CN205097135U - 一种新型相框弹片自动输出推送装订设备 - Google Patents
一种新型相框弹片自动输出推送装订设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,包括桌体、料盘、导轨、推送架、装订器,所述的料盘、导轨、推送架与装订器均安装于桌体上,料盘包括底座、抖料盘、收料盘、底盘、输料架与输送轨道,导轨与凹槽对接,推送架包括无杆气缸、缸筒、推杆与夹头部,装订器包括立柱、手轮、滑座、连接块、压杆与安装台。本实用新型的有益条件在于:结构新颖,弹片自动输出,自动装订,支脚装订位置准确,相框安放稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及相框制作设备的技术领域,特别是一种新型相框弹片自动输出推送装订设备。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,越来越多的人注重生活品质,相框是家中或公共场所都会使用到的装饰品,大多数相框的放置通过相框背面的支脚,支脚通过弹片才可装订于相框背面,传统支脚装订方式为人为手动进行安装,不仅装订效率低,而且质量差,容易产生放置相框稳定性差,支脚错位。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构新颖、弹片自动输出、自动装订、支脚装订位置准确、相框安放稳定的新型相框弹片自动输出推送装订设备。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案:
一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,包括桌体、料盘、导轨、推送架、装订器,所述的料盘、导轨、推送架与装订器均安装于桌体上,料盘包括底座、抖料盘、收料盘、底盘、输料架与输送轨道,导轨与凹槽对接,推送架包括无杆气缸、缸筒、推杆与夹头部,装订器包括立柱、手轮、滑座、连接块、压杆与安装台。
作为优选,所述的料盘下为底座,底座上设有抖动盘,抖动盘上设有向上开口的收料盘,料盘内底部为底盘,且内壁螺旋向上焊接有输料架,输料架上端部对接有分流挡块,通过分流挡块分出的两条道与导向杆相接,导向杆与变向轨道相接,变向轨道截面呈G字形,变向轨道汇聚至输送轨道。
作为优选,所述的输送轨道上一体设有缺口沿与换面沿。
作为优选,所述的输送轨道与导轨相接。
作为优选,所述的导轨上安装有传感器。
作为优选,所述的推送架上对称式安装有两L形撑架,L形撑架之间安装有无杆气缸,无杆气缸为磁藕式气缸,无杆气缸上套接有缸筒,缸筒上安装有推杆,推杆前端为夹头部,夹头部前端侧面开有凹槽。
作为优选,所述的装订器上设有两立柱,两立柱上端通过顶座连接,顶座上安装有手轮,手轮下一体式设有螺杆,螺杆下端与套接于立柱的滑座螺纹啮合,滑座上对称式安装有安装块,安装块内的带动杆由滑座背面的电机驱动,两安装块之间设有连接块,连接块与安装块通过圆杆相连,连接块下端连接的压杆穿过套座,压杆穿过护板,压杆正下方与安装台对应,安装台上设有定位片。
作为优选,所述的连接块与安装块的连接点为:安装块不在圆心连接块在圆心。
作为优选,所述的料盘内可放置弹片。
本实用新型的有益条件在于:结构新颖,弹片自动输出,自动装订,支脚装订位置准确,相框安放稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型料盘的结构示意图。
图3为本实用新型导轨与推送架的结构示意图。
图4为本实用新型推送架的结构示意图。
图5为本实用新型装订器的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示,一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,包括桌体1、料盘2、导轨14、推送架15、装订器22,所述的料盘2、导轨14、推送架15与装订器22均安装于桌体1上,料盘2包括底座3、抖料盘4、收料盘5、底盘6、输料架7与输送轨道11,导轨14与凹槽21对接,推送架15包括无杆气缸17、缸筒18、推杆19与夹头部20,装订器22包括立柱24、手轮26、滑座28、连接块31、压杆32与安装台34。所述的料盘2下为底座3,底座3上设有抖动盘4,抖动盘4上设有向上开口的收料盘5,料盘2内底部为底盘6,且内壁螺旋向上焊接有输料架7,输料架7上端部对接有分流挡块8,通过分流挡块8分出的两条道与导向杆9相接,导向杆9与变向轨道10相接,变向轨道10截面呈G字形,变向轨道10汇聚至输送轨道11。所述的输送轨道11上一体设有缺口沿12与换面沿13。所述的输送轨道11与导轨14相接。所述的导轨14上安装有传感器。所述的推送架15上对称式安装有两L形撑架16,L形撑架16之间安装有无杆气缸17,无杆气缸17为磁藕式气缸,无杆气缸17上套接有缸筒18,缸筒18上安装有推杆19,推杆19前端为夹头部20,夹头部20前端侧面开有凹槽21。