CN205104356U - 一种电流互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电流互感器，包括互感器本体，互感器本体包括线圈、铁壳和绝缘壳体，绝缘壳体的底部连接导线通孔柱体，导线通孔柱体与绝缘壳体之间设置有环氧树脂填充料，互感器本体还包括铁盖；导线通孔柱体内设有导电杆，互感器本体的下部连接有具有中心通孔的导电套，导电套的中心通孔依次分为正螺纹段、光滑段和反螺纹段，导电套的外侧浇注有绝缘体，绝缘体的两端分别具有第一凹槽和第二凹槽，互感器本体的底端端面上设置有与第一凹槽相匹配的环形凸起。本实用新型抗磁场能力强，绝缘效果好，机械强度高，计量精度提高，有效的防止了不法分子绕越计量装置盗电的方式。

Description

一种电流互感器

技术领域

本实用新型涉及一种电力设备，具体是一种电流互感器。

背景技术

为了保证电力系统安全经济运行，必须对电力设备的运行情况进行监测和测量，但一般的测量和保护装置不能直接接入一次高压设备，而需要将一次系统的高电压和大电流按比例变换成低电压和小电流，供给测量仪表和保护装置使用，执行这些变换任务的设备，最常见的就是我们通常所说的电流互感器，电流互感器的作用是可以把数值较大的一次电流通过一定的变比转换为数值较小的二次电流，用来进行保护、测量等。电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。

现有技术中，电流互感器的制作工艺主要是：将线圈扎线并用胶带固定，然后在线圈的外部用胶带缠绕绝缘，再在胶带外套热缩套管绝缘，再将U形铜条穿过线圈，最后用点胶工艺将线圈与U形铜条点胶固定。现有技术通过该制作工艺制备的电流互感器，抗磁场能力不理想，如要达到抗300MT要求，需增加磁芯用量，成本高；同时，现有技术的电流互感器，绝缘主要通过胶带和热缩套管实现，绝缘效果不好，且电流互感器的机械强度低；而且近年来，各地经常发生不法之徒，使用非法的器具和手段以达到偷电的目的，同时使电费上升，不仅使国家电费的财政收入减少，而且造成供电部门亏损并难以维持营业，也增加了守法用户的负担，电流互感器时直接安装在变压器的低压导杆上，变压器的低压导杆下面一部分由瓷套包裹，现有的防盗电电流互感器结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电流互感器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电流互感器，包括互感器本体，所述互感器本体包括线圈，线圈由铁心和绕组组成，互感器本体还包括铁壳和绝缘壳体，绝缘壳体的底部连接导线通孔柱体，线圈穿过导线通孔柱体，铁壳的底部设置有开孔，开孔的形状与导线通孔柱体的形状匹配，绝缘壳体套设在铁壳外；导线通孔柱体与绝缘壳体之间设置有环氧树脂填充料，环氧树脂填充料覆盖住线圈；导线通孔柱体与绝缘壳体整体成型或组合连接；所述互感器本体还包括铁盖，铁盖穿过导线通孔柱体，铁盖位于线圈上方，铁盖的上下两个面分别与环氧树脂填充料接触；所述导线通孔柱体内设有导电杆，互感器本体的下部连接有具有中心通孔的导电套，所述导电套的中心通孔依次分为正螺纹段、光滑段和反螺纹段，导电杆与导电套的正螺纹段螺纹连接，所述导电套的外侧设有环形凹槽，导电套的外侧浇注有绝缘体，绝缘体包裹着导电套；所述绝缘体的两端分别具有第一凹槽和第二凹槽，互感器本体的底端端面上设置有与第一凹槽相匹配的环形凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述导电套的材料为铜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘体的材料为环氧树脂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铁盖设置在铁壳的上边缘处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铁壳的厚度为1-6mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铁盖的厚度为1-4mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环氧树脂填充料与绝缘壳体的上表面保持平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型线圈体积相等的条件下，同在300MT的磁场条件下工作，本实用新型提供的电流互感器的抗磁场能力强；线圈的绝缘由环氧树脂填充料和绝缘壳体实现，绝缘效果好；线圈外设置绝缘壳体，使电流互感器整体机械强度高；在使用时将变压器的低压导杆和互感器的导电杆连接，使得互感器的计量精度提高，且绝缘体的第二凹槽遮挡了变压器的低压导杆，通过绝缘体将互感器和变压器连为一体，有效的防止了不法分子绕越计量装置盗电的方式。

附图说明

图1为电流互感器的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为电流互感器安装在变压器的低压导杆上的示意图；

