣扣合于其上的卡持壁。

3.如权利要求1所述的绳索扣，其特征在于：该扣具本体的扣板内侧处为朝基座方向形成有限位槽，并由限位槽朝扣板二侧边处形成有抵持于另一扣板上形成互补状嵌合状态的切平面，且二个扣板的限位槽内部为形成有可供弹性元件定位的穿置通道。

4.如权利要求3所述的绳索扣，其特征在于：该扣具本体的限位槽底部相邻于穿孔处为形成有可供弹性元件的抵持部抵持于其上呈一弹性变形的阶面状阻挡部。

5.如权利要求3所述的绳索扣，其特征在于：该扣具本体的扣板外表面上所剖设的通道为连通至限位槽内，并于通道周围相邻于扣板端部处设有弯弧状凸扣。

6.如权利要求1所述的绳索扣，其特征在于：该扣具本体的扣板相邻于基座的开口周围处为朝通孔方向形成有向外扩张而可供扣具本体按压后与另一扣具本体相互抵靠的倾斜状抵持面。

7.如权利要求1所述的绳索扣，其特征在于：该扣具本体的基座相对于开口的另一侧处为形成有凹弧状的按压部。