CN205080339U - 一种蓝光ld背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓝光LD背光模组，包括：蓝光LD激光源、光散射机构、导光板和反射板；所述蓝光LD激光源设置在所述光散射机构一端，向光散射机构照射激光；所述光散射机构设置在所述导光板的侧面，所述光散射机构散射所述激光源发出的激光至导光板；所述导光板包括入射面、反射面和出射面，所述反射板设置在所述导光板的背面。本实用新型结构简单、体积小，重量轻，结构紧凑的蓝光LD背板照明模组结构，具有设备投资少，生产工艺简单，产品成品率高的优点。

Description

一种蓝光LD背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及一种背光模组及显示装置，尤其涉及一种蓝光LD背光模组及显示装置，属于半导体激光显示技术领域。

背景技术

随着计算机产业的迅猛发展，诸如移动电话、数码相机、便携式笔记本、平板电脑的消费电子都向着多功能、美观的方向发展，其中，作为必不可少的显示界面，作为人机交互的媒介，也为操作者带来极大的便利。目前各种消费电子的显示屏幕大多是液晶显示面板，而液晶显示面板本身并不具有发光功能，在其下方必须设置背光模块以提供液晶面板所需的面光源，使液晶面板具有显示效果，同时获取足够的亮度和对比度。

激光显示具有色域大、颜色饱和度高、节能环保及寿命长等优点，被认为是继黑白、彩色、数字高清之后的新一代显示技术。在激光显示方面，对激光投影显示技术研究较多，已相对成熟；有关激光平板显示技术的研究还很少。背光源性能的好坏直接影响着激光平板显示器件的颜色、亮度均匀性、功耗等性能指标。对背光源的高亮度、良好亮度均匀性和显色性、形薄、低功耗等的要求是必要的。国内外从事液晶行业的专业人士一直非常重视高性能背光源产品的研制。结合激光显示与液晶平板显示技术的优点，研究激光液晶平板显示关键技术，不仅具有重要学术意义，而且具有巨大应用价值。

背光模组是液晶显示器的光引擎，是液晶显示器必不或缺的组成部分。随着技术的不断发展，对其背光模组的要求有以下几个方面:体积小，重量轻，结构紧凑。光源要具有较高的发光效率、发光均匀性以及亮度。要有较高的色温和较好的显色性。应用于某些特殊场合的其背光源要求具有抗振动、耐冲击的特性。正常使用寿命长、安全环保。将激光用于液晶平板显示就是要用激光作为光源的背光模组，需要将亮度高、方向性好、单色性好的激光光束转化为均匀的面光源。但目前的采用激光源产生背光的背光模组结构复杂，体积大，加工难度大，不利于普及利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何简化背光模组的结构，减小体积，减轻重量。

为实现上述的实用新型目的，本实用新型提供了一种蓝光LD背光模组，包括：蓝光LD激光源、光散射机构、导光板和反射板；

所述蓝光LD激光源设置在所述光散射机构一端，向光散射机构照射激光；

所述光散射机构设置在所述导光板的侧面，所述光散射机构散射所述激光源发出的激光至导光板；

所述导光板包括入射面、反射面和出射面，所述反射板设置在所述导光板的背面。

其中较优地，所述光散射机构包括棱镜组、荧光板；

所述荧光板设置在所述导光板的侧面；

所述棱镜组设置在所述激光源的出光方向上；

所述棱镜组的出光方向与所述荧光板的入光方向相同；

所述荧光板的出光面与所述导光板的入光面对齐。

其中较优地，所述棱镜组包括多个同向排列的空心三棱镜，所述空心三棱镜的底面与所述荧光板的入光面平行，所述底面有全反射膜。

其中较优地，所述空心三棱镜的截面为等腰三角形、所述空心三棱镜的空心截面为等腰三角形；

所述三棱镜的截面三角形各边与所述空心三棱镜的空心截面三角形各边平行。

其中较优地，所述棱镜组包括多个同向排列的V形棱镜，所述V形棱镜的开口面与所述荧光板的入光面平行。

其中较优地，所述光散射机构包括散射件，所述散射件包括至少一个入光面和至少一个出光面，与出光面对应一面为反射面；

所述出光面与所述导光板的入射面对齐。

其中较优地，所述反射面内表面印刷有漫反射网点。

其中较优地，所述散射件的出光面还涂有荧光粉叠层。

其中较优地，所述蓝光LD激光源、光散射机构为四组，

所述四组蓝光LD激光源分别设置在所述导光板的四个角处；

所述四组光散射机构分别设置在所述导光板的四个入光面。

其中较优地，还包括扩散片、棱镜膜、增光膜；

所述扩散片、所述棱镜膜、所述增光膜依序叠摞在所述导光板的出射面上。

另一方面，本实用新型还提供一种显示装置，包括液晶面板和设置在所述液晶面板后方的背光模组，所述背光模组是上述的背光模组。

本实用新型提供的蓝光LD背光模组及显示装置，结构简单、体积小，重量轻，结构紧凑的蓝光LD背板照明模组结构，具有设备投资少，生产工艺简单，产品成品率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方案背光模组结构示意图；

