CN205078235U - 新型保温井口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型保温井口装置，包括总来水管，总来水管上安装有总给水阀，总来水管的出口端安装有洗井阀，洗井阀另一端与连接管连通，连接管上安装有定压放气截止阀，连接管的一端连通有回油管，连接管的另一端连通有套管,套管内嵌套有套管保温短接，套管保温短接与总来水管之间的管线上安装有单流截止阀，套管保温短接连通有短管，短管的另一端连通有油管保温短接，油管保温短接嵌套在油管内，油管上接有取样阀，油管保温短接经过回油短管与回油管连通，回油短管上安装有油水连通阀，回油短管与回油管之间的管线上安装有掺水阀，回油管上串接回油阀，回油管连通于油管。本实用新型具有防冻功能，通用性、实用性强，安装维护简捷，操作使用方便等特点。

Description

新型保温井口装置

技术领域：

本实用新型涉及采油设备技术领域，具体涉及一种新型保温井口组合装置。

背景技术：

目前油田采油井井口组合装置类型很多，由于设计、结构上存在缺陷，在生产应用和管理上，不能适应和满足工作需要；有的缺少功能，有的结构不合理，有的不能进行局部保温，有的不能进行维护和保养，达不到统一管理和使用要求,目前组合阀体存在的问题：1.油井使用的井口组合阀类型较多，结构复杂，且功能不全；2.当井口被排放液体时，回油管线的液体容易产生倒流现象；3.油井作业大修时，阀体不能正常进行保温，在冬季经常是用水浇、烫，造成井口设备脏、乱、差，给岗位工人带来了很大的工作量；4.录取油井资料时，由于取样阀、取压阀经常发生冻、堵现象，严重的影响了资料的及时录取和全准性；5.由于井口组合装置的类型较多，各个单阀尺寸规格不统一，工用具使用较多，且不能进行互换；6.由于掺水温度的变化，经常发生冻井、堵井现象，严重的影响原油产量的顺利完成；7.生产管理难度增加，极易发生不安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足之处，而提供的一种新型保温井口组合装置，该装置具有防冻功能，通用性、实用性强，安装维护简捷，操作使用方便等特点，井口组合装置采用强制伴热循环，适用于寒冷地区油田采油井，可以在寒冷地区采油井上大面积推广应用。

本实用新型采用的技术方案是：该新型保温井口装置包括总来水管，总来水管上安装有总给水阀和洗井阀，总来水管的出口端连通连接管，连接管上安装有定压放气截止阀，连接管的一端连通有回油管，连接管的另一端连通有套管,套管内嵌套有套管保温短接，套管保温短接与总给水阀和洗井阀之间总来水管连通，并且套管保温短接与总来水管之间的管线上安装有单流截止阀，套管保温短接连通有短管，短管的另一端连通有油管保温短接，油管保温短接嵌套在油管内，油管上接有取样阀，油管保温短接经过回油短管与回油管连通，回油短管上安装有油水连通阀，回油短管与回油管之间的管线上安装有掺水阀，回油管上串接回油阀，回油管连通于油管。

所述的油管的两个端部分别连接有卡箍头和多功能阀，套管的两个端部分别连接有卡箍头和多功能阀。

本实用新型的有益效果是：本新型油管保温短接、套管生产短接有保温伴热功能，具有防冻效果，便于生产管理和提高安全系数，油井连通阀、洗井阀、总给水阀为同一类阀，技术性、通用性、实用性较强，便于维护和管理，多功能阀兼具取压、排污等功能，本实用新型是一种新型的井口组合装置，井口组合装置采用强制伴热循环，具有防冻及保温功能，适用于寒冷地区油田采油井。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、卡箍头，2、取样阀，3、洗井阀，4、油管保温短接，5、多功能阀，6、掺水阀，7、油水连通阀，8、定压放气截止阀，9、单流截止阀，10、回油阀，11、回油管，12、总来水管，13、总给水阀，14、套管保温短接，15、连接管，16、短管，17、回油短管，18、油管，19、套管。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型进一步说明，新型保温井口装置包括总来水管12,总来水管12上安装有总给水阀13，总来水管12的出口端安装有洗井阀3，洗井阀3另一端与连接管15连通，连接管15上安装有定压放气截止阀8，该定压放气截止阀8可以实现气体的定压排放，当管中气体压力达到预设排放压力值时，定压放气截止阀8的阀门自动打开，完成放压过程。连接管15的一端连通有回油管11，连接管15的另一端连通有套管19，套管19内嵌套有套管保温短接14，套管保温短接14与总给水阀13和洗井阀3之间的总来水管12相连通，并且套管保温短接14与总来水管12之间管线上安装有单流截止阀9，单流截止阀9是使来水只能由总来水管12流入套管保温短接14而不能反向流动的方向控制阀。套管保温短接14连通有短管16，短管16的另一端连通有油管保温短接4，油管保温短接4和套管保温短接14有保温伴热功能，具有防冻效果，便于生产管理和提高安全系数。油管保温短接4嵌套于油管18内，油管18上接有取样阀2，以往取样需要关闭掺水系统，才能取到原井产出液实际资料，改进安装取样阀2后取样时无需关闭掺水系统，保证录取资料的真实性和准确性。油管保温短接4经过回油短管17与回油管11连通，回油短管17上安装有油水连通阀7，回油短管17与回油管11之间的管线上安装有掺水阀6，回油管11上串接回油阀10，回油管11连通有油管18。油水连通阀7、洗井阀3、总给水阀13为同一类型阀，技术性、通用性、实用性较强，便于维护和管理。

