CN205094249U - 多功能清洗器及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能清洗器，包括壳体，壳体尾端连接有后盖，壳体顶端连接有前盖，壳体内部设置有安装架以及与之相连的连接头，安装架上设置有相互连接的控制模块、电源、真空气泵及臭氧发生器，安装架嵌合于所述壳体内部，连接头的中部卡设于所述壳体的顶端口，且将所述顶端口密封，连接头上设置有超声波发生器及设置于连接头内壁并贯穿连接头的臭氧输出口，臭氧输出口的一端与所述真空泵连接，前盖包覆所述连接头以及所述壳体的顶端口。本实用新型还提供一种多功能清洗器系统。上述多功能清洗器及多功能清洗器系统，集去污、灭菌、降解农药残留、活氧净化功能为一体，清洗效率高，且无清洗死角和盲区。

Description

多功能清洗器及其系统

技术领域

本实用新型涉及清洗系统，尤其涉及一种融合了超声波及臭氧的清洗系统。

背景技术

现在食品安全问题愈演愈烈，加工食品可能有添加剂超标、原材料质量不过关的风险，而天然食品如蔬菜水果也面临着农药残留、重金属超标等一系列的问题，这已经成了人民群众对当前社会不满的一个焦点。超声波清洗被称为“无刷清洗”，具有清洗速度快，效果好，清洁度高，对被清洗物表面无损伤等优点，近年来研究发现，超声波带来的空化效应还能够有效的除去蔬菜水果表面的农药残留。目前市场上的超声波清洗器，超声波覆盖区域比较小，并且存在清洗死角和盲区，因受超声波频率的影响，超声波工作噪音很大，容易发热，工作也不稳定，同时由于没有臭氧的协同作用，所以清洗和降解程度受限，存在一定的技术缺陷。因此，急需提出一种融合了超声波及臭氧的清洗系统来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种多功能清洗器，其融合了超声波、臭氧及真空气泵清洗，清洗效率高，且无清洗死角和盲区。

本实用新型的另一目的在于，提供一种多功能清洗器系统，运用在多功能清洗器中，使得多功能清洗器清洗效率高，且无清洗死角和盲区。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多功能清洗器，包括壳体，所述壳体尾端连接有后盖，所述壳体顶端连接有前盖，所述壳体内部设置有安装架以及与之相连的连接头，所述安装架上设置有相互连接的控制模块、电源、真空气泵及臭氧发生器，所述安装架嵌合于所述壳体内部，所述连接头的中部卡设于所述壳体的顶端口，且将所述顶端口密封，所述连接头上设置有超声波发生器及设置于连接头内壁并贯穿连接头的臭氧输出口，所述臭氧输出口的一端与所述真空泵连接，所述前盖包覆所述连接头以及所述壳体的顶端口。

优选地，所述连接头的底端面形成一凹陷部，所述超声波发生装置的输出端设置于所述凹陷部上，所述凹陷部的侧壁设置有多个通槽。

优选地，所述前盖设置有与所述凹陷部大小匹配的通孔，所述通孔上设置有往外延伸的过滤条。

优选地，所述臭氧输出口的另一端设置于所述凹陷部的侧边，所述前盖的上端面形成一可容纳所述壳体和所述连接头底端的安装部，所述前盖的侧壁上设置有连通所述前盖安装部、所述连接头及所述壳体的空气槽。

优选地，所述凹陷部的四周设置有凸起，所述凸起之间形成一条连通的过槽，所述臭氧输出口的另一端设置于该过槽内。

优选地，所述前盖与所述壳体之间还设置有衬套。

为了实现上述目的，本实用新型还提供一种多功能清洗器系统，用于多功能清洗器中。所述多功能清洗器系统包括超声波发生器、臭氧发生器、真空气泵、电压转换模块、控制器及状态指示模块。所述超声波发生器用于产生超声波；所述臭氧发生器用于产生臭氧；所述真空气泵用于传输所述臭氧；所述电压转换模块电连接于所述超声波发生器、所述臭氧发生器及所述真空气泵，用于对电池输出电压进行电压变换与稳压，以输出第一电压并对所述清洗控制系统供电；所述控制器电连接于所述电压转换模块、所述超声波发生器、所述臭氧发生器及所述真空气泵，用于控制所述电压转换模块、所述超声波发生器、所述臭氧发生器及所述真空气泵的运行；所述状态指示模块电连接于所述控制器，用于显示所述多功能清洗器的运行状态。

