CN205103074U - 一种土工试验用多功能削样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工试验用多功能削样器，包括底座，底座内安装有同步直流电机，同步直流电机的输出轴上安装有下切土盘，底座上设置有固定柱，固定柱上安装有顶板，顶板下表面和底座上表面均开设有斜滑槽，顶板下表面和底座上表面均开设有直滑槽，底座和顶板之间安装有斜立板和直立板，顶板上安装有穿过顶板的中心杆，中心杆的下端转动安装有上切土盘，上切土盘和下切土盘上均设置有固定针。本实用新型利用半自动化的方式，采用同步直流电动机控制下切土盘转动，操作方便，既可以精确的控制转动速度，又便于控制需制作土样的尺寸，提高精度，进一步可以控制转动的角度，便于制作圆柱形土样及方形土样，并且避免了手动的繁杂与不便。

Description

一种土工试验用多功能削样器

技术领域

本实用新型涉及一种土工试验用装置，尤其涉及一种土工试验用多功能削样器。

背景技术

目前在土工试验原装土样的制备过程中，只有用于制备常规三轴试验的削样器，而没有用于制备常规三轴试验、无侧限抗压强度试验、直剪试验中圆柱形试样和真三轴试验中方形试样的削样器。其次，一般在进行土的常规三轴试验时，都要根据试验规程的要求，对土样进行必要的加工制备。对于扰动土样来说，一般都采用与仪器配套的击样装置将配制好的土样按预定的干密度分层击实备用，因为击样装置的内径与三轴压力室底座直径一致，所以制备好的土样直接安装在试验底座上，进行试验。而对于原状土样的制备，一般采用与试验仪器配套的切土装置将土样切削成型。目前，各仪器生产厂家生产的切土盘的结构形式除固定框架存在一些差异外，其用于放置和固定土样的部分基本相同，都是在固定框架的上下分别安装一个能够转动的圆盘，制样时将土样放置在两个圆盘之间固定，然后不断转动固定土样的圆盘，并用切土刀或者钢丝锯进行切削工作，利用人工手动旋转圆盘，繁杂并且带来诸多不便，同时也无法精确的控制旋转的速度与旋转角度，无法精确的完成对圆柱形土样尤其是方形土样的制备。另外，中国专利CN102169062公开了一种用于制备三轴试验用原状黄土试样的削样仪，该专利中采用直流电动机控制可伸缩推杆，进而控制安装于切土刀架上的切土刀进行全自动切削土样，操作方式虽然理想，但难以满足实际状况，因未经扰动的原状土样内部往往会出现钙质结核、小碎石等不确定的包含物，该利用电动机完全控制切土刀的全自动削样器，对此现象无法判别，可能会对土样产生无法控制的破坏，对试验土样产生不必要的浪费，并且该全自动切削土器只能用于常规三轴试验土样的制备，存在着很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种土工试验用多功能削样器。该削样器利用半自动化的方式，采用同步直流电动机控制下切土盘转动，操作方便，既可以精确的控制转动速度，又便于控制需制作土样的尺寸，提高精度，进一步可以控制转动的角度，便于制作圆柱形土样及方形土样，并且避免了手动的繁杂与不便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种土工试验用多功能削样器，包括中空结构的底座，其特征在于：所述底座内安装有同步直流电机，所述同步直流电机的输出轴上安装有下切土盘，所述下切土盘位于底座的上方，所述底座上设置有固定柱，所述固定柱上安装有顶板，所述顶板下表面的一侧和底座上表面的一侧均开设有相对应的斜滑槽，所述顶板下表面的另一侧和底座上表面的另一侧均开设有相对应的直滑槽，所述底座和顶板之间安装有可沿斜滑槽滑动的斜立板和可沿直滑槽滑动的直立板，所述顶板上安装有穿过顶板的中心杆，所述中心杆的下端转动安装有和所述下切土盘相对应的上切土盘，所述上切土盘和下切土盘上均设置有固定针。

上述的一种土工试验用多功能削样器，其特征在于：所述顶板上设置有用于固定所述斜立板和直立板的定位螺钉。

上述的一种土工试验用多功能削样器，其特征在于：所述中心杆通过固定圈和紧固螺钉安装在顶板上。

上述的一种土工试验用多功能削样器，其特征在于：所述固定柱的数量为2个。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型削样器利用半自动化的方式，采用同步直流电动机控制下切土盘转动，操作方便，既可以精确的控制转动速度，又便于控制需制作土样的尺寸，提高精度，进一步可以控制转动的角度，便于制作圆柱形土样及方形土样，并且避免了手动的繁杂与不便。

2、本实用新型削样器功能多样，既可用于制备常规三轴试验、无侧限抗压强度试验和直剪试验用的圆柱形试样，也可用于制备真三轴试验用的方形试样，使用时，只需要更换不同形状和尺寸的上切土盘就可以制备试验所需要的具体规格的土样。

