CN205103005U - 水静压力试验系统准线性排箫式卸压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水静压力试验系统准线性排箫式卸压装置，包括试验舱、压力传感器、数据采集与控制单元和卸压阀组。试验舱上设置压力传感器，三个由电磁阀和卸流头组成的卸压阀组并联设置在试验舱外部，每组卸压阀的电磁阀分别连接数据采集与控制单元。卸流头内径由试验舱最高试验额定压力确定。本实用新型涉及的卸压装置在数据采集与控制单元的通断时间控制下，通过串、并联自由组合方式最终实现准线性排箫式自动卸压控制，卸压速率可控制为每分钟0.1MPa-1MPa，解决了精确自动化检测卸压过程的问题，提高水压试验的应用效率和分析能力，提高海洋仪器的研发速度和工作性能的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及海洋仪器设备检测装置，特别是涉及海洋仪器设备水压试验的卸压装置。
背景技术
近年来，随着我国深海科考事业的不断推进，各种水下仪器层出不穷，这就对水下仪器的模拟压力过程检测提出了更高的要求，特别是在仪器回收压力逐渐减小时，需要精确模拟仪器本身适应能力的过程试验。此类试验是验证不同材质、不同膨胀系数材料组装的仪器在卸压过程中各连接部位是否出现开裂、变形的最直接手段。
目前，检测人员在开展此类试验时，主要采用单阀门手动卸压或单孔电磁阀自动卸压方式。前一种方式存在人为操作过程过多，卸压速率可控性不好，且不可复现的问题；后一种方式存在卸压速率波动性过大，起始卸压时系统压力较高，卸压速率容易超过预定值而造成过试验，但当系统压力下降到原压力值1/4后，压力较低转而出现卸压速率低于预定值，进而变成欠试验，从而无法满足测试物件对卸压速率线性可控的要求。
因此，现有的水压卸放过程的检测方法和检测装置，已不能满足深海水下仪器发展的需求。
实用新型内容
针对现有的水下模拟压力检测的卸压装置所存在的问题，本实用新型推出一种新式结构的水静压力试验系统的卸压装置，将三个由电磁阀和卸流头组合的卸压阀组并联设置，在数据采集与控制单元的通断时间控制下，实现水静压力试验舱的排箫式理想卸压运作。
本实用新型涉及的水静压力试验系统准线性排箫式卸压装置，包括试验舱、压力传感器、数据采集与控制单元和卸压阀组。试验舱上设置压力传感器，压力传感器与数据采集与控制单元连接，卸压阀组与试验舱管道连通，卸压阀组与数据采集与控制单元连接。
所述试验舱为密封圆筒，试验舱外设置的压力传感器与试验舱内部连通。压力试验时，试验舱内放置测试物件并充水加压。
卸压阀组设置在试验舱外部，卸压阀组为三组，并联设置。每组卸压阀组由一个电磁阀和一个卸流头组成，三个电磁阀分别为一号电磁阀、二号电磁阀和三号电磁阀，三个电磁阀分别连接一号卸流头、二号卸流头和三号卸流头。三个电磁阀的一端连接试验舱的出水管道，三个电磁阀的另一端分别连接对应卸流头的进水口，三个卸流头的出水口连通试验舱外部的回流池。每组卸压阀的电磁阀分别连接数据采集与控制单元。
卸压阀组卸流头的内径相同，卸流头内径由试验舱最高试验额定压力确定：
d＝10/P
d为卸流头内径，单位mm；
P为试验舱最高试验额定压力，单位MPa。
在水静压力试验系统压力试验结束进行压卸时，三个电磁阀在数据采集与控制单元的通断时间控制下，实现水静压力试验舱的卸压运作。
本实用新型推出一种水静压力试验系统准线性排箫式卸压装置，应用该系统数据采集与控制单元控制与卸流孔连接的三个相互独立的电磁阀，通过串、并联自由组合方式最终实现准线性排箫式自动卸压控制，卸压速率可控制为每分钟0.1MPa-1MPa，解决了精确自动化检测卸压过程的问题，提高水压试验的应用效率和分析能力，进而提高海洋仪器的研发速度，保障成品仪器的工作特性。
附图说明
图1为本实用新型涉及的水静压力试验系统准线性排箫式卸压装置结构示意图。
图中标记说明：
1、试验舱2、压力传感器
3、数据采集与控制单元4、一号电磁阀
5、二号电磁阀6、三号电磁阀
7、一号卸流头8、二号卸流头
9、三号卸流头
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体技术方案。图1显示本实用新型的基本结构，如图所示，本实用新型涉及的水静压力试验系统准线性排箫式卸压装置，包括试验舱1、压力传感器2、数据采集与控制单元3和卸压阀组。试验舱1上设置压力传感器2，压力传感器2与数据采集与控制单元3连接，卸压阀组与试验舱1由管道连通，卸压阀组与数据采集与控制单元3连接。
所述试验舱1为密封圆筒，内充高压水。试验舱1外设置的压力传感器2与试验舱1内部连通。
卸压阀组设置在试验舱1外部，卸压阀组为三组，并联设置。每组卸压阀组由一个电磁阀和一个卸流头组成，三个电磁阀分别为一号电磁阀4、二号电磁阀5和三号电磁阀6，三个电磁阀分别连接一号卸流头7、二号卸流头8和三号卸流头9。三个电磁阀的一端连接试验舱的出水管道，三个电磁阀的另一端分别连接对应卸流头的进水口，三个卸流头的另一端连通试验舱外部的回流池。每组卸压阀的电磁阀分别连接数据采集与控制单元3。
Claims (2)
1.一种水静压力试验系统准线性排箫式卸压装置，其特征在于：包括试验舱、压力传感器、数据采集与控制单元和卸压阀组，试验舱上设置压力传感器，压力传感器与数据采集与控制单元连接，卸压阀组与试验舱由管道连通，卸压阀组与数据采集与控制单元连接；
所述试验舱为密封圆筒，试验舱外设置的压力传感器与试验舱内部连通；
所述卸压阀组设置在试验舱外部，卸压阀组为三组，并联设置；每组卸压阀组由一个电磁阀和一个卸流头组成，三个电磁阀分别为一号电磁阀、二号电磁阀和三号电磁阀，三个电磁阀分别连接一号卸流头、二号卸流头和三号卸流头，三个电磁阀的一端连接试验舱的出水管道，三个电磁阀的另一端分别连接对应卸流头的进水口，三个卸流头的出水口连通试验舱外部的回流池；每组卸压阀的电磁阀分别连接数据采集与控制单元。
2.根据权利要求1所述的水静压力试验系统准线性排箫式卸压装置，其特征在于：所述卸压阀组卸流头的内径相同，卸流头内径由试验舱最高试验额定压力确定：d＝10/P，d为卸流头内径，单位mm；P为试验舱最高试验额定压力，单位MPa。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105203300A (zh) * | 2015-11-06 | 2015-12-30 | 国家海洋标准计量中心 | 水静压力试验系统准线性排箫式卸压装置 |
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