CN205082800U - 一种提高拉攀力的拉链回转头 - Google Patents
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Abstract
一种提高拉攀力的拉链回转头，包括一拉头本体、一旋转钩以及一拉片，所述拉头本体的上、下端面及顶部围设有一安装槽，旋转钩装设于安装槽上，该旋转钩与拉头本体之间形成一供拉片行走的滑轨，旋转钩包括一配合安装在所述安装槽上的内导轨和一环绕所述内导轨外轮廓设置的外挡片，内导轨包括上导轨、下导轨以及连接上导轨、下导轨的弧形导轨，弧形导轨两端分别与上导轨、下导轨之间的连接处均为圆弧；外挡片包括上挡片、下挡片以及连接上挡片、下挡片的弧形挡片，弧形挡片两端分别与上挡片、下挡片之间的连接处也为圆弧。该拉链在滑轨滑动拉合时，整个滑轨拉合时受力较为平均，减少了滑轨圆弧过渡部分的受力点，加大了产品的拉攀力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉链配件，更为具体地说是指一种提高拉攀力的拉链回转头。
背景技术
传统的拉链头通过包括一拉头本体，在拉头本体上连接有一拉片以方便拉动拉头本体。随着人们生活水平的提高，市场上出现了一些可双面穿着的衣服以满足人们对于服装多变的需求，传统的拉链头只能单面使用，无法满足该类衣服的需求。为了解决以上问题，市面上已出现了一种双面可用的拉链头，包括拉链头本体和其上设有的拉手，拉头本体的上下两面及顶部围设有滑轨，滑轨设于拉链头本体的中心位置，拉手则卡设在滑轨上。
参照图4，现有这种双面可用的拉链头，滑轨包括一配合安装在拉头本体10’上的内导轨21’和一环绕所述内导轨21’外轮廓设置的外挡片22’，其中，内导轨21’和外挡片22’通常为横躺的U型结构，并且内导轨21’与拉头本体10’接触的两个转角为直角，外挡片22’内侧壁上下两个夹角也为直角。该结构的内导轨21’与外挡片22’构成的滑轨，直角部分的受力点较为集中，拉片拉合时受力较大容易断裂，达不到客户的拉攀力要求。
发明内容
本实用新型提供一种提高拉攀力的拉链回转头，以解决现有拉链回转头拉合时受力较大容易断裂，达不到客户拉攀力要求等缺点。
本实用新型采用如下技术方案：
一种提高拉攀力的拉链回转头，包括一拉头本体、一旋转钩以及一拉片，所述拉头本体的上、下端面及顶部围设有一安装槽，所述旋转钩装设于所述安装槽上，该旋转钩与拉头本体之间形成一供所述拉片行走的滑轨，所述旋转钩包括一配合安装在所述安装槽上的内导轨和一环绕所述内导轨外轮廓设置的外挡片，所述内导轨包括上导轨、下导轨以及连接上导轨、下导轨的弧形导轨，所述弧形导轨两端分别与所述上导轨、下导轨之间的连接处均为圆弧；所述外挡片包括上挡片、下挡片以及连接上挡片、下挡片的弧形挡片，所述弧形挡片两端分别与所述上挡片、下挡片之间的连接处也为圆弧。
进一步地，所述弧形导轨两端的圆弧半径为0.5～0.7cm，弧形挡片两端的圆弧半径为1～1.5cm。
进一步地，所述安装槽包括两个与所述内导轨相适配的圆弧。
进一步地，所述安装槽两端头分别设有一个定位槽，所述内导轨的两端头分别设有一个与所述定位槽相适配的定位凸起。
进一步地，所述外挡片的两端头分别设有一个防止拉片脱落的挡块。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该结构的拉链回转头，将内导轨内侧上下端与侧面的两个连接处改为圆弧，外挡片内侧上下端与侧面的两个连接处也改为圆弧，故拉链在滑轨滑动拉合时，整个滑轨拉合时受力较为平均，减少了滑轨圆弧过渡部分的受力点，从而加大了产品的拉攀力，该拉攀力可由原来的120N增大到180N。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解示意图；
图3为本实用新型回转钩的主视图；
图4为现有拉链回转头拉头本体的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种提高拉攀力的拉链回转头，参照图1和图2，包括一拉头本体10、一旋转钩20以及一拉片30。其中，拉头本体10的上、下端面及顶部围设有一安装槽11，旋转钩20装设于该安装槽11上，该旋转钩20与拉头本体10之间形成一供拉片30行走的滑轨，旋转钩20包括一配合安装在安装槽11上的内导轨21和一环绕内导轨21外轮廓设置的外挡片22。