所述的装订器22上设有两立柱24,两立柱24上端通过顶座25连接,顶座25上安装有手轮26,手轮26下一体式设有螺杆27,螺杆27下端与套接于立柱24的滑座28螺纹啮合,滑座28上对称式安装有安装块29,安装块29内的带动杆由滑座25背面的电机30驱动,两安装块29之间设有连接块31,连接块31与安装块29通过圆杆相连,连接块31下端连接的压杆32穿过套座33,压杆32穿过护板23,压杆32正下方与安装台34对应,安装台34上设有定位片35。所述的连接块31与安装块29的连接点为:安装块29不在圆心连接块31在圆心。所述的料盘2内可放置弹片。本实用新型的料盘2内可放置弹片,通过抖动盘4的震动弹片沿着输料架7向上移动,通过导向杆9将弹片以正确位置输入至变向轨道10内,从而将两变向轨道10中排列的弹片汇合通过输送轨道11输入导轨14,输送轨道11上的缺口沿12与换面沿13的设置,使得不正确位置的弹片掉出与弹片翻至输送轨道11另一面,通过导轨14的导向,可将弹片卡入夹头部20上的凹槽21内,且导轨14上设置的传感器感知导轨14内弹片的数量满足或缺少,以控制料盘2的运行与否,装订弹片时,将相框置于安装台34且通过定位片35定位,驱动无杆气缸17,使得缸筒18在无杆气缸17上滑动,使得推杆19带动夹头部20运动至相框上方,此时电机30带动安装块29内转动块转动,从而带动连接块31运动,带动压杆32下压的同时无杆气缸17运行,推杆19抽出,从而弹片在悬空的情况下通过压杆32将弹片压紧,从而完成支脚的装订,通过手轮26带动螺杆27使得滑座28在立柱24上滑动,从而可调节压杆32高低。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,包括桌体(1)、料盘(2)、导轨(14)、推送架(15)、装订器(22),其特征在于,所述的料盘(2)、导轨(14)、推送架(15)与装订器(22)均安装于桌体(1)上,料盘(2)包括底座(3)、抖料盘(4)、收料盘(5)、底盘(6)、输料架(7)与输送轨道(11),导轨(14)与凹槽(21)对接,推送架(15)包括无杆气缸(17)、缸筒(18)、推杆(19)与夹头部(20),装订器(22)包括立柱(24)、手轮(26)、滑座(28)、连接块(31)、压杆(32)与安装台(34)。
2.根据权利要求1所述的一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,其特征在于,所述的料盘(2)下为底座(3),底座(3)上设有抖动盘(4),抖动盘(4)上设有向上开口的收料盘(5),料盘(2)内底部为底盘(6),且内壁螺旋向上焊接有输料架(7),输料架(7)上端部对接有分流挡块(8),通过分流挡块(8)分出的两条道与导向杆(9)相接,导向杆(9)与变向轨道(10)相接,变向轨道(10)截面呈G字形,变向轨道(10)汇聚至输送轨道(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,其特征在于,所述的输送轨道(11)上一体设有缺口沿(12)与换面沿(13)。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,其特征在于,所述的输送轨道(11)与导轨(14)相接。
5.根据权利要求1所述的一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,其特征在于,所述的导轨(14)上安装有传感器。
6.根据权利要求1所述的一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,其特征在于,所述的推送架(15)上对称式安装有两L形撑架(16),L形撑架(16)之间安装有无杆气缸(17),无杆气缸(17)为磁藕式气缸,无杆气缸(17)上套接有缸筒(18),缸筒(18)上安装有推杆(19),推杆(19)前端为夹头部(20),夹头部(20)前端侧面开有凹槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,其特征在于,所述的装订器(22)上设有两立柱(24),两立柱(24)上端通过顶座(25)连接,顶座(25)上安装有手轮(26),手轮(26)下一体式设有螺杆(27),螺杆(27)下端与套接于立柱(24)的滑座(28)螺纹啮合,滑座(28)上对称式安装有安装块(29),安装块(29)内的带动杆由滑座(25)背面的电机(30)驱动,两安装块(29)之间设有连接块(31),连接块(31)与安装块(29)通过圆杆相连,连接块(31)下端连接的压杆(32)穿过套座(33),压杆(32)穿过护板(23),压杆(32)正下方与安装台(34)对应,安装台(34)上设有定位片(35)。
8.根据权利要求1所述的一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,其特征在于,所述的连接块(31)与安装块(29)的连接点为:安装块(29)不在圆心连接块(31)在圆心。
9.根据权利要求1或2所述的一种新型相框弹片自动输出推送装订设备,其特征在于,所述的料盘(2)内可放置弹片。
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