CN205090796U - 一种多点测温回转焙烧炉 - Google Patents

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褚维平
张传杰
蒋永中
常青
李晓晓
王朝丽
李仁金
张毅
文化明
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Tianhua Institute Nanjing Intelligent Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多点测温回转焙烧炉,包括进料箱、出料箱、加热炉膛和焙烧炉筒体,所述焙烧炉筒体分为进料侧和出料侧,所述焙烧炉筒体内沿轴向方向设有轴向测温支架,轴向测温支架通过径向测温支架固定在焙烧炉筒体内;所述轴向测温支架设有多个依次排列的安装有热电偶的测温接头。本实用新型提供的多点测温回转焙烧炉能够对筒内物料进行相对准确的温度测量,可以用于实时监控焙烧炉筒体内的温度。

Description

一种多点测温回转焙烧炉
技术领域
本实用新型涉及回转焙烧炉,具体涉及一种多点测温回转焙烧炉。
背景技术
回转焙烧炉(工作温度在常温~650℃范围内)是一种广泛应用于化工、石化、医药、环保、发电等工业用的高温回转装置,按操作方式可为连续式和间歇式,亦可用于真空操作或带压操作,有些产品要求在焙烧过程中温度要可控甚至需要时时检测物料温度。现有的高温回转窑主要由进料系统、传动系统、筒体、筒体支撑装置、加热系统、出料箱、进出料密封、测温系统等组成。普通回转焙烧炉其测温系统相对简单,一般只能测定其进料温度或者出料温度,或者筒体内某一点的温度,一组测温装置只能安装一个热电偶测定一个点的温度,对于在工艺生产过程中要求较高或者焙烧过程中存在放热和吸热反应的物料很难做到温度可控和生产要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有的技术不足,旨在提供一种可靠性高、测量温度点多的高温回转焙烧炉,能够对筒内物料进行相对准确的温度测量,可以用于实时监控焙烧炉筒体内的温度。
上述目的是通过如下技术方案实现的:
一种多点测温回转焙烧炉,包括进料箱、出料箱、加热炉膛和焙烧炉筒体,所述焙烧炉筒体分为进料侧和出料侧,所述焙烧炉筒体内沿轴向方向设有轴向测温支架,轴向测温支架通过径向测温支架固定在焙烧炉筒体内;所述轴向测温支架设有多个依次排列的安装有热电偶的测温接头。
进一步地,所述焙烧炉筒体出料侧的轴向测温支架设有多个气体喷吹口,气体喷吹口通过气体喷吹管道与气源连接。焙烧过程中,工艺气体通过气体喷吹口可以精准地通到焙烧炉中特定位置,且可以控制工艺气体与物料的距离,不至于太远也不至于太近,有助于精细化控制焙烧过程,提高焙烧效率和产品质量。
进一步地,所述进料箱通过进料侧密封结构与焙烧炉筒体进料侧连接。
进一步地,所述进料箱为多口进料箱。
进一步地,所述出料箱通过出料侧密封结构与焙烧炉筒体出料侧连接。
进一步地,所述加热炉膛内设有加热元件。
进一步地,所述热电偶的信号输出端与控制单元连接。
本发明的有益效果:
1、本实用新型提供的多点测温回转焙烧炉可靠性高、测量温度点多,能够对焙烧炉筒内不同位置处的物料进行相对准确的温度测量。
2、本实用新型提供的多点测温回转焙烧炉可以用于实时监控焙烧炉筒体内的温度,从而根据不同反应阶段的温度需要及时调整加热温度,实现对焙烧反应地准确控制。
附图说明
图1:多点测温回转焙烧炉整体结构示意图;
图2:焙烧炉筒体进料侧的内部结构示意图;
图3:图2的左视图;
图4:焙烧炉筒体出料侧的内部结构示意图;
图5:图4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图具体介绍本实用新型的技术方案。
图1为本发明提供的多点测温回转焙烧炉整体结构示意图,包括多口进料箱1、出料箱8、加热炉膛7和焙烧炉筒体3,所述焙烧炉筒体3两端分别为进料侧和出料侧,所述焙烧炉筒体3内沿轴向方向设有轴向测温支架4,轴向测温支架4通过径向测温支架9固定在焙烧炉筒体3内;所述轴向测温支架4设有多个用于安装热电偶的测温接头5。焙烧炉筒体3出料侧的轴向测温支架4设有多个气体喷吹口10,气体喷吹口10通过气体喷吹管道与气源连接连通。焙烧炉筒体3进料侧的内部结构如图2和图3所示,焙烧炉筒体3出料侧的内部结构如图4和图5所示。所述多口进料箱1通过进料侧密封2结构与焙烧炉筒体3进料侧连接,所述出料箱8通过出料侧密封6结构与焙烧炉筒体3出料侧连接。加热炉膛7内设有加热元件。
该设备为一种连续生产装置,焙烧炉筒体3内的物料经加热炉膛7加热达到焙烧的目的,操作压力在-0.05MPa~-0.05MPa之间,操作温度在150℃~650℃之间,物料焙烧温度可在150~650℃任意设置,可在焙烧炉筒体3内任意一点或者多点的测温接头5内安装热电偶测量整个焙烧炉筒体3内不同位置处的温度,还可以在焙烧炉筒体出料侧的气体喷吹口10通入工艺气体,方便快捷,比传统方法更好地控制工艺气体的流量,更好地控制工艺气体的喷吹位置,有利于提高焙烧效率和产品质量。保温炉膛7内装有电加热元件,工作时通过电加热元件进行辐射换热,使炉膛内的温度达到工艺所要求的温度,炉膛内的工作温度保持主要通过控制单元调节电加热元件的加热强度来实现,焙烧炉筒体3与物料之间主要通过热传导进行传热,使物料达到焙烧所需的温度。
焙烧炉设有控制单元,热电偶的信号输出端与控制单元连接,通过控制单元采集焙烧炉筒体内不同位置处的焙烧温度,控制加热炉膛内电加热元件的工作与否。
上述实施例的作用仅在于说明本实用新型的实质性内容,但并不以此限定本实用新型的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和保护范围。

Claims (7)

1.一种多点测温回转焙烧炉,包括进料箱、出料箱、加热炉膛和焙烧炉筒体,所述焙烧炉筒体分为进料侧和出料侧,其特征在于:所述焙烧炉筒体内沿轴向方向设有轴向测温支架,轴向测温支架通过径向测温支架固定在焙烧炉筒体内;所述轴向测温支架设有多个依次排列的安装有热电偶的测温接头。
2.根据权利要求1所述的多点测温回转焙烧炉,其特征在于:所述焙烧炉筒体出料侧的轴向测温支架设有多个气体喷吹口,气体喷吹口通过气体喷吹管道与气源连接。
3.根据权利要求1或2所述的多点测温回转焙烧炉,其特征在于:所述进料箱通过进料侧密封结构与焙烧炉筒体进料侧连接。
4.根据权利要求3所述的多点测温回转焙烧炉,其特征在于:所述进料箱为多口进料箱。
5.根据权利要求1或2所述的多点测温回转焙烧炉,其特征在于:所述出料箱通过出料侧密封结构与焙烧炉筒体出料侧连接。
6.根据权利要求1或2所述的多点测温回转焙烧炉,其特征在于:所述加热炉膛内设有加热元件。
7.根据权利要求1所述的多点测温回转焙烧炉,其特征在于:所述热电偶的信号输出端与控制单元连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106190181A (zh) * 2016-09-28 2016-12-07 南京工程学院 一种回转炭化炉以及可变位测温装置
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