CN205099950U - 波轮洗衣机的洗涤脱水组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,所述洗涤脱水桶的底面上设有电机轴贯穿孔位,且底面的内表面上设有限位凹槽,所述波轮的背面设有垂直伸向洗涤脱水桶的底面的突出部分,突出部分活动贯穿浮盘,且在波轮的旋转方向上两者始终联动,浮盘的表面上设有嵌入上述限位凹槽,但受到向上托举外力作用时又与限位凹槽实现脱离的限位凸起,上述洗涤脱水桶的底面上以电机轴贯穿孔位为中心环布有过水通孔,且位于底面的周缘,底面的外表面上沿电机轴贯穿孔位的射线方向分布了挡水筋条。其解决了“提升波轮洗衣机的洗涤效果”的技术问题,其具备洗涤效果好,长时间使用工况稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波轮洗衣机的部件,特别是一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件。
背景技术
目前,波轮洗衣机的洗涤和脱水程序,都是由机械式离合器进行洗脱程序的转换,分别实现洗涤和离心脱水的,但该机械式离合器加工成本高、结构复杂。同时,上述传统的波轮洗衣机因洗涤脱水桶的结构设计缺陷还存在洗涤效果相对较差的技术弊端。
针对上述的情况,专利号为201120304681.2的已公告中国实用新型专利文献中就提供了一种波轮洗衣机,其结构中包括了由波轮、洗涤脱水桶和浮盘相组合而成的浮动式离合器组件,在波轮与浮盘之间设有导柱相耦合,无伦浮盘上移或下移均与波轮耦合在一起,并被波轮带动共同旋转,在浮盘和洗涤脱水桶上设有凸台和凹槽,浮盘上移时凸台与凹槽分离,即波轮与洗涤脱水桶分离实现洗涤功能,浮盘下移时凸台落入凹槽,即波轮与洗涤脱水桶相耦合实现离心脱水功能。即通过浮动离合器组件中各单件之间的分离或耦合从而实现洗涤和脱水功能的转换。相比较采用机械式离合器的传统波轮洗衣机,其有益效果在于结构简单、成本低。
但是,上述波轮洗衣机的结构设计并未解决传统波轮洗衣机的洗涤效果相对较差的缺陷。因此,申请人认为有必要对上述现有的波轮洗衣机或者其部件的结构作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件。上述的洗涤脱水组件能够提升波轮洗衣机整体的洗涤效果。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,包括位于波轮洗衣机的盛水桶内的洗涤脱水桶以及位于洗涤脱水桶内的浮盘与波轮,所述洗涤脱水桶的底面上设有电机轴贯穿孔位,且底面的内表面上设有限位凹槽,所述波轮的背面设有垂直伸向洗涤脱水桶的底面的突出部分,突出部分活动贯穿浮盘,且在波轮的旋转方向上两者始终联动,浮盘的表面上设有嵌入上述限位凹槽,但受到向上托举外力作用时又与限位凹槽实现脱离的限位凸起,上述洗涤脱水桶的底面上以电机轴贯穿孔位为中心环布有过水通孔,且位于底面的周缘,底面的外表面上沿电机轴贯穿孔位的射线方向分布了挡水筋条。
结合了上述洗涤脱水组件的波轮洗衣机在具体使用时,当波轮洗衣机的盛水桶内注入洗涤水,其结构中的浮盘因水体浮力作用从洗涤脱水桶的底面上脱开,导致浮盘与洗涤脱水桶两者之间的联动结构解除,此时,波轮洗衣机便处于洗涤状态。位于洗涤脱水桶内的波轮的上方和下方均会形成一个水体。伴随着波轮的搅拌作用,上述的两个水体在波轮的同旋转方向上会形成涡流,其中波轮下方的水体在涡流流动时,水流会不断地流经洗涤脱水桶的底面上以电机轴贯穿孔位为中心环布的过水通孔,然后同方向的不断冲击上述底面的外表面上沿电机轴贯穿孔位的射线方向分布的挡水筋条,促使整个洗涤脱水桶与涡流同方向进行旋转,通过洗涤脱水桶的桶壁对清洗物品进行与水流同方向的搓洗。同时,考虑到波轮在洗衣机的整个洗涤过程中会因电机带动进行正反转切换,而位于波轮上方的是洗涤腔,波轮洗衣机处于洗涤状态时,上述中位于波轮上方的水体体积要明显大于波轮下方的水体体积,即位于波轮上方的水体总质量相对更大,因此一旦波轮因电机作用改变旋转方向,其下方的水体因质量相对较小,会随波轮同步地改变涡流流向,进而促使洗涤脱水桶同一时间换向旋转,而位于波轮上方的水体质量相对较大,再加上清洗物品的质量,导致该部分水体的惯性相对较大,在惯性作用下该部分水体则会继续按涡流的原方向流动,待该部分水体的惯性力减小后才会换向,由此可见,在上述这一段时间内,波轮上方的水体内的清洗物品与洗涤脱水桶反方向旋转,通过洗涤脱水桶的桶内壁对清洗物品进行与水流反方向的搓洗。上述两种不同搓洗方式相结合,从而提升波轮洗衣机的清洗效果。