所述的油管18的两个端部分别连接有卡箍头1和多功能阀5，套管19的两个端部分别连接有卡箍头1和多功能阀5，多功能阀5为取压、放空多功能阀，开关操作简单易行，维护方便。

掺水流程：关闭洗井阀3，打开总给水阀13，来水通过总来水管12，经过单流截止阀9，流入套管保温短接14，再经过短管16，进入油管保温短接4，打开掺水阀6、回油阀10，经回油管11流出，实现掺水流程；

定压放气流程：关闭洗井阀3，套管19中的气体通过连接管15进入定压放气截止阀8，当压力过高，气体压力超过定压截止阀8预设排放压力值时，定压截止阀8的阀门自动开启，打开回油阀10，气体通过回油管11排出，气体压力低于定压截止阀8预设排放压力值时，定压截止阀8的阀门自动关闭，完成放压操作；

井下作业循环保温流程：关闭洗井阀3、掺水阀6、定压放气截止阀8,总来水进入总来水管12，打开总给水阀13，来水通过单流截止阀9进入套管保温短接14，流过短管16，进入油管保温短接4，打开油水连通阀7，回油阀10，油水进入回油管线11。井下作业施工时，套管保温短接14和油管保温短接4管内有伴热保温系统，可使套管19和油管18内液体保温伴热，只需要关闭掺水阀6、洗井阀3、定压放气截止阀8，打开油水连通阀7、回油阀10即可保证井口组合装置大循环系统正常流通；

洗井流程：总来水进入总来水管12，打开总给水阀13，打开洗井阀3，来水经过连接管15进入套管19内，完成完成洗井流程。

本实用新型具有防冻功能，通用性、实用性强，安装维护简捷，操作使用方便等特点，井口组合装置采用强制伴热循环，具有防冻及保温功能，适用于寒冷地区油田采油井，可以在寒冷地区采油井上大面积推广应用。

Claims (2)

1.一种新型保温井口装置，包括总来水管(12),其特征在于：总来水管(12)上安装有总给水阀(13)和洗井阀(3)，总来水管(12)的出口端连通有连接管(15)，连接管(15)上安装有定压放气截止阀(8)，连接管(15)的一端连通有回油管(11)，连接管(15)的另一端连通有套管(19)，套管(19)内嵌套有套管保温短接(14)，套管保温短接(14)与总给水阀(13)和洗井阀(3)之间的总来水管(12)相连通，并且套管保温短接(14)与总来水管(12)之间管线上安装有单流截止阀(9)，套管保温短接(14)连通有短管(16)，短管(16)的另一端连通有油管保温短接(4)，油管保温短接(4)嵌套于油管(18)内，油管(18)上接有取样阀(2)，油管保温短接(4)通过回油短管(17)与回油管(11)连通，回油短管(17)上安装有油水连通阀(7)，回油短管(17)与回油管(11)之间的管线上安装有掺水阀(6)，回油管(11)上串接回油阀(10)，回油管(11)连通有油管(18)。

2.根据权利要求1所述的新型保温井口装置，其特征在于：所述的油管(18)的两个端部分别连接有卡箍头(1)和多功能阀(5)，套管(19)的两个端部分别连接有卡箍头(1)和多功能阀(5)。