CN205102710U - 爆破孔不耦合装药定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆破孔不耦合装药定位设备，它包括竹条和气导环；所述竹条上间隔安置至少2个气导环，所述竹条设置在所有气导环内环的相同侧面；所述气导环上均设有一根充气管，所述竹条上敷设一根导气管，所述充气管与导气管连通；所述气导环与相邻气导环之间设置有炸药包安装位。本实用新型的设备保证炸药包准确位于孔轴线上，以使爆破时对孔壁形成均衡的爆轰作用力。

Description

爆破孔不耦合装药定位设备

技术领域

本实用新型涉及爆破工程领域，具体涉及一种爆破孔不耦合装药定位设备。

背景技术

为保证保留岩体按设计轮廓面成型并防止围岩破坏，须采用轮廓控制爆破技术。常用的轮廓控制爆破技术包括预裂爆破和光面爆破。所谓预裂爆破，就是首先起爆布置在设计轮廓线上的预裂爆破孔药包，形成一条沿设计轮廓线贯穿的裂缝，再在该人工裂缝的屏蔽下进行主体开挖部位的爆破，保证保留岩体免遭破坏；光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体，然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包，将光爆层炸除，形成一个平整的开挖面。

预裂爆破和光面爆破均要求沿设计轮廓产生规整的爆生裂缝面，两者成缝机理基本一致。以预裂缝为例，预裂爆破采用不耦合装药结构，其特征是药包和孔壁间有环状空气间隔层，该空气间隔层的存在削减了作用在孔壁上的爆炸压力峰值。因为岩石动抗压强度远大于抗拉强度，因此可以控制削减后的爆压不致使孔壁产生明显的压缩破坏，但切向拉应力能使炮孔四周产生径向裂纹，使孔间连线产生应力集中，孔壁连线上的初始裂纹进一步发展，而滞后的高压气体的准静态作用，使沿缝产生气刃劈裂作用，使周边孔间连线上的裂纹全部贯通成缝。

为防止炮孔壁的破坏，装药须采用较大的不偶合系数，尽可能将药包位于爆破孔轴线，使爆破应力均匀作用在孔壁上。但是，由于药包直径一般仅为孔径的1/2～1/5，药包在孔内自由空间较大，以及竹条具有一定挠度，竹条入孔后在药包重力发生弯曲，导致竹条上的药包入孔后很难保证位于孔轴线上，爆破时对孔壁形成不均衡爆轰作用力，从而影响爆破后的半孔率和不平整度，降低岩石轮廓面成形效果。

实用新型

[要解决的技术问题]

本实用新型的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种爆破孔不耦合装药定位设备。该设备保证炸药包准确位于孔轴线上，以使爆破时对孔壁形成均衡的爆轰作用力。

[技术方案]

为了达到上述的技术效果，本实用新型采取以下技术方案：

一种爆破孔不耦合装药定位设备，它包括竹条和气导环；所述竹条上间隔安置至少2个气导环，所述竹条设置在所有气导环内环的相同侧面；所述气导环上均设有一根充气管，所述竹条上敷设一根导气管，所述充气管与导气管连通；所述气导环与相邻气导环之间设置有炸药包安装位。

本实用新型更进一步的技术方案，所述气导环连接充气管的管口设置单向阀片。

本实用新型更进一步的技术方案，所述充气管与导气管采用插拔式接头连接。

本实用新型更进一步的技术方案，所述气导环与相邻气导环之间间隔1～2m。

本实用新型更进一步的技术方案，所述气导环充气后其内环与外环同轴。

本实用新型更进一步的技术方案，所述气导环内环直径与需安装的炸药包直径近似。

本实用新型更进一步的技术方案，所述气导环是由乳胶材料制备而成。

在该设备的使用过程中，将所述竹条上的气导环之间安装至少一个炸药包，所述炸药包为条形炸药包，并且所有炸药包均连接在一根导爆索上，所述导爆索敷设在导气管上，与导气管一同引出爆破孔外，所述导气管沿竹条所述竹条弯曲度较大的部位，安置的气导环与与相邻气导环之间间隔为1～1.3m，相对较密集。