3、相比较于全自动的测削样装置，本实用新型半自动的削样器更为合理，由于未经扰动的原状土样内部往往会出现钙质结核、小碎石等不确定的包含物，若采用电动机控制削土刀削样的全自动削样器，对此现象无法判别，可能对土样产生无法控制的破坏，而半自动的削样器采用人工削样过程，在很大程度上会避免这种现象发生，可及时采取补救措施，进而避免了试验土样的浪费。

4、本实用新型采用可滑动的斜立板和直立板配合使用，待斜立板和直立板滑动至两者同一侧的竖直侧边与上切土盘的外边缘处于同一平面时进行土样的切削工作，设置斜立板和直立板能够尽可能的扩大削样器内部可安放原始土样的空间，且提高了削样器本身的结构稳定性和削样的精度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图标记说明:

1—底座；2—同步直流电机；3—下切土盘；

4—固定柱；5—顶板；6—斜滑槽；

7—直滑槽；8—斜立板；9—直立板；

10—定位螺钉；11—中心杆；12—上切土盘；

13—固定圈；14—紧固螺钉；15—固定针。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种土工试验用多功能削样器，包括中空结构的底座1，所述底座1内安装有同步直流电机2，所述同步直流电机2的输出轴上安装有下切土盘3，所述下切土盘3位于底座1的上方，所述底座1上设置有固定柱4，所述固定柱4上安装有顶板5，所述顶板5下表面的一侧和底座1上表面的一侧均开设有相对应的斜滑槽6，所述顶板5下表面的另一侧和底座1上表面的另一侧均开设有相对应的直滑槽7，所述底座1和顶板5之间安装有可沿斜滑槽6滑动的斜立板8和可沿直滑槽7滑动的直立板9，所述顶板5上安装有穿过顶板5的中心杆11，所述中心杆11的下端转动安装有和所述下切土盘3相对应的上切土盘12，所述上切土盘12和下切土盘3上均设置有固定针15。

本实施例中，所述顶板5上设置有用于固定所述斜立板8和直立板9的定位螺钉10，且用于固定所述斜立板8和直立板9的定位螺钉10均为4个，固定方便且制作成本低。

本实施例中，所述中心杆11通过固定圈13和紧固螺钉14安装在顶板5上，安装方便。

本实施例中，所述固定柱4的数量优选为2个，便于顶板固定牢靠。

使用时，将所取的土样削到适当的尺寸，然后根据不同试验对土样形状、尺寸的要求选取合适的上切土盘12并将其安装在中心杆11下端，将土样轻置于下切土盘3上，拧松紧固螺钉14使上切土盘12在重力作用下落在土样上并与下切土盘3配合夹住土样，然后拧紧紧固螺钉14使中心杆11固定，调整斜立板8和直立板9分别沿斜滑槽6和直滑槽7滑动至合适位置，使斜立板8和直立板9同一侧的竖直侧边与上切土盘12的外边缘处于同一个平面上，然后拧紧定位螺钉10将直立板9和斜立板8固定，启动同步直流电机2，对于圆柱形土样，可选择不同直径的圆形上切土盘12，精确控制同步直流电机2输出轴的转速，从而控制下切土盘3、土样和上切土盘12的转动速度，然后对土样进行手工切削，使其直径达到各种具体试验的要求；对于方形土样，可选择方形的上切土盘12，调节同步直流电机2输出轴的转速，使下切土盘3每次转动90°，然后对土样进行手工切削，使其边长达到具体真三轴试验的要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种土工试验用多功能削样器，包括中空结构的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内安装有同步直流电机(2)，所述同步直流电机(2)的输出轴上安装有下切土盘(3)，所述下切土盘(3)位于底座(1)的上方，所述底座(1)上设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)上安装有顶板(5)，所述顶板(5)下表面的一侧和底座(1)上表面的一侧均开设有相对应的斜滑槽(6)，所述顶板(5)下表面的另一侧和底座(1)上表面的另一侧均开设有相对应的直滑槽(7)，所述底座(1)和顶板(5)之间安装有可沿斜滑槽(6)滑动的斜立板(8)和可沿直滑槽(7)滑动的直立板(9)，所述顶板(5)上安装有穿过顶板(5)的中心杆(11)，所述中心杆(11)的下端转动安装有和所述下切土盘(3)相对应的上切土盘(12)，所述上切土盘(12)和下切土盘(3)上均设置有固定针(15)。

2.按照权利要求1所述的一种土工试验用多功能削样器，其特征在于：所述顶板(5)上设置有用于固定所述斜立板(8)和直立板(9)的定位螺钉(10)。

3.按照权利要求1所述的一种土工试验用多功能削样器，其特征在于：所述中心杆(11)通过固定圈(13)和紧固螺钉(14)安装在顶板(5)上。

4.按照权利要求1所述的一种土工试验用多功能削样器，其特征在于：所述固定柱(4)的数量为2个。