CN205081126U - 一种太阳能电池的栅线电极结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池的栅线电极结构,其包括:主栅线电极、与所述主栅线电极交叉设置的细栅线电极、及设在细栅线电极边缘的电极连接线,所述细栅线电极靠近主栅线电极端的宽度大于远离主栅线电极端的宽度。本实用新型将细栅线电极设计成不同宽度,由于太阳能电池的电流通过细栅线电极汇流到主栅线电极,细栅线电极距离主栅线电极越近电流密度越大,距离主栅线电极越远电流密度越小,因此将距离主栅线电极越远的细栅线电极宽度制作得更小,这样极大的增加电池有效吸收面积,同时减少金属电极的金属使用量,从而增加太阳能电池的短路电流、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池领域,尤其涉及一种太阳能电池的栅线电极结构。
背景技术
太阳能电池是一种能将太阳能转换成电能的半导体器件,在光照条件下太阳能电池内部会产生光生电流,通过金属电极将电能输出。近年来,太阳能电池生产技术不断进步,生产成本不断降低,转换效率不断提高,太阳能电池发电,即光伏发电的应用日益广泛并成为电力供应的重要能源。
基于晶态-Si(c-Si)衬底的同质结和基于无定形Si(a-Si)与c-Si层形成的异质结太阳能电池中,金属电极起到收集电流的作用,太阳能电池的电流主要通过细栅线电极汇流到主栅线电极,细栅线电极距离主栅线电极越近电流密度越大,距离主栅线电极越远电流密度越小,然而常规的太阳能电池通常采用印刷贵重的Ag制作金属电极,并且将细栅线电极制作成相同宽度,这样的方法不但减少了太阳能电池的有效吸收面积,还需要消耗较大量的昂贵的Ag,因此降低太阳能电池转换效率,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种太阳能电池的栅线电极结构,其提升太阳能电池短路电流、工艺简单、成本低的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种太阳能电池的栅线电极结构,其包括:主栅线电极、与所述主栅线电极交叉设置的细栅线电极、及设在细栅线电极边缘的电极连接线,所述细栅线电极靠近主栅线电极端的宽度大于远离主栅线电极端的宽度。
优选的,所述细栅线电极的宽度随着离主栅线电极的距离增大而逐渐减小。
优选的,所述主栅线电极和细栅线电极为银浆、Ag、Cu、Ni、Ti、TiN、Sn或NiCr中的至少一种。
优选的,所述主栅线电极的宽度为0.5~3mm。
优选的,所述主栅线电极为多个,所述主栅线电极之间的间距为35~80mm。
优选的,所述细栅线电极的宽度为0.02~0.1mm。
优选的,所述细栅线电极为多个,所述细栅线电极之间的间距为0.5~3mm。
优选的,所述细栅线电极靠近主栅线电极端的宽度比远离主栅线电极端的宽度至少大0.005mm。
优选的,所述电极连接线宽度为0.02~0.1mm。
本实用新型将细栅线电极设计成不同宽度,由于太阳能电池的电流通过细栅线电极汇流到主栅线电极,细栅线电极距离主栅线电极越近电流密度越大,距离主栅线电极越远电流密度越小,因此将距离主栅线电极越远的细栅线电极宽度制作得更小,这样极大的增加电池有效吸收面积,同时减少金属电极的金属使用量,从而增加太阳能电池的短路电流、降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型太阳能电池的栅线电极结构的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A的放大图。
图3为本实用新型图1中B的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1~3所示,本实用新型公开了一种太阳能电池的栅线电极结构,其包括:主栅线电极1及与所述主栅线电极1交叉设置的细栅线电极2,所述细栅线电极2靠近主栅线电极1端21的宽度大于远离主栅线电极1端22的宽度,设在细栅线电极2边缘的电极连接线3。所述细栅线电极2的宽度随着离主栅线电极1的距离增大而逐渐减小。
在具体实施中,所述主栅线电极1和细栅线电极2可以为银浆、Ag、Cu、Ni、Ti、TiN、Sn或NiCr中的至少一种。所述主栅线电极1的宽度为0.5~3mm。在具体实施例中,主栅线电极1可以设有多个,所述主栅线电极1之间的间距为35~80mm。
所述细栅线电极2的宽度为0.02~0.1mm。在具体实施例中,主栅线电极1可以设有多个,所述细栅线电极2之间的间距为0.5~3mm。所述细栅线电极2靠近主栅线电极1端的宽度比远离主栅线电极1端的宽度至少大0.005mm。所述电极连接线3宽度为0.02~0.1mm。
本实用新型将细栅线电极设计成不同宽度,由于太阳能电池的电流通过细栅线电极汇流到主栅线电极,细栅线电极距离主栅线电极越近电流密度越大,距离主栅线电极越远电流密度越小,因此距离主栅线电极越远的细栅线电极宽度可以制作得更小,这样极大的增加电池有效吸收面积,同时减少电极的使用量,从而增加太阳能电池的短路电流、降低生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种太阳能电池的栅线电极结构,其特征在于,其包括:主栅线电极、与所述主栅线电极交叉设置的细栅线电极、及设在细栅线电极边缘的电极连接线,所述细栅线电极靠近主栅线电极端的宽度大于远离主栅线电极端的宽度。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池的栅线电极结构,其特征在于:所述细栅线电极的宽度随着离主栅线电极的距离增大而逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池的栅线电极结构,其特征在于:所述主栅线电极的宽度为0.5~3mm。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池的栅线电极结构,其特征在于:所述主栅线电极为多个,所述主栅线电极之间的间距为35~80mm。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池的栅线电极结构,其特征在于:所述细栅线电极的宽度为0.02~0.1mm。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池的栅线电极结构,其特征在于:所述细栅线电极为多个,所述细栅线电极之间的间距为0.5~3mm。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池的栅线电极结构,其特征在于:所述细栅线电极靠近主栅线电极端的宽度比远离主栅线电极端的宽度至少大0.005mm。
8.根据权利要求1所述的太阳能电池的栅线电极结构,其特征在于:所述电极连接线宽度为0.02~0.1mm。
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CN115813526A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-03-21 | 上海安钛克医疗科技有限公司 | 电生理导管及高压脉冲消融系统 |
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