图2是图1所示背光模组的光散射机构结构示意图；

图3是图1所示背光模组的空心三棱镜结构示意图；

图4是第二种棱镜组实施方案背光模组结构示意图；

图5是图4所述背光模组的V形棱镜结构示意图；

图6是第二中实施方案背光模组结构示意图；

图7是图6所示背光模组的散射件结构示意图；

图8是背光模组整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图3所示，本实用新型一种蓝光LD背光模组，该背光模组包括：激光源1、光散射机构2、导光板3和反射板4(图中未示出)；所述激光源1设置在所述光散射机构2一端，向光散射机构2照射激光；所述光散射机构2设置在所述导光板3的侧面，所述光散射机构散2射所述激光源2发出的激光至导光板3；所述导光板3包括入射面31、反射面32和出射面33，所述反射板4设置在所述导光板3的背面；该激光源是蓝光LD。下面对本实用新型提供的背光模组展开详细的说明。

实施例1

如图1至图3所示，光散射机构2包括棱镜组21和荧光板22；所述荧光板22设置在所述导光板2的入光面31处；所述棱镜组21设置在所述激光源1的出光方向上；所述棱镜组21的出光方向与所述荧光板22的入光方向相同；所述荧光板22的出光面与所述导光板3的入光面31对齐。如图2、图3所示所述棱镜组包括多个同向排列的空心三棱镜210，三棱镜210包括至少一个入射面、一个出射面和一个反射面。所述空心三棱镜210的底面与所述荧光板22的入光面平行，所述底面211贴有全反射膜，可以减少光的损失。如图3所示，所述空心三棱镜210的截面为等腰三角形、所述空心三棱镜的空心截面为等腰三角形；所述三棱镜的截面三角形各边与所述空心三棱镜的空心截面三角形各边平行。激光从蓝光LD激光源1射出后，激光在第一个空心三棱镜210的入光面发生一部分反射，剩余的激光穿过空心三棱镜210从空心三棱镜的出光面射出，激光进入第二个空心三棱镜210。如此依次激光在棱镜组的每个空心三棱镜210的入光面发生反射，从空心三棱镜210的出光面射出，以达到反射的目的。从棱镜组21反射出的激光进入荧光板22，荧光板22上涂有荧光粉。当激光源是蓝光LD激光源时，荧光板上的荧光粉为绿色红色荧光粉。激光激发在荧光板22上的荧光粉使荧光板产生白光。白光从导光板3的入射面射入。优选将激光源1和光散射机构设置成四组，分别向导光板3的四个入光面入射可见光。激光源设置在背光模组的四个角上。每两个激光源1分别在棱镜组两端入射激光，两端的激光通过呈一定夹角的两边的相互补偿。

如图4所示，作为上述棱镜组21的替代方案，与图1所示的蓝光LD背光模组的机构基本相同，其区别在于所述棱镜组22包括多个同向排列的V形棱镜220，所述V形棱镜220的开口处放置一个镀有全反膜的玻璃板，可以减少光的损失所述玻璃板与所述荧光板的入光面平行。放置一个镀有全反膜的玻璃板结构替代如图5所示，V形棱镜220组成的棱镜组22形成的散射机构与图1至图3所示的方案大致相似，所述激光源1设置在所述光散射机构2一端或两端，向光散射机构2照射激光；所述光散射机构2设置在所述导光板3的侧面，所述光散射机构散2射所述激光源2发出的激光至导光板3；所述导光板3包括入射面31、反射面32和出射面33，所述反射板4设置在所述导光板3的背面。激光从激光源1射出后，激光在第一个V形棱镜220的入光面发生一部分反射，剩余的激光穿过V形棱镜220从空心三棱镜的出光面射出，激光进入第二个V形棱镜220。如此依次激光在棱镜组的每个V形棱镜220的入光面发生反射，从二个V形棱镜220的出光面射出，以达到散射的目的。从棱镜组21反射出的激光进入荧光板22，荧光板22上涂有荧光粉。当激光源是蓝光LD激光源时，荧光板上的荧光粉为绿色红色荧光粉。激光激发在荧光板22上的荧光粉使荧光板产生白光，白光从导光板3的入射面射入。