而当结合了上述洗涤脱水组件的波轮洗衣机的盛水桶内的洗涤水被放尽后,其结构中的浮盘因自动掉落在洗涤脱水桶的底面上,且其表面的限位凸起嵌入至上述底面的限位凹槽内,两者在波轮的旋转方向上再次建立联动结构,以便电机直接带动波轮、浮盘以及洗涤脱水桶三者同步旋转对清洗物品实现离心脱水。
作为一种技术优选,上述洗涤脱水桶的底面上的过水通孔与挡水筋条相间隔分布。
上述技术优选方案中洗涤脱水桶的底面上的过水通孔与挡水筋条相间隔分布,流经过水通孔的每股水流均能够有效地冲击挡水筋条,从而使得位于波轮下方的水体与洗涤脱水桶两者的有效传动性得以保证。
作为另一种技术优选,上述底面上的限位凹槽至少为两个,且统一分布在以电机轴贯穿孔位为中心的圆轨迹上,每个限位凹槽的一侧为槽深度相对较大的第一端部,另一侧则为与洗涤脱水桶的底面保持平齐的第二端部。
上述技术优选方案中位于洗涤脱水桶的底面上的每个限位凹槽均一侧为槽深度相对较大的第一端部,另一侧则为与洗涤脱水桶的底面保持平齐的第二端部,而且还均匀分布在以电机轴贯穿孔位为中心的圆轨迹上。其中上述限位凹槽上与洗涤脱水桶的底面保持平齐的第二端部能够确保掉落在洗涤脱水桶的底面上的浮盘在旋转过程中,其表面的限位凸起能够快速的被引导至限位凹槽内,而限位凹槽上槽深度相对较大的第一端部则能够确保限位凸起最终有效地嵌入到限位凹槽内。
作为前述另一种技术优选方案的进一步结构改进,上述限位凹槽的第一端部的槽侧壁上设有限位通孔,上述限位凸起上设有活动插入上述限位通孔的限位脚。
上述进一步结构改进方案中的限位凸起在完全嵌入到对应的限位凹槽内后,考虑到其结构上的限位脚插入至该限位凹槽的第一端部的槽侧壁的限位通孔内,因此浮盘与洗涤脱水桶两者不但在波轮的旋转方向上实现相对限位,而且相对于洗涤脱水桶的底面的垂直方向上,上述两者也同步的完成了相对限位,使得本实用新型所提供的一种波轮洗衣机处于脱水状态下,其波轮、浮盘以及洗涤脱水桶三者的联动结构更加稳定。同时,考虑到每个限位凹槽均一侧为槽深度相对较大的第一端部,另一侧则为与洗涤脱水桶的底面保持平齐的第二端部,因此当波轮洗衣机需要切换至洗涤状态时,因电机作用波轮带动浮盘旋转过程中浮盘上的限位凸起便可以快速且平滑的从限位凹槽内脱离。
作为前述一种技术改进方案的技术优选方案,所述浮盘上的限位凸起按统一的时钟旋转方向均匀分布在以电机轴贯穿孔位为中心的圆轨迹上,且限位凸起的形状与上述的限位凹槽相同。
上述技术优选方案中所述浮盘能够紧密的贴合在洗涤脱水桶的底面上,从而使得两者的接触有效面积增大,即两者的传动摩擦力增大,提升传动稳定性。
作为再进一步的技术改进方案,上述的洗涤脱水桶包括了底座部分与桶体部分,所述底座部分的座内侧壁上环状分布有一圈台阶面,所述台阶面的内沿向上高起形成一个挡圈部分,浮盘与波轮均位于底座部分内,其中波轮的周缘架设在上述的挡圈部分上,且所述波轮的周缘设有伸向台阶面的折边部分。
上述再进一步的技术改进方案中通过最大程度上减小波轮的周缘与洗涤脱水桶的内侧壁之间的预留间隙,从而在波轮洗衣机处于洗涤状态时,减少波轮上方与下方两个水体各自形成涡流后的相互干扰性。
作为再进一步的技术优选,上述波轮背面的突出部分活动贯穿浮盘的结构为:所述突出部分包括了从波轮的背面向洗涤脱水桶的底面垂直延伸的管体部分以及均匀分布在管体部分的管外侧壁上且与管体部分同方向设置的第一筋条,所述浮盘呈环状结构,其套接在上述的管体部分上,且其环内壁上设有与上述的第一筋条在波轮的旋转方向上进行挡接的第二筋条。
上述再进一步的技术优选方案中波轮与洗涤脱水桶两者的联动结构简单,稳定性好。