参照图3，内导轨21包括上导轨211、下导轨212以及连接上导轨211、下导轨212的弧形导轨213，弧形导轨213两端分别与上导轨211、下导轨212之间的连接处均为圆弧，该弧形导轨两端的圆弧半径为0.5～0.7cm；外挡片22包括上挡片221、下挡片222以及连接上挡片221、下挡片222的弧形挡片223，弧形挡片223两端分别与上挡片221、下挡片222之间的连接处也为圆弧，该弧形挡片两端的圆弧半径为1～1.5cm。
参照图2和图3，上述安装槽11包括两个与内导轨21相适配的圆弧，安装槽11两端头分别设有一个定位槽110，内导轨21的两端头分别设有一个与定位槽110相适配的定位凸起214。上述外挡片22的两端头分别设有一个防止拉片30脱落的挡块224。
该结构的拉链回转头，将内导轨21内侧上下端与侧面的两个连接处改为圆弧，外挡片22内侧上下端与侧面的两个连接处也改为圆弧，故拉链在滑轨滑动拉合时，整个滑轨拉合时受力较为平均，减少了滑轨圆弧过渡部分的受力点，从而加大了产品的拉攀力，该拉攀力可由原来的120N增大到180N。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种提高拉攀力的拉链回转头，包括一拉头本体、一旋转钩以及一拉片，所述拉头本体的上、下端面及顶部围设有一安装槽，所述旋转钩装设于所述安装槽上，该旋转钩与拉头本体之间形成一供所述拉片行走的滑轨，所述旋转钩包括一配合安装在所述安装槽上的内导轨和一环绕所述内导轨外轮廓设置的外挡片，其特征在于：所述内导轨包括上导轨、下导轨以及连接上导轨、下导轨的弧形导轨，所述弧形导轨两端分别与所述上导轨、下导轨之间的连接处均为圆弧；所述外挡片包括上挡片、下挡片以及连接上挡片、下挡片的弧形挡片，所述弧形挡片两端分别与所述上挡片、下挡片之间的连接处也为圆弧。
2.如权利要求1所述的一种提高拉攀力的拉链回转头，其特征在于：所述弧形导轨两端的圆弧半径为0.5～0.7cm，弧形挡片两端的圆弧半径为1～1.5cm。
3.如权利要求1所述的一种提高拉攀力的拉链回转头，其特征在于：所述安装槽包括两个与所述内导轨相适配的圆弧。
4.如权利要求1所述的一种提高拉攀力的拉链回转头，其特征在于：所述安装槽两端头分别设有一个定位槽，所述内导轨的两端头分别设有一个与所述定位槽相适配的定位凸起。
5.如权利要求1所述的一种提高拉攀力的拉链回转头，其特征在于：所述外挡片的两端头分别设有一个防止拉片脱落的挡块。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108464583A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-31 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 拉链及其导轨拉头 |
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2015
- 2015-11-06 CN CN201520879287.XU patent/CN205082800U/zh active Active
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| CN108464583A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-31 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 拉链及其导轨拉头 |
| CN108464583B (zh) * | 2018-05-30 | 2024-04-19 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 拉链及其导轨拉头 |
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