CN205079527U - 一种热管防凝露中梁及冷柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热管防凝露中梁，其设置在冷柜上方开口的中部，包括中梁和设置在中梁上的防凝露热管，所述防凝露热管沿所述中梁的轴向设置且与所述中梁接触，所述防凝露热管的两端均延伸至所述冷柜的冷凝器，所述防凝露热管与所述冷凝器的散热组件接触并产生热交换，所述防凝露热管将与所述冷凝器交换的热量传导至所述中梁。本实用新型还提出一种包括所述热管防凝露中梁的冷柜。本实用新型采用防凝露热管将冷凝器产生的热量传导至中梁上，可将中梁上的冰、露融化或蒸发掉，改善冷柜中梁结冰结露的问题，提高用户体验；本实用新型可节约能耗，降低使用成本，安装过程方便、快捷、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种冷柜的热管防凝露中梁及冷柜。
背景技术
在日常使用双门冷柜时，经常出现因长期使用而导致的冷柜中梁结冰或结露的情况，为了防止凝露或结冰的发生，通常采用的改善措施有：1)在中梁隔热层上设置防凝管，为了保证热量满足要求，一般布置两排防凝管，并设置在隔热层的凹槽内，隔热层的凹槽形状与防凝管折弯形状相同，此种方式的管路结构复杂，箱内不可避免的会增加多个焊点，安装操作繁琐；2)采用电加热的方式，在中梁的位置设置加热管，从而形成发热区使冰融化，防止凝露发生，但该方式消耗额外电能，造成整机的能耗增大，不能满足节能的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免出现凝露或结冰的热管防凝露中梁，不会对整机增加过多的能耗，方便实用。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种热管防凝露中梁，其设置在冷柜上方开口的中部，包括中梁和设置在中梁上的防凝露热管，所述防凝露热管沿所述中梁的轴向设置且与所述中梁接触，所述防凝露热管的两端均延伸至所述冷柜的冷凝器，所述防凝露热管与所述冷凝器的散热组件接触并产生热交换，所述防凝露热管将与所述冷凝器交换的热量传导至所述中梁。
进一步：所述中梁的内部设有沿其轴向设置的中空腔，所述防凝露热管设置在所述中梁的中空腔内。
上述进一步方案的有益效果是：安装方便，可增大所述防凝露热管与所述中梁的接触表面，提高两者的换热效果。
进一步：所述冷柜的箱体内设有用于固定所述防凝露热管的安装管道。
进一步：所述安装管道的一端与所述中梁的中空腔连通，另一端与所述冷凝器连接，所述防凝露热管被密封在由所述中梁的中空腔和所述安装管道组成的连通腔内。
上述进一步方案的有益效果是：所述防凝露热管安装及更换方便，便于后期的维修操作。
进一步：所述冷柜的箱体上端的中部设有用于安装所述中梁的安装孔，所述中梁的两端均设有固定在所述中梁的安装孔内的螺钉。
上述进一步方案的有益效果是：通过螺钉安装在所述安装孔内，可使所述中梁与所述冷柜的箱体固定连接；所述热管防凝露中梁采用整体设计，在冷柜的箱体内预留安装孔后，将所述中梁的两端安装在所述安装孔内即可。
进一步：所述防凝露热管的两端均设有与所述冷凝器固定连接的固定件。
进一步：所述固定件由导热性能良好的金属材料制成。
上述进一步方案的有益效果是：所述固定件采用导热性能良好的金属材料，可保证冷凝器与所述防凝露热管良好的热交换，并利用防凝露热管的快速导热性将热量传导至所述中梁上，使中梁上的冰融化或凝露蒸发。
进一步：所述防凝露热管由铜、铝、碳钢、不锈钢或合金钢等材料制成。
进一步：所述防凝露热管为一体成型的无缝圆管、椭圆管或波纹管等。
上述进一步方案的有益效果是：一体成型的防凝露热管，安装方便，保证其良好的导热性。
本实用新型还提出一种冷柜，包括如上所述的一种热管防凝露中梁。
基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用防凝露热管将冷凝器产生的热量传导至中梁上，可将中梁上的冰、露融化或蒸发掉，改善冷柜中梁结冰结露的问题，提高用户体验；相对采用电加热丝的防凝露中梁，本实用新型更节约能耗，降低使用成本；相比在中梁焊接布置防凝露管，本实用新型的安装过程更方便、快捷、可靠，更容易实现。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型在冷柜中线路连接示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.冷柜，2.中梁，3.防凝露热管，4.冷凝器，5.干燥过滤器，6.毛细管，7.绕管蒸发器，8.压缩机，9.固定件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种热管防凝露中梁，其设置在冷柜1上方开口的中部，包括中梁2和设置在中梁2上的防凝露热管3，所述防凝露热管3沿所述中梁2的轴向设置且与所述中梁2接触，所述防凝露热管3的两端均延伸至所述冷柜1的冷凝器4，所述防凝露热管3与所述冷凝器4的散热组件接触并产生热交换，所述防凝露热管3将与所述冷凝器4交换的热量传导至所述中梁2。
优选：所述中梁2的内部设有沿其轴向设置的中空腔，所述防凝露热管3设置在所述中梁2的中空腔内，安装方便，可增大所述防凝露热管3与所述中梁2的接触表面，提高两者的换热效果。
优选：所述冷柜1的箱体内设有用于固定所述防凝露热管3的安装管道。
