CN205101036U - 一种地下水的导排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下水的导排装置，它包括沉箱（1）、预埋管（2）和排水钢管（3），沉箱（1）由顶盖（4）、左侧钢板（5）、右侧钢板（6）、前部钢板（7）和后部钢板（8）组成，顶盖（4）的四边分别与左侧钢板（5）、右侧钢板（6）、前部钢板（7）以及后部钢板（8）焊接，顶盖（4）上设置有多根与型腔连通的预埋管（2），每根预埋管（2）上均设置有法兰盘A（9），右侧钢板（6）上设置有多根与型腔连通的排水钢管（3），每根排水钢管（3）上均设置有法兰盘B（10）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、稳定牢固、工序步骤少、能够有效实现地下水的导排、为后续施工创造有利条件。

Description

一种地下水的导排装置

技术领域

本实用新型涉及地下涌水导排的技术领域，特别是一种地下水的导排装置。

背景技术

目前，在矿山开采的施工中，由于掘进的深度较深，通常会出现地下水涌水口，涌水口内冒出大量的地下水，这些地下水若不及时排出矿洞内，则会淹没施工面，这无疑是极大影响了矿山的开采。此外随着隧道挖掘技术的不断发展，各类隧道不断在多山地带施工，在隧道施工过程中通常会挖出地下水，大量涌出的地下水会危及隧道安全、淹没隧道内作业面，导致工人无法继续进行施工作业，这无疑是延长了施工周期。因此，急需将矿山内和隧道内的地下水排出到外界。

中国专利ZL201280049527.2中公开了一种引导地下水的装置和方法，本发明涉及用于从潮湿的土壤抽取水的水处理单元。该单元抽取水将其收集，从而将其作为废水除去或在以后使用。水处理单元包括：细长收集部；以及抽取部，该抽取部设置成将抽取的水排放至所述收集部，其中所述抽取部包括至少一条肋，所述至少一条肋从所述收集部沿所述收集部的长度侧向延伸。水通过毛细作用收集。通过该发明的工作原理是利用抽取的方式将水排出，存在耗电量大，非永久性结构的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、能够永久性使用、稳定牢固、能够有效实现地下水的导排、为后续施工创造有利条件的地下水的导排装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种地下水的导排装置，它包括沉箱、预埋管和排水钢管，所述的沉箱由顶盖、左侧钢板、右侧钢板、前部钢板和后部钢板组成，所述的前部钢板和后部钢板均设置于左侧钢板和右侧钢板之间，顶盖设置于左侧钢板、右侧钢板、前部钢板和后部钢板所围成的型腔内，且顶盖的四边分别与左侧钢板、右侧钢板、前部钢板以及后部钢板焊接，所述的顶盖上设置有多根与型腔连通的预埋管，每根预埋管上均设置有法兰盘A，所述的右侧钢板上设置有多根与型腔连通的排水钢管，每根排水钢管上均设置有法兰盘B。

所述的顶盖水平设置。

所述的左侧钢板和右侧钢板平行设置。

所述的前部钢板和后部钢板均垂直于左侧钢板设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、能够永久性使用、稳定牢固、能够有效实现地下水的导排、为后续施工创造有利条件。

附图说明

图1为导排装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为导排地下水的工作示意图；

图中，1-沉箱，2-预埋管，3-排水钢管，4-顶盖，5-左侧钢板，6-右侧钢板，7-前部钢板，8-后部钢板，9-法兰盘A，10-法兰盘B，11-出水口，12-混凝土，13-螺纹钢，14-基岩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种地下水的导排装置，它包括沉箱1、预埋管2和排水钢管3，所述的沉箱1由顶盖4、左侧钢板5、右侧钢板6、前部钢板7和后部钢板8组成，所述的前部钢板7和后部钢板8均设置于左侧钢板5和右侧钢板6之间，顶盖4设置于左侧钢板5、右侧钢板6、前部钢板7和后部钢板8所围成的型腔内，且顶盖4的四边分别与左侧钢板5、右侧钢板6、前部钢板7以及后部钢板8焊接，所述的顶盖4水平设置，顶盖4上设置有多根与型腔连通的预埋管2，每根预埋管2上均设置有法兰盘A9，所述的右侧钢板6上设置有多根与型腔连通的排水钢管3，每根排水钢管3上均设置有法兰盘B10，法兰盘B10用于连接长钢管，使长钢管的出口端伸入到位于矿洞或隧道外部的沟渠内，排出的地下水可经长钢管排到沟渠内。

如图1和图2所示，左侧钢板5和右侧钢板6平行设置；前部钢板7和后部钢板8均垂直于左侧钢板5设置。

如图3所示，一种地下水的导排方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、将出水口11周边的岩石及残渣清理干净；

S2、将沉箱1的下开口罩在出水口11外部；

S3、在沉箱1的周边3~5m的范围内浇筑混凝土12，混凝土12顶面高程与顶盖4表面平齐或高出顶盖4表面，且其顶面低于预埋管2顶高程，混泥土12的顶表面与顶盖4之间形成工作面，工人可在其上进行后续施工，避免了工人在被地下水淹没的地方进行施工，创造了良好的施工环境；

S4、导排装置的加固，先选择4~6根呈阵列分布的预埋管2，再经预埋管2向基岩14内钻孔，钻入深度至少6m，然后利用螺纹钢13顺次穿过预埋管2和孔并安装于孔内，最后将预埋管2与螺纹钢13焊接，从而实现了导排装置的加固；

S5、从出水口11处涌出的地下水经排水钢管3排出，从而实现了将地下水排到指定区域或沟渠内。通过浇注混泥土12及焊接螺纹钢13，使沉箱1与基岩14连接更加牢固，从而形成永久性的引排，明显优于传统的抽排方法。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种地下水的导排装置，其特征在于：它包括沉箱（1）、预埋管（2）和排水钢管（3），所述的沉箱（1）由顶盖（4）、左侧钢板（5）、右侧钢板（6）、前部钢板（7）和后部钢板（8）组成，所述的前部钢板（7）和后部钢板（8）均设置于左侧钢板（5）和右侧钢板（6）之间，顶盖（4）设置于左侧钢板（5）、右侧钢板（6）、前部钢板（7）和后部钢板（8）所围成的型腔内，且顶盖（4）的四边分别与左侧钢板（5）、右侧钢板（6）、前部钢板（7）以及后部钢板（8）焊接，所述的顶盖（4）上设置有多根与型腔连通的预埋管（2），每根预埋管（2）上均设置有法兰盘A（9），所述的右侧钢板（6）上设置有多根与型腔连通的排水钢管（3），每根排水钢管（3）上均设置有法兰盘B（10）。

2.根据权利要求1所述的一种地下水的导排装置，其特征在于：所述的顶盖（4）水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种地下水的导排装置，其特征在于：所述的左侧钢板（5）和右侧钢板（6）平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种地下水的导排装置，其特征在于：所述的前部钢板（7）和后部钢板（8）均垂直于左侧钢板（5）设置。