CN205076454U - 一种活门泄气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活门泄气装置，其包括气体通道、活门泄气阀和操作柄，所述气体通道包括气体通道本体、进气口、出气口，气体通道本体内设置有通气隔板，通气隔板上设置有通气口；所述活门泄气阀包括气体阻隔部和泄气部，所述气体阻隔部包括连杆一部、连杆二部和第一密封胶板；泄气部包括泄气部连杆和第二密封胶板；所述操作柄包括操作柄本体、定位螺栓和手柄；本实用新型能够解决卡烟故障时能够控制气源的问题，及时阻隔进气管的气流，同时将管道内部的气体卸掉，结构简单，制造方便，应用灵活。

Description

一种活门泄气装置

技术领域

本实用新型属于机械连接领域，具体涉及一种自动泄气装置。

背景技术

在香烟的传送过程中，分拣线卧式机执行仓发生卡烟故障时，在处理过程中因不能对气源进行控制，如果需要切断气源，就必须进行拔管操作，这样一来就需要经常性拔掉气缸进气管，容易造成进气管松动，同时，在处理过程中，活门容易夹手，一旦出现夹手情况，就需要再增加一个人去进行拔管来处理故障，这样不但容易造成人身伤害，而且还增加了人力成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活门泄气装置，能够解决卡烟故障时能够控制气源的问题，及时阻隔进气管的气流，同时将管道内部的气体卸掉，结构简单，应用灵活，价格低廉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案其包括：气体通道、活门泄气阀和操作柄，所述气体通道包括气体通道本体、进气口、出气口，气体通道本体内设置有通气隔板，通气隔板上设置有通气口，气体阻隔部接口和泄气部接口均设置在气体通道本体上部，气体阻隔部接口位于通气隔板的进气口一侧，泄气部接口位于通气隔板的位于出气口一侧；

所述活门泄气阀包括气体阻隔部和泄气部，所述气体阻隔部位于通气隔板的进气口一侧，所述泄气部位于通气隔板的出气口一侧，所述气体阻隔部包括连杆一部、连杆二部和第一密封胶板，连杆二部与气体阻隔部接口相适配，连杆一部的一端和连杆二部之间铰连，连杆一部位于气体通道本体的外部，连杆二部一端位于气体