优选：所述安装管道的一端与所述中梁2的中空腔连通，另一端与所述冷凝器4连接，所述防凝露热管3被密封在由所述中梁2的中空腔和所述安装管道组成的连通腔内，所述防凝露热管3安装及更换方便，便于后期的维修操作。
优选：所述冷柜1的箱体上端的中部设有用于安装所述中梁2的安装孔，所述中梁2的两端均设有固定在所述中梁2的安装孔内的螺钉。通过螺钉安装在所述安装孔内，可使所述中梁2与所述冷柜1的箱体固定连接；所述热管防凝露中梁采用整体设计，在冷柜1的箱体内预留安装孔后，将所述中梁2的两端安装在所述安装孔内即可。
优选：所述防凝露热管3的两端均设有与所述冷凝器4固定连接的固定件9。
优选：所述固定件9由导热性能良好的金属材料制成。所述固定件9采用导热性能良好的金属材料，可保证冷凝器4与所述防凝露热管3良好的热交换，并利用防凝露热管3的快速导热性将热量传导至所述中梁2上，使中梁2上的冰融化或凝露蒸发。
优选：所述防凝露热管3由铜、铝、碳钢、不锈钢或合金钢等材料制成。
优选：所述防凝露热管3为一体成型的无缝圆管、椭圆管或波纹管等。一体成型的防凝露热管3，安装方便，保证其良好的导热性。
本实用新型还提出一种冷柜，包括如上所述的一种热管防凝露中梁。
当冷柜1工作时，内部的冷媒由压缩机8依次通过冷凝器4、干燥过滤器5、毛细管6和绕管蒸发器7再回到所述压缩机8，如图2所示，形成内部的冷媒循环通路；当冷媒由压缩机8进入所述冷凝器4的散热组件,所述冷凝器4产生的热量通过所述防凝露热管3传导至所述中梁2，将中梁2上的冰融化或凝露蒸发掉，保证冷柜1的正常工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种热管防凝露中梁，其设置在冷柜上方开口的中部，其特征在于：包括中梁和设置在中梁上的防凝露热管，所述防凝露热管沿所述中梁的轴向设置且与所述中梁接触，所述防凝露热管的两端均延伸至所述冷柜的冷凝器处，所述防凝露热管与所述冷凝器的散热组件接触并产生热交换，所述防凝露热管将与所述冷凝器交换的热量传导至所述中梁。
2.根据权利要求1所述的一种热管防凝露中梁，其特征在于，所述中梁的内部设有沿其轴向设置的中空腔，所述防凝露热管设置在所述中梁的中空腔内。
3.根据权利要求2所述的一种热管防凝露中梁，其特征在于，所述冷柜的箱体内设有用于固定所述防凝露热管的安装管道。
4.根据权利要求3所述的一种热管防凝露中梁，其特征在于，所述安装管道的一端与所述中梁的中空腔连通，另一端与所述冷凝器连接，所述防凝露热管被密封在由所述中梁的中空腔和所述安装管道组成的连通腔内。
5.根据权利要求1所述的一种热管防凝露中梁，其特征在于，所述冷柜的箱体上端的中部设有用于安装所述中梁的安装孔，所述中梁的两端均设有固定在所述中梁的安装孔内的螺钉。
6.根据权利要求1所述的一种热管防凝露中梁，其特征在于，所述防凝露热管的两端均设有与所述冷凝器固定连接的固定件。
7.根据权利要求6所述的一种热管防凝露中梁，其特征在于，所述固定件由导热性能良好的金属材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种热管防凝露中梁，其特征在于，所述防凝露热管由铜、铝、碳钢、不锈钢或合金钢材料制成。
9.根据权利要求1至8中任一所述的一种热管防凝露中梁，其特征在于，所述防凝露热管为一体成型的无缝圆管、椭圆管或波纹管。
10.一种冷柜，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一所述的一种热管防凝露中梁。
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| CN201520628131.4U CN205079527U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种热管防凝露中梁及冷柜 |
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| CN201520628131.4U Withdrawn - After Issue CN205079527U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种热管防凝露中梁及冷柜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105066564A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-18 | 合肥华凌股份有限公司 | 一种热管防凝露中梁 |
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2015
- 2015-08-19 CN CN201520628131.4U patent/CN205079527U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105066564A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-11-18 | 合肥华凌股份有限公司 | 一种热管防凝露中梁 |
| CN105066564B (zh) * | 2015-08-19 | 2018-05-11 | 合肥华凌股份有限公司 | 一种热管防凝露中梁 |
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