图中：1-互感器本体、2-线圈、3-铁壳、4-绝缘壳体、5-导线通孔柱体、6-环氧树脂填充料、7-铁盖、8-环形凸起、9-导电套、10-正螺纹段、11-光滑段、12-反螺纹段、13-环形凹槽、14-绝缘体、15-第一凹槽、16-第二凹槽、17-瓷套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种电流互感器，包括互感器本体1，所述互感器本体1包括线圈2，线圈2由铁心和绕组组成，互感器本体1还包括一个铁壳3和一个绝缘壳体4，绝缘壳体4的底部连接一导线通孔柱体5，线圈2穿过导线通孔柱体5，铁壳3的底部设置有一开孔，开孔的形状与导线通孔柱体5的形状匹配，绝缘壳体4套设在铁壳3外；导线通孔柱体5与绝缘壳体4之间设置有环氧树脂填充料6，环氧树脂填充料6覆盖住线圈2。导线通孔柱体5可以与绝缘壳体4整体成型，也可以为组合连接，即绝缘壳体4底部设置另一开孔，导线通孔柱体5通过该开孔与绝缘壳体4底部连接，连接方式可以为焊接；所述导线通孔柱体5内设有导电杆，互感器本体1的下部连接有具有中心通孔的导电套9，导电套9的材料为铜，所述导电套9的中心通孔依次分为正螺纹段10、光滑段11和反螺纹段12，导电杆与导电套9的正螺纹段10螺纹连接，所述导电套9的外侧设有环形凹槽13，导电套9的外侧浇注有绝缘体14，绝缘体14的材料为环氧树脂，绝缘体14包裹着导电套9；所述绝缘体14的两端分别具有第一凹槽15和第二凹槽16，所述互感器本体1的底端端面上设置有与第一凹槽15相匹配的环形凸起8。

本实用新型提供通过在线圈2外增加一个铁圈，实现增强电流互感器抗磁场力的作用，与现有技术的电流互感器相比，线圈2体积相等的条件下，同在300MT的磁场条件下工作，本实用新型提供的电流互感器的抗磁场能力强。

所述互感器本体1还包括一铁盖7，铁盖7穿过导线通孔柱体5，铁盖7位于线圈2上方，且铁盖7的上下两个面分别与环氧树脂填充料6接触，即在环氧树脂填充料内填埋一铁盖，使铁壳与铁盖形成一闭合体，抗磁场能力更强。优选地，铁盖7设置在铁壳3的上边缘处，铁盖安装固定方便。

所述铁壳3的厚度可以为1-6mm，优选为2-4mm。同样的，铁盖7的厚度可以为1-4mm，优选为2-4mm。该范围内，铁壳3和铁盖7的强度高，且抗磁场能力能达到所需的要求。

所述环氧树脂填充料6与绝缘壳体4的上表面保持平齐，使电流互感器的外形更美观。

本实用新型中绝缘体14浇注到导电套9的环形凹槽13内时，会使绝缘体14与导电套9牢牢的在一起，不易脱落，导电套9的材料为铜，铜的导电性能好，通过导电套9将互感器的导电杆和变压器的低压导杆接通，提高了互感器的计量精度，变压器的低压导杆螺纹旋入导电套9的反螺纹段12时，绝缘体14的第二凹槽16套在变压器的瓷套17上，绝缘体14的第二凹槽16遮挡了变压器的低压导杆，第一凹槽15与互感器的环形凸起8相配合，使得变压器与互感器连为一体，有效的防止了不法分子绕越计量装置盗电的方式。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种电流互感器，包括互感器本体，其特征在于，所述互感器本体包括线圈，线圈由铁心和绕组组成，互感器本体还包括铁壳和绝缘壳体，绝缘壳体的底部连接导线通孔柱体，线圈穿过导线通孔柱体，铁壳的底部设置有开孔，开孔的形状与导线通孔柱体的形状匹配，绝缘壳体套设在铁壳外；导线通孔柱体与绝缘壳体之间设置有环氧树脂填充料，环氧树脂填充料覆盖住线圈；导线通孔柱体与绝缘壳体整体成型或组合连接；所述互感器本体还包括铁盖，铁盖穿过导线通孔柱体，铁盖位于线圈上方，铁盖的上下两个面分别与环氧树脂填充料接触；所述导线通孔柱体内设有导电杆，互感器本体的下部连接有具有中心通孔的导电套，所述导电套的中心通孔依次分为正螺纹段、光滑段和反螺纹段，导电杆与导电套的正螺纹段螺纹连接，所述导电套的外侧设有环形凹槽，导电套的外侧浇注有绝缘体，绝缘体包裹着导电套；所述绝缘体的两端分别具有第一凹槽和第二凹槽，互感器本体的底端端面上设置有与第一凹槽相匹配的环形凸起。

2.根据权利要求1所述的电流互感器，其特征在于，所述导电套的材料为铜。

3.根据权利要求1或2所述的电流互感器，其特征在于，所述绝缘体的材料为环氧树脂。

4.根据权利要求3所述的电流互感器，其特征在于，所述铁盖设置在铁壳的上边缘处。

5.根据权利要求1或2或4所述的电流互感器，其特征在于，所述铁壳的厚度为1-6mm。

6.根据权利要求5所述的电流互感器，其特征在于，所述铁盖的厚度为1-4mm。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的电流互感器，其特征在于，所述环氧树脂填充料与绝缘壳体的上表面保持平齐。