结合了上述洗涤脱水组件的一种波轮洗衣机,当其处于洗涤状态时,其结构中洗涤脱水筒的内侧壁在波轮上方水体的涡流同方向与反方向上不断切换着对清洗物品进行反复搓洗,因此对物品的清洗效果好。同时,其结构中的浮盘在波轮背面的突出部分上因水浮力作用进行上移或因水浮力作用消失而下降的动作平稳性好,且当波轮洗衣机处于脱水状态时,一旦浮盘掉落至洗涤脱水桶的底面上后,因电机驱动的波轮又能够带动浮盘,促使浮盘的限位凸起在浮盘整体旋转过程中快速嵌入底面上的限位凹槽内;反之,当波轮洗衣机再次切换至洗涤状态时,上述浮盘的限位凸起在浮盘整体旋转过程中也能从底面上的限位凹槽内快速脱离,因此整个波轮洗衣机的工作状况相对较好,工作噪音低。
附图说明
图1是实施例1所提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件的分解结构示意图;
图2是实施例1所提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件中洗涤脱水桶的局部剖视图;
图3是实施例1所提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件中洗涤脱水桶的底部结构示意图;
图4是实施例1所提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件中浮盘的结构示意图;
图5是实施例1所提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件中波轮的结构示意图;
图6是实施例1所提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件与波轮洗衣机的盛水桶组装后的俯视图;
图7是图6中a-a处的断面放大示意图;
图8是图7中A处的局部放大示意图;
图9是实施例2所提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件与波轮洗衣机的盛水桶组装后的断面示意图;
图10是图9中B处的局部放大示意图;
图11是实施例3所提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件中洗涤脱水桶的局部剖视图;
图12是实施例3所提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件中浮盘的结构示意图;
图13是实施例4所提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件的分解结构示意图;
图14是图13中C处的局部放大示意图;
图15是实施例4所提供一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件与波轮洗衣机的盛水桶组装后的断面示意图;
图16是图15中D处的局部放大示意图。
图中:盛水桶1、洗涤脱水桶2、底面2-1、底座部分2-2、桶体部分2-3浮盘3、波轮4、电机轴贯穿孔位5、限位凹槽6、第一端部6-1、第二端部6-2、限位通孔6-3、突出部分7、限位凸起8、限位脚8-1、过水通孔9、挡水筋条10、台阶面11、挡圈部分12、折边部分13、管体部分14、第一筋条15、第二筋条16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1-8所示,本实施例中所提供的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,包括位于波轮洗衣机的盛水桶1内的洗涤脱水桶2以及位于洗涤脱水桶2内的浮盘3与波轮4。
所述洗涤脱水桶2的底面2-1上设有电机轴贯穿孔位5,且底面2-1的内表面上设有四个限位凹槽6,且统一均匀分布在以电机轴贯穿孔位5为中心的圆轨迹上,每个限位凹槽6的一侧为槽深度相对较大的第一端部6-1,另一侧则为与洗涤脱水桶2的底面2-1保持平齐的第二端部6-2。
所述波轮4的背面设有垂直伸向洗涤脱水桶2的底面2-1的突出部分7,所述突出部分7包括了从波轮4的背面向洗涤脱水桶2的底面2-1垂直延伸的管体部分14以及均匀分布在管体部分14的管外侧壁上且与管体部分14同方向设置的第一筋条15,所述浮盘3呈环状结构,其套接在上述的管体部分14上,且其环内壁上设有与上述的第一筋条15在波轮4的旋转方向上进行挡接的第二筋条16。