优选地，所述多功能清洗器系统还包括电压保护模块，电连接于所述电压转换模块及控制器，用于侦测所述电池输出电压并判断是否位于预设阈值区间内，所述控制器还用于根据所述判断结果来产生输出电压保护信号。

优选地，所述多功能清洗器系统还包括过载检测模块，电连接于所述电压转换模块及控制器，用于侦测输出功率并判断是否大于预设值，所述控制器还用于根据所述判断结果来产生输出报警指示信号。

优选地，所述报警指示信号包括声音报警信号和/或光报警信号。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的多功能清洗器及多功能清洗器系统，集去污、灭菌、降解农药残留、活氧净化等功能为一体，清洗效率高，且无清洗死角和盲区。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中多功能清洗器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中连接头的结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式中前盖的结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式中多功能清洗器系统的模块示意图；

图5为本实用新型另一实施方式中多功能清洗器系统的模块示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

图1为本实用新型一实施方式中多功能清洗器100的结构示意图。在本实施方式中，多功能清洗器100包括壳体1，壳体1尾端连接有后盖2，壳体1顶端连接有前盖3，壳体1内部设置有安装架4以及与安装架4相连的连接头5。

请同时参图2及图3，在本实用新型一实施方式中壳体1顶端优选为“圆台”状结构，壳体1顶端面略大于连接头5的顶端面，壳体1顶端上设置有多个卡槽6，前盖3上设置有与卡槽6匹配的卡条，前盖3包覆连接头5以及壳体1的顶端口,在前盖3与壳体1之间还设置有衬套7,衬套7的设定可使前盖3更好地与壳体1连接在一起，同时增加多功能清洗器100的整体美观。

安装架4上设置有电板板组件8，电路板组件8包括有相互连接的控制模块、电源、真空气泵以及臭氧发生器。安装架4嵌合于壳体1的内部，连接头5整体呈环形的“法兰盘”状，在所述连接头5的中部设置有密封圈，连接头5的中部通过密封圈卡设于壳体1的顶端口，且将该顶端口密封，密封圈的设置可防止多功能清洗器100工作时水进入壳体1内部而损坏其他部件；连接头5上设置有超声波发生器以及设置于连接头5内壁并贯穿连接头5的臭氧输出口9，臭氧输出口9的一端通过真空软管与真空气泵连接，连接头5的顶端面形成一凹陷部10，超声波发生器的输出端设置于该凹陷部10上，凹陷部10的侧壁设置有多个通槽11，前盖3上设置有与凹陷部10大小匹配的通孔12，在通孔12上设置有往外延伸的过滤条13，通过通槽11与过滤条13的设定可使水进入前盖3内循环流动充分与臭氧反应生成臭氧水，凹陷部10的四周设置有凸起14，凸起14之间形成一条连通的过槽15，臭氧输出口9的另一端设置于过槽15内，前盖3的上端面形成一可容纳壳体1和连接头5顶端的安装部，前盖3的侧壁上设置有连通前盖3安装部、连接头5及壳体1的空气槽16。壳体1还设置有按键17，按键17优选为薄膜按键。

多功能清洗器100在清洗作业时，比如在对水果，蔬菜等食物的清洗，超声波发生器产生的超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡，在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。纵向的超声波不约而同的相碰，产生共振，可使系统产生数倍的爆炸力使污渍无所遁形，在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落。同时通过臭氧水进一步配合进行清洗，清洗效率高，且无清洗死角和盲区。

图4为本实用新型一实施方式中多功能清洗器系统200的模块图。在本实施方式中，多功能清洗器系统200运用在多功能清洗器100中，多功能清洗器系统200包括超声波发生器20、臭氧发生器21、真空气泵22、电压转换模块23、控制器24及状态指示模块25。超声波发生器20用于产生超声波。臭氧发生器21用于产生臭氧，臭氧发生器21利用电解水产生臭氧原理，确保清洗安全。臭氧发生器21通过与软管、气泵、单向阀、臭氧分布器等配合来构成臭氧生成系统。真空气泵22用于传输臭氧发生器21产生的臭氧。电压转换模块23电连接于超声波发生器20、臭氧发生器21及真空气泵22，用于对电池输出电压(7.4V)进行电压变换与稳压，以输出第一电压并对清洗控制系统200供电。控制器24电连接于电压转换模块23、超声波发生器20、臭氧发生器21及真空气泵22，控制器24用于控制电压转换模块23、超声波发生器20、臭氧发生器21及真空气泵22的运行。状态指示模块25电连接于控制器24，用于根据控制器24获取的状态信息来实时显示多功能清洗器200的运行状态。

