CN205105482U - 一种机架式设备前面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机架式设备前面板，包括机箱前板和塑料面板，所述塑料面板设置于机箱前板前方，所述机箱前板两端分别伸出机箱两侧边缘，所述机箱前板两端分别开设有用于将整台设备固定在机架上的装配孔，所述塑料面板两端分别与机箱两侧边缘相平齐，所述塑料面板两端分别设置有起拉手作用的缺口。本实用新型省略了拉手固定板和拉手两个部件，不但减少了部件成本，而且装配上也方便，提高了生产效率，还可防止各配件松落的风险，产品结构更可靠；且不影响机架式产品的固定，可通过机箱前板的两端开孔将整台机架式产品固定在机架上；另外，塑料面板两端作为拉手的部分的面积大，即使产品很重，用户搬动时手指所受压强小，不容易疼痛，搬动方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种前面板，具体是一种机架式设备前面板。
背景技术
如图1所示，机架式产品100都有机箱前板和塑料面板120，现有的机箱前板一般与机箱110周侧边缘平齐，塑料面板120固定在机箱前板上，机箱110两侧分别安装拉手固定件130来固定拉手140，通过拉手固定件130的装配孔131把机架式产品100安装在机架U形柱上。
这种结构存在以下缺点：塑料面板120、拉手固定件130和拉手140为单独的部件，所有的部件之间都是用螺钉固定在机箱110上，部件多，装配也费时费力，很不利于降低成本；拉手140的截面形状多为圆形或椭圆形，用户在搬动产品时，由于手指与拉手140的接触面积小，如果产品很重，手指所受的压强很大，手指容易疼痛。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构简单、装配容易且搬动方便的机架式设备前面板。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种机架式设备前面板，包括机箱前板和塑料面板，所述塑料面板设置于机箱前板的前方，所述机箱前板两端分别伸出机箱两侧边缘，所述机箱前板两端分别开设有用于将整台设备固定在机架上的装配孔，所述塑料面板两端分别与机箱两侧边缘相平齐，所述塑料面板两端分别设置有起拉手作用的缺口。
进一步的，所述塑料面板两端的缺口处分别设置有向内凸起的防滑结构。
进一步的，所述防滑结构的形状为浅U形。
进一步的，所述塑料面板的内侧两边分别设置有将塑料面板内部与缺口隔开的防护加强筋。
进一步的，所述防护加强筋距离塑料面板的相应端边缘10～30mm。
进一步的，所述塑料面板与机箱前板可拆固定连接。
进一步的，所述塑料面板内侧设置有卡扣，所述机箱前板上开设有与卡扣相配合的卡扣孔。
进一步的，所述前面板上开设有器件装配孔。
进一步的，所述器件装配孔用于安装液晶屏。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）将机箱前板的两端伸出，以取代现有的拉手固定件，同时不影响机架式产品的固定，在机箱前板的两端开孔以将整台机架式产品固定在机架上。
（2）将塑料面板的两端设计成起到拉手作用的结构，以取代现有的拉手，塑料面板两端作为拉手的部分的面积大，即使产品很重，用户搬动时手指所受压强小，不容易疼痛，搬动方便。
（3）将拉手固定板与机箱前部一体化设计，将拉手与塑料面板一体化设计，省略了拉手固定板和拉手两个部件，不但减少了部件成本，而且装配上也方便，提高了生产效率，还可防止各配件松落的风险，产品结构更可靠。
附图说明
图1为现有机架式产品的结构示意图。
图2为本实用新型机架式设备的结构示意图。
图3为塑料面板与机箱前板的组装示意图。
图4为塑料面板的结构示意图。
图中标记：100-现有的机架式产品，110-机箱，120-塑料面板，130-拉手固定件，131-装配孔，140-拉手；200-本实用新型的机架式设备，210-机箱，211-机箱前板，212-装配孔，213-卡扣孔，220-塑料面板，221-缺口，222-防滑结构，223-防护加强筋，224-器件装配孔，225-卡扣。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图2~4所示，一种机架式设备前面板，包括机箱前板211和塑料面板220，所述塑料面板220设置于机箱前板211的前方，所述机箱前板211左右两端分别伸出机箱210左右两侧边缘，所述机箱前板211左右两端分别开设有用于将整台设备固定在机架上的装配孔212，所述塑料面板220左右两端分别与机箱210左右两侧边缘相平齐，所述塑料面板220左右两端分别设置有起拉手作用的缺口221。
在本实用新型实施例中，所述塑料面板220左右两端的缺口221处分别设置有向内凸起的防滑结构222，防止用户搬拉的时候手滑落。其中，所述防滑结构222的形状为浅U形或其它便于手拉的形状，例如防滑结构222的浅U形底部制作成波浪状。
在本实用新型实施例中，所述塑料面板220的内侧左右两边分别设置有将塑料面板220内部与缺口221隔开的防护加强筋223，可防止用户伸进缺口221时触摸到塑料面板220内部的电子器件而造成电击的危险，还可防止灰尘从缺口221进入机箱210内部。其中，所述防护加强筋223距离塑料面板220的相应端边缘10～30mm。
在本实用新型实施例中，所述塑料面板220与机箱前板211可拆固定连接；所述塑料面板220与机箱前板211非完全面贴合。所述塑料面板220的内侧上下两边可设置有卡扣225，所述机箱前板211上可开设有与卡扣225相配合的卡扣孔213，通过卡扣225将塑料面板220固定在机箱210上。当然，所述塑料面板220与机箱前板211之间还可以采用其它拆卸式的装配方式。
在本实用新型实施例中，所述前面板上开设有器件装配孔224，可用于安装液晶屏等器件，即机箱前板211和塑料面板220中的空白处为液晶屏的安装位置。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的机架式设备前面板。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种机架式设备前面板，包括机箱前板和塑料面板，所述塑料面板设置于机箱前板的前方，其特征在于：所述机箱前板两端分别伸出机箱两侧边缘，所述机箱前板两端分别开设有用于将整台设备固定在机架上的装配孔，所述塑料面板两端分别与机箱两侧边缘相平齐，所述塑料面板两端分别设置有起拉手作用的缺口。
2.根据权利要求1所述的一种机架式设备前面板，其特征在于：所述塑料面板两端的缺口处分别设置有向内凸起的防滑结构。
3.根据权利要求2所述的一种机架式设备前面板，其特征在于：所述防滑结构的形状为浅U形。
4.根据权利要求1所述的一种机架式设备前面板，其特征在于：所述塑料面板的内侧两边分别设置有将塑料面板内部与缺口隔开的防护加强筋。
5.根据权利要求4所述的一种机架式设备前面板，其特征在于：所述防护加强筋距离塑料面板的相应端边缘10～30mm。
6.根据权利要求1所述的一种机架式设备前面板，其特征在于：所述塑料面板与机箱前板可拆固定连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种机架式设备前面板，其特征在于：所述塑料面板内侧设置有卡扣，所述机箱前板上开设有与卡扣相配合的卡扣孔。
8.根据权利要求1所述的一种机架式设备前面板，其特征在于：所述前面板上开设有器件装配孔。
9.根据权利要求8所述的一种机架式设备前面板，其特征在于：所述器件装配孔用于安装液晶屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520913250.4U CN205105482U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种机架式设备前面板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520913250.4U CN205105482U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种机架式设备前面板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205105482U true CN205105482U (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55521228
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520913250.4U Active CN205105482U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种机架式设备前面板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205105482U (zh) |
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2015
- 2015-11-17 CN CN201520913250.4U patent/CN205105482U/zh active Active
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