所述浮盘3的表面设有四个限位凸起8,且统一均匀分布在以电机轴贯穿孔位5为中心的圆轨迹上,且限位凸起8的形状与上述的限位凹槽6相同。当波轮洗衣机处于脱水状态时,上述浮盘3落在洗涤脱水桶2的底面2-1上,且表面的四个限位凸起8分别嵌入至洗涤脱水桶2的四个限位凹槽6内;而当波轮洗衣机处于洗涤状态时,波轮4带动浮盘3旋转,再伴随着水体的浮力,上述浮盘3的限位凸起8从洗涤脱水桶2上的限位凹槽6内脱离,同步的浮盘3整体也上浮与洗涤脱水桶2分离。
上述洗涤脱水桶2的底面2-1上以电机轴贯穿孔位5为中心环布有两圈过水通孔9,且均位于底面2-1的周缘,底面2-1的外表面上沿电机轴贯穿孔位5的射线方向分布了挡水筋条10,且上述的过水通孔9与挡水筋条10相间隔分布。
结合了上述洗涤脱水组件的波轮洗衣机在具体使用时,当波轮洗衣机的盛水桶1内注入洗涤水,其结构中的浮盘3因水体浮力作用从洗涤脱水桶2的底面2-1上脱开,导致浮盘3与洗涤脱水桶2两者之间的联动结构解除,此时,波轮洗衣机便处于洗涤状态,位于洗涤脱水桶2内的波轮4的上方和下方均会形成一个水体。伴随着波轮4的搅拌作用,上述的两个水体在波轮4的同旋转方向上会形成涡流,其中波轮4下方的水体在涡流流动时,水流会不断地流经洗涤脱水桶2的底面2-1上以电机轴贯穿孔位5为中心环布的过水通孔9,然后同方向的不断冲击上述底面2-1的外表面上沿电机轴贯穿孔位5的射线方向分布的挡水筋条10,促使整个洗涤脱水桶2与涡流同方向进行旋转,通过洗涤脱水桶2的桶壁对清洗物品进行与水流同方向的搓洗。同时,考虑到波轮4在洗衣机的整个洗涤过程中会因电机带动进行正反转切换,而位于波轮4上方的是洗涤腔,波轮洗衣机处于洗涤状态时,上述中位于波轮4上方的水体体积要明显大于波轮4下方的水体体积,即位于波轮4上方的水体总质量相对更大,因此一旦波轮4因电机作用改变旋转方向,其下方的水体因质量相对较小,会随波轮4同步地改变涡流流向,进而促使洗涤脱水桶2同一时间换向旋转,而位于波轮4上方的水体质量相对较大,再加上清洗物品的质量,导致该部分水体的惯性相对较大,在惯性作用下该部分水体则会继续按涡流的原方向流动,待该部分水体的惯性力减小后才会换向,由此可见,在上述这一段时间内,波轮4上方的水体内的清洗物品与洗涤脱水桶2反方向旋转,通过洗涤脱水桶2的桶壁对清洗物品进行与水流反方向的搓洗。上述的两种不同搓洗方式相结合,从而提升波轮洗衣机的清洗效果。
而当结合了上述洗涤脱水组件的波轮洗衣机的盛水桶1内的洗涤水被放尽后,其结构中的浮盘3因自动掉落在洗涤脱水桶2的底面2-1上,且其表面的限位凸起8嵌入至上述底面2-1的限位凹槽6内,两者在波轮4的旋转方向上再次建立联动结构,以便电机直接带动波轮4、浮盘3以及洗涤脱水桶2三者同步旋转对清洗物品实现离心脱水。
实施例2:
本实施例中所提供的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,包括位于波轮洗衣机的盛水桶1内的洗涤脱水桶2以及位于洗涤脱水桶2内的浮盘3与波轮4。
如图9和图10,所述洗涤脱水桶2的底面2-1上设有电机轴贯穿孔位5,所述洗涤脱水桶2的底面2-1的内表面上设有两个随意排布的限位凹槽6,所述浮盘3的表面设有两个与上述的限位凹槽6位置上下垂直对应的限位凸起8。
上述洗涤脱水桶2的底面2-1上以电机轴贯穿孔位5为中心环布有两圈过水通孔9,且均位于底面2-1的周缘,底面2-1的外表面上沿电机轴贯穿孔位5的射线方向分布了挡水筋条10,且上述的过水通孔9与挡水筋条10相间隔分布。
本实施例中的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其结合至波轮洗衣机中使用后,当波轮洗衣机处于洗涤状态时,其结构中的浮盘3因水体浮力沿波轮4背面的突出部分7上移,直至与洗涤脱水桶2的底面2-1完全脱开,从而浮盘3与洗涤脱水桶2两者的联动结构消失,波轮4在电机旋转下单独进行旋转动作;而当波轮洗衣机处于脱水状态时,其结构中的浮盘3因自动掉落至洗涤脱水桶2的底面2-1上,考虑到上述浮盘3上的限位凸起8与洗涤脱水桶2的底面2-1上的限位凹槽6在垂直方向上相互对应,因此浮盘3上的限位凸起8自然落入洗涤脱水桶2的底面2-1上的限位凹槽6内,两者重新建立联动结构,洗涤脱水桶2与波轮4在电机带动下同步旋转。
