CN205102885U - 一种可调型音叉物位传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调型音叉物位传感器，该可调型音叉物位传感器包括音叉叉体、外壳、设置在外壳上的接线盒和输出指示灯，接线盒位于外壳的顶端的凸出部，外壳具有容纳内部元器件的容纳空间，外壳内具有控制器、压电元件、定位元件和预警元件，压电元件、定位元件和预警元件分别与控制器相连接，接线盒穿过外壳与控制器相连接，控制器穿过外壳与接线盒相连接，接线盒上设有电气接口；外壳下方通过连接件与音叉叉体相连接，连接件上设有音叉叉体方向标记，且连接件上设的安装接口；音叉叉体上设有动作点，音叉叉体上镶嵌有延长棒，延长棒与音叉叉体呈活动连接；该可调型音叉物位传感器设有两根音叉叉体；灵敏度高、使用范围广，检修便捷。

Description

一种可调型音叉物位传感器

技术领域

本实用新型涉及测量、监控技术领域，特别涉及一种可调型音叉物位传感器。

背景技术

音叉物位传感器是一种新型的物位开关。音叉由晶体激励产生振动，当音叉被液体或固体浸没时振动频率发生变化，这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关量。音叉式物位开关又被称作“电气浮子"，凡使用浮球开关和由于结构、湍流、搅动、气泡、振动等原因不能使用浮球开关的场合均可使用“电气浮子"。由于该物位开关无活动部件，因此无需维护和调整，是浮球开关的升级换代产品。

目前，现代的工业生产中，音叉物位传感器作为一种常用的物位测量仪器被广泛应用，但是目前的音叉物位传感器一方面其功能比较单一，只能进行检测或报警或控制，并且受外部环境影响产生检测误差，远远无法满足现在的生产加工和科学研究等的定点检测、监控报警和控制需求；另一方面检测、维修较麻烦如在大型加工生产企业中，若其出现故障则需要逐个排查，检修，浪费了大量的时间、降低了生产效率，进一步的增加了企业的生产成本投入。基于以上原因，需要一种检测检修均便利的可调型音叉物位传感器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种使用方便、检修方便、灵敏度高、适用于生产和科学研究的可调型音叉物位传感器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，包括音叉叉体、外壳、设置在所述外壳上的接线盒和输出指示灯，所述接线盒位于所述外壳的顶端的凸出部，所述外壳具有容纳内部元器件的容纳空间，其特征在于，所述外壳内具有控制器、压电元件、定位元件和预警元件，所述压电元件、定位元件和预警元件分别与所述控制器相连接，所述输出指示灯与所述控制器相连接，所述接线盒穿过外壳与所述控制器相连接，所述接线盒上设有电气接口；所述外壳下方通过连接件与所述音叉叉体相连接，所述连接件上设有音叉叉体方向标记，且所述连接件上设的安装接口；所述音叉叉体上设有动作点，所述音叉叉体上镶嵌有延长棒，所述延长棒与所述音叉叉体呈活动连接；该可调型音叉物位传感器设有两根音叉叉体。

采用上述技术方案，可调型音叉物位传感器安装于待检测的物体内，当音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，这些变化由具有智能电路的控制器来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号和预警信号，同时可以通过定位元件查找其问题，有利于检修；通过设计一个与音叉叉体活动连接的延长棒，可以更换不同长度的延长棒可以调整其测试的深度。

进一步改进在于，所述音叉叉体的一端设有传感模块，所述传感模块为压电晶体。通过安装在音叉叉体的一端的压电晶体，可以使音叉在一定共振频率下振动；透过压电晶片驱动音叉棒，并且由另外一压电晶片接收振动信号，使振动信号得以循环，并且使感应产生共振。

进一步改进在于，所述动作点位于所述音叉叉体的下端的1/4位置处。

进一步改进在于，所述连接件的上端设有螺纹套管，所述音叉叉体方向标记设置在所述螺纹套管上。这样的设置可以有利于方便该可调型音叉物位传感器的安装使用。

进一步改进在于，所述延长棒内通过无线传感器与所述传感模块相连接。通过无线传感器使得延长棒与音叉叉体具有共同的振幅。

进一步改进在于，所述连接件的下端设有外螺纹。这样可以使安装更方便。

作为本实用新型的优选方案，所述音叉叉体的长度为100mm。

作为本实用新型的优选方案，所述外壳采用铝合金加工制得。

作为本实用新型的优选方案，所述音叉叉体采用不锈钢加工制得。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调型音叉物位传感器功能多，且灵敏度高、使用范围广，受环境影响小；故障维修方便，通过定位可以快速查找出出现问题的部分及时排除故障，进而节约了时间、提高了工作效率、降低了成本；同时本实用新型生产成本低、维护方便、易推广。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型可调型音叉物位传感器的结构示意图；