请参阅图5，在本实用新型一实施方式中，多功能清洗器系统200还包括电压保护模块26，电压保护模块26电连接于电压转换模块23及控制器24，电压保护模块26用于侦测电池输出电压并判断是否位于预设阈值区间内，控制器24还用于根据电压保护模块26的判断结果来产生输出电压保护信号，从而实现在电池供电异常时及时进入电压保护状态，避免损坏多功能清洗器100。

在本实用新型一实施方式中，多功能清洗器系统200还包括过载检测模块27，过载检测模块27电连接于电压转换模块23及控制器24，过载检测模块27用于侦测输出功率并判断是否大于预设值，控制器24还用于根据过载检测模块27的判断结果来产生并输出报警指示信号，以避免出现过载运行。在本实施方式中，报警指示信号包括声音报警信号和/或光报警信号。

在本实用新型一实施方式中，多功能清洗器系统200还可以将多功能清洗器100设置成四个清洗等级强度的模式供选择，控制器24还用于在检测到多功能清洗器100在运行的一段时间内未进行清洗作业，切断电压转换模块23的电压转换功能，使得多功能清洗器100可以实现自动切断电源功能，更节能环保。

综上所述，本实用新型提供的多功能清洗器及多功能清洗器系统，集去污、灭菌、降解农药残留、活氧净化等功能为一体，清洗效率高，且无清洗死角和盲区。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能清洗器，其特征在于，包括壳体，所述壳体尾端连接有后盖，所述壳体顶端连接有前盖，所述壳体内部设置有安装架以及与之相连的连接头，所述安装架上设置有相互连接的控制模块、电源、真空气泵及臭氧发生器，所述安装架嵌合于所述壳体内部，所述连接头的中部卡设于所述壳体的顶端口，且将所述顶端口密封，所述连接头上设置有超声波发生器及设置于连接头内壁并贯穿连接头的臭氧输出口，所述臭氧输出口的一端与所述真空泵连接，所述前盖包覆所述连接头以及所述壳体的顶端口。

2.如权利要求1所述的多功能清洗器，其特征在于，所述连接头的顶端面形成一凹陷部，所述超声波发生装置的输出端设置于所述凹陷部上，所述凹陷部的侧壁设置有多个通槽。

3.如权利要求2所述的多功能清洗器，其特征在于，所述前盖设置有与所述凹陷部大小匹配的通孔，所述通孔上设置有往外延伸的过滤条。

4.如权利要求3所述的多功能清洗器，其特征在于，所述臭氧输出口的另一端设置于所述凹陷部的侧边，所述前盖的上端面形成一可容纳所述壳体和所述连接头顶端的安装部，所述前盖的侧壁上设置有连通所述前盖安装部、所述连接头及所述壳体的空气槽。

5.如权利要求4所述的多功能清洗器，其特征在于，所述凹陷部的四周设置有凸起，所述凸起之间形成一条连通的过槽，所述臭氧输出口的另一端设置于该过槽内。

6.如权利要求1所述的多功能清洗器，其特征在于，所述前盖与所述壳体之间还设置有衬套。

7.一种多功能清洗器系统，用于如权利要求1-6任意一项所述的多功能清洗器中，其特征在于，包括：

超声波发生器，用于产生超声波；

臭氧发生器，用于产生臭氧；

真空气泵，用于传输所述臭氧；

电压转换模块，电连接于所述超声波发生器、所述臭氧发生器及所述真空气泵，用于对电池输出电压进行电压变换与稳压，以输出第一电压并对所述清洗控制系统供电；

控制器，电连接于所述电压转换模块、所述超声波发生器、所述臭氧发生器及所述真空气泵，用于控制所述电压转换模块、所述超声波发生器、所述臭氧发生器及所述真空气泵的运行；及

状态指示模块，电连接于所述控制器，用于显示所述多功能清洗器的运行状态。

8.如权利要求7所述的多功能清洗器系统，其特征在于，还包括电压保护模块，电连接于所述电压转换模块及控制器，用于侦测所述电池输出电压并判断是否位于预设阈值区间内，所述控制器还用于根据所述判断结果来产生输出电压保护信号。

9.如权利要求7所述的多功能清洗器系统，其特征在于，还包括过载检测模块，电连接于所述电压转换模块及控制器，用于侦测输出功率并判断是否大于预设值，所述控制器还用于根据所述判断结果来产生输出报警指示信号。

10.如权利要求9所述的多功能清洗器系统，其特征在于，所述报警指示信号包括声音报警信号和/或光报警信号。