实施例2

如图5所示,本实施例与实施例1的方案大致相似，所述光散射机构2包括散射件，所述散射件包括至少一个入光面和至少一个出光面，与出光面相对的一面为反射面；所述出光面与所述导光板的入射面对齐。所述反射面内表面印刷有漫反射网点25。所述散射件的出光面还涂有荧光粉叠层。当激光源是蓝光LD激光源时，荧光板上的荧光粉为绿色红色荧光粉。所述激光源1设置在所述光散射机构2一端或两端，向光散射机构2照射激光；所述光散射机构2设置在所述导光板3的侧面，所述光散射机构散2射所述激光源1发出的激光至导光板3；所述导光板3包括入射面31、反射面32和出射面33，所述反射板4设置在所述导光板3的背面。激光从激光源1射出后，激光从散射件入光面射入散射件，激光在散射件内部反射，当激光遇到反射面上的漫反射网点时，发生漫反射，漫反射后的激光由出光面射出，由于出光面涂有荧光涂层，激光激发在荧光粉使荧光板产生白光，白光从导光板3的入射面射入。

如图6所示，在本实用新型提供的另一种实施方式中，蓝光LD背光模组还包括扩散片5、棱镜膜6、增光膜7；所述扩散片5、所述棱镜膜6、所述增光膜7依序叠摞在所述导光板3的出射面上。反射板4、导光板3扩散片5、棱镜膜6、增光膜7依序叠摞形成完整的背光模组。其中棱镜膜6可以增加出射光的方向性；增光膜7可以提高液晶面板辉度至少一倍；扩散片5可以减少导光板出射光的方向性,使射出的光线均匀化。本实施方案中导光板可以选择上述实施例1、实施例2中的任意一种光散射机构2完成入射面上光线的入射。

如图6所示，为进一步体现本实用新型提供的蓝光LD背光模组的优越性，本实用新型还提供一种显示装置，该显示装置包括液晶面板8和设置在所述液晶面板后方的背光模组，所述背光模组是上述实施例中的背光模组。

综上所述，本实用新型提供的蓝光LD背光模组及显示装置，结构简单、体积小，重量轻，结构紧凑的蓝光LD背板照明模组结构，具有设备投资少，生产工艺简单，产品成品率高的优点。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种蓝光LD背光模组，其特征在于，包括：蓝光LD激光源、光散射机构、导光板和反射板；

所述蓝光LD激光源设置在所述光散射机构一端，向光散射机构照射激光；

所述光散射机构设置在所述导光板的侧面，所述光散射机构散射所述激光源发出的激光至导光板；

所述导光板包括入射面、反射面和出射面，所述反射板设置在所述导光板的背面。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光散射机构包括棱镜组、荧光板；

所述荧光板设置在所述导光板的侧面；

所述棱镜组设置在所述激光源的出光方向上；

所述棱镜组的出光方向与所述荧光板的入光方向相同；

所述荧光板的出光面与所述导光板的入光面对齐；

所述荧光板涂有红、绿荧光粉叠层。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述棱镜组包括多个同向排列的空心三棱镜，所述空心三棱镜的底面与所述荧光板的入光面平行，所述底面有全反射膜。

4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述空心三棱镜的截面为等腰三角形、所述空心三棱镜的空心截面为等腰三角形；

所述三棱镜的截面三角形各边与所述空心三棱镜的空心截面三角形各边平行。

5.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述棱镜组包括多个同向排列的V形棱镜，所述V形棱镜的开口面与所述荧光板的入光面平行。

6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光散射机构包括散射件，所述散射件包括至少一个入光面和至少一个出光面，与出光面对应一面为反射面；

所述出光面与所述导光板的入射面对齐。

7.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述反射面内表面印刷有漫反射网点；所述散射件的出光面还涂有荧光粉叠层。

8.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述蓝光LD激光源、光散射机构为四组，

所述四组蓝光LD激光源分别设置在所述导光板的四个角处；

所述四组光散射机构分别设置在所述导光板的四个入光面。

9.如权利要求1-8任意一项所述的背光模组，其特征在于，还包括扩散片、棱镜膜、增光膜；

所述扩散片、所述棱镜膜、所述增光膜依序叠摞在所述导光板的出射面上。

10.一种显示装置，其特征在于，包括液晶面板和设置在所述液晶面板后方的背光模组，所述背光模组是权利要求9所述的背光模组。