实施例3:
本实施例中所提供的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其大体结构与实施例1相一致,如图11和图12所示,但是本实施例中所述限位凹槽6的第一端部6-1的槽侧壁上设有限位通孔6-3,上述限位凸起8上设有活动插入上述限位通孔6-3的限位脚8-1。
上述中的限位凸起8在完全嵌入到对应的限位凹槽6内后,考虑到其结构上的限位脚8-1插入至该限位凹槽6的第一端部6-1的槽侧壁的限位通孔6-3内,因此浮盘3与洗涤脱水桶2两者不但在波轮4的旋转方向上实现相对限位,而且相对于洗涤脱水桶2的底面2-1的垂直方向上,上述两者也同步的完成了相对限位,使得本实施例中所提供的一种波轮洗衣机处于脱水状态下,其波轮4、浮盘3以及洗涤脱水桶2三者的联动结构更加稳定。
同时,考虑到每个限位凹槽6均一侧为槽深度相对较大的第一端部6-1,另一侧则为与洗涤脱水桶2的底面2-1保持平齐的第二端部6-2,因此当波轮洗衣机需要切换至洗涤状态时,因电机作用波轮4带动浮盘3旋转过程中浮盘3上的限位凸起8便可以快速且平滑的从限位凹槽6内脱离。
实施例4:
本实施例中所提供的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其大体结构与实施例3相一致,如图13-16所示,但是本实施例中所述洗涤脱水桶2包括了底座部分2-2与桶体部分2-3,所述底座部分2-2的座内侧壁上环状分布有一圈台阶面11,所述台阶面11的内沿向上高起形成一个挡圈部分12,浮盘3与波轮4均位于底座部分2-2内,其中波轮4的周缘架设在上述的挡圈部分12上,且所述波轮4的周缘设有伸向台阶面11的折边部分13。
本实施例中所提供的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其通过最大程度上减小波轮4的周缘与洗涤脱水桶2的内侧壁之间的预留间隙,从而在波轮洗衣机处于洗涤状态时,减少波轮4上方与下方两个水体各自形成涡流后的相互干扰性。
Claims (10)
1.一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,包括位于波轮洗衣机的盛水桶(1)内的洗涤脱水桶(2)以及位于洗涤脱水桶(2)内的浮盘(3)与波轮(4),所述洗涤脱水桶(2)的底面(2-1)上设有电机轴贯穿孔位(5),且底面(2-1)的内表面上设有限位凹槽(6),所述波轮(4)的背面设有垂直伸向洗涤脱水桶(2)的底面(2-1)的突出部分(7),突出部分(7)活动贯穿浮盘(3),且在波轮(4)的旋转方向上两者始终联动,浮盘(3)的表面上设有嵌入上述限位凹槽(6),但受到向上托举外力作用时又与限位凹槽(6)实现脱离的限位凸起(8),其特征是上述洗涤脱水桶(2)的底面(2-1)上以电机轴贯穿孔位(5)为中心环布有过水通孔(9),且位于底面(2-1)的周缘,底面(2-1)的外表面上沿电机轴贯穿孔位(5)的射线方向分布了挡水筋条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其特征是上述洗涤脱水桶(2)的底面(2-1)上的过水通孔(9)与挡水筋条(10)相间隔分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其特征是上述底面(2-1)上的限位凹槽(6)至少为两个,且统一分布在以电机轴贯穿孔位(5)为中心的圆轨迹上,每个限位凹槽(6)的一侧为槽深度相对较大的第一端部(6-1),另一侧则为与洗涤脱水桶(2)的底面(2-1)保持平齐的第二端部(6-2)。
4.根据权利要求3所述的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其特征是上述限位凹槽(6)的第一端部(6-1)的槽侧壁上设有限位通孔(6-3),上述限位凸起(8)上设有活动插入上述限位通孔(6-3)的限位脚(8-1)。
5.根据权利要求3所述的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其特征是上述浮盘(3)上的限位凸起(8)统一分布在以电机轴贯穿孔位(5)为中心的圆轨迹上,且限位凸起(8)的形状与上述的限位凹槽(6)相同。