图2是本实用新型可调型音叉物位传感器的A-A处局部放大示意图；

其中：1-外壳；101-接线盒；102-输出指示灯；2-1，2-2-音叉叉体；201-动作点；202-延长棒；3-连接件；301-音叉叉体方向标记；302-螺纹套管；303-外螺纹。

具体实施方式

实施例1：如图1~2所示，可调型音叉物位传感器包括音叉叉体2、外壳1、设置在外壳1上的接线盒101和输出指示灯102，接线盒101位于外壳1的顶端的凸出部，外壳1具有容纳内部元器件的容纳空间，外壳1内具有控制器、压电元件、定位元件和预警元件，压电元件、定位元件和预警元件分别与控制器相连接，输出指示灯102与控制器相连接，接线盒穿过外壳102与控制器1相连接，接线盒102上设有电气接口；外壳1下方通过连接件3与音叉叉体2相连接，连接件3上设有音叉叉体方向标记301，且连接件3上设的安装接口；音叉叉体2-1上设有动作点201，音叉叉体2上镶嵌有延长棒202，延长棒202与音叉叉体2-1呈活动连接；该可调型音叉物位传感器设有两根音叉叉体2-1，2-2；两根音叉叉体2-1，2-2上均设有动作点201，且均连接有延长棒202；音叉叉体2-1，2-2的一端设有传感模块，传感模块为压电晶体；动作点201位于音叉叉体2-1，2-2的下端的1/4位置处；连接件3的上端设有螺纹套管302，音叉叉体方向标记301设置在螺纹套管302上；延长棒202内通过无线传感器与传感模块相连接；连接件3的下端设有外螺纹303；音叉叉体2-1，2-2的长度为100mm；外壳1采用铝合金加工制得；音叉叉体2-1，2-2采用不锈钢加工制得。

使用时，该可调型音叉物位传感器安装于待检测的仓体上之后，正确设置"上/下限位选择"短路器，插上电即可使用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，如改变外壳的材料或更改音叉叉体的长度等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调型音叉物位传感器，包括音叉叉体、外壳、设置在所述外壳上的接线盒和输出指示灯，所述接线盒位于所述外壳的顶端的凸出部，所述外壳具有容纳内部元器件的容纳空间，其特征在于，所述外壳内具有控制器、压电元件、定位元件和预警元件，所述压电元件、定位元件和预警元件分别与所述控制器相连接，所述输出指示灯与所述控制器相连接，所述接线盒穿过外壳与所述控制器相连接，所述接线盒上设有电气接口；所述外壳下方通过连接件与所述音叉叉体相连接，所述连接件上设有音叉叉体方向标记，且所述连接件上设的安装接口；所述音叉叉体上设有动作点，所述音叉叉体上镶嵌有延长棒，所述延长棒与所述音叉叉体呈活动连接；该可调型音叉物位传感器设有两根音叉叉体。

2.根据权利要求1所述的可调型音叉物位传感器，其特征在于，所述音叉叉体的一端设有传感模块，所述传感模块为压电晶体。

3.根据权利要求1所述的可调型音叉物位传感器，其特征在于，所述动作点位于所述音叉叉体的下端的1/4位置处。

4.根据权利要求2或3所述的可调型音叉物位传感器，其特征在于，所述连接件的上端设有螺纹套管，所述音叉叉体方向标记设置在所述螺纹套管上。

5.根据权利要求4所述的可调型音叉物位传感器，其特征在于，所述连接件的下端设有外螺纹。

6.根据权利要求5所述的可调型音叉物位传感器，其特征在于，所述音叉叉体的长度为100mm。

7.根据权利要求6所述的可调型音叉物位传感器，其特征在于，所述外壳采用铝合金加工制得。

8.根据权利要求7所述的可调型音叉物位传感器，其特征在于，所述音叉叉体采用不锈钢加工制得。