下面进行详细地解释。

本实用新型在绑扎好炸药包的竹条相隔一定距离套上一个可充气的气导环，每个气导环上都有一根充气管，每根充气管与竹条上的导气管连通。将绑扎好条形炸药包的竹条放入爆破孔后，再通过导气管向气导环内充气，气导环在气压下逐步均匀膨胀，直至气导环外缘紧抵爆破孔壁，由于气导环内环与外环同轴，气导环膨胀过程中，内环必然引导竹条逐步趋向与外环同轴，由于炸药包的直径与气导环内环的直径近似，因此，实现炸药包在爆破孔内居中。本实用新型的设备中气导环连接充气管的管口设置单向阀片，是为了保证充气完成后的保压，并且，由于存在单向阀片，即使个别气导环出现破裂等故障，其他气导环也不会漏气，不影响发挥居中功能。

[有益效果]

本实用新型与现有技术相比，具有以下的有益效果：

本实用新型的设备使用时，竹条上的气导环在气压下逐步均匀膨胀，内环引导竹条逐步趋向与外环同轴；气导环为乳胶材料，充气时逐步均匀膨胀，竹条药包的居中调整过程缓慢轻柔，避免引起意外爆炸；竹条上的气导环彼此独立，且有单向阀片，即使个别气导环出现破裂等故障，其它气导环也不会漏气，不影响发挥居中功能；竹条药包入孔后再给气导环充气，因此竹条药包入孔无阻滞，操作方便快捷；另外，乳胶圈气导环成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的设备示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的实施例对本实用新型作进一步的阐述和说明。

实施例1：

如图1所述，本实用新型的一种爆破孔不耦合装药定位设备，它包括竹条3和气导环2；所述竹条3上间隔1～2m安置至少2个气导环2，所述竹条3设置在所有气导环2内环的相同侧面；所述气导环2上均设有一根充气管，所述竹条3上敷设一根导气管4，所述充气管与导气管4连通；所述气导环与相邻气导环之间设置有炸药包安装位。所述气导环连接充气管的管口设置单向阀片。所述充气管与导气管采用插拔式接头连接。所述气导环充气后其内环与外环同轴。所述气导环内环直径与需安装的炸药包直径近似。

该设备在使用过程中，首先，在竹条3上的气导环间绑扎好条形炸药包5，炸药包连接在导爆索1上，所述导爆索1与所述气导管4一并敷设在竹条3上并引出爆破孔外；在竹条弯曲度较大的部位加密设置气导环，保证气导环与其相邻气导环之间的间距为1～1.3m；然后将绑扎好炸药包的设备放入爆破孔后，用手持式充气筒从导气管向气导环充气，目测爆破孔最上端的气导环膨胀至外缘紧抵爆破孔壁即可；最后完成爆破孔封堵，连接爆破网络，起爆。

本实用新型的设备在使用的过程中，可以保证炸药包准确位于孔轴线上，以使爆破时对孔壁形成均衡的爆轰作用力。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，上述实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (7)

1.一种爆破孔不耦合装药定位设备，其特征在于它包括竹条和气导环；所述竹条上间隔安置至少2个气导环，所述竹条设置在所有气导环内环的相同侧面；所述气导环上均设有一根充气管，所述竹条上敷设一根导气管，所述充气管与导气管连通；所述气导环与相邻气导环之间设置有炸药包安装位。

2.根据权利要求1所述的爆破孔不耦合装药定位设备，其特征在于所述气导环连接充气管的管口设置单向阀片。

3.根据权利要求1所述的爆破孔不耦合装药定位设备，其特征在于所述充气管与导气管采用插拔式接头连接。

4.根据权利要求1所述的爆破孔不耦合装药定位设备，其特征在于所述气导环与相邻气导环之间间隔1～2m。

5.根据权利要求1所述的爆破孔不耦合装药定位设备，其特征在于所述气导环充气后其内环与外环同轴。

6.根据权利要求4所述的爆破孔不耦合装药定位设备，其特征在于所述气导环内环直径与需安装的炸药包直径近似。

7.根据权利要求1所述的爆破孔不耦合装药定位设备，其特征在于所述气导环是由乳胶材料制备而成。