6.根据权利要求1或2所述的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其特征是上述的洗涤脱水桶(2)包括了底座部分(2-2)与桶体部分(2-3),所述底座部分(2-2)的座内侧壁上环状分布有一圈台阶面(11),所述台阶面(11)的内沿向上高起形成一个挡圈部分(12),浮盘(3)与波轮(4)均位于底座部分(2-2)内,其中波轮(4)的周缘架设在上述的挡圈部分(12)上,且所述波轮(4)的周缘设有伸向台阶面(11)的折边部分(13)。
7.根据权利要求3所述的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其特征是上述的洗涤脱水桶(2)包括了底座部分(2-2)与桶体部分(2-3),所述底座部分(2-2)的座内侧壁上环状分布有一圈台阶面(11),所述台阶面(11)的内沿向上高起形成一个挡圈部分(12),浮盘(3)与波轮(4)均位于底座部分(2-2)内,其中波轮(4)的周缘架设在上述的挡圈部分(12)上,且所述波轮(4)的周缘设有伸向台阶面(11)的折边部分(13)。
8.根据权利要求4所述的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其特征是上述的洗涤脱水桶(2)包括了底座部分(2-2)与桶体部分(2-3),所述底座部分(2-2)的座内侧壁上环状分布有一圈台阶面(11),所述台阶面(11)的内沿向上高起形成一个挡圈部分(12),浮盘(3)与波轮(4)均位于底座部分(2-2)内,其中波轮(4)的周缘架设在上述的挡圈部分(12)上,且所述波轮(4)的周缘设有伸向台阶面(11)的折边部分(13)。
9.根据权利要求5所述的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其特征是上述的洗涤脱水桶(2)包括了底座部分(2-2)与桶体部分(2-3),所述底座部分(2-2)的座内侧壁上环状分布有一圈台阶面(11),所述台阶面(11)的内沿向上高起形成一个挡圈部分(12),浮盘(3)与波轮(4)均位于底座部分(2-2)内,其中波轮(4)的周缘架设在上述的挡圈部分(12)上,且所述波轮(4)的周缘设有伸向台阶面(11)的折边部分(13)。
10.根据权利要求9所述的一种波轮洗衣机的洗涤脱水组件,其特征是上述波轮(4)背面的突出部分(7)活动贯穿浮盘(3)的结构为:所述突出部分(7)包括了从波轮(4)的背面向洗涤脱水桶(2)的底面(2-1)垂直延伸的管体部分(14)以及均匀分布在管体部分(14)的管外侧壁上且与管体部分(14)同方向设置的第一筋条(15),所述浮盘(3)呈环状结构,其套接在上述的管体部分(14)上,且其环内壁上设有与上述的第一筋条(15)在波轮(4)的旋转方向上进行挡接的第二筋条(16)。
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CN105780372A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-07-20 | 沈成义 | 波轮洗衣机的洗涤脱水组件 |
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2015
- 2015-11-18 CN CN201520918425.0U patent/CN205099950U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105780372A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-07-20 | 沈成义 | 波轮洗衣机的洗涤脱水组件 |
CN105780372B (zh) * | 2015-11-18 | 2018-04-20 | 沈成义 | 波轮洗衣机的洗涤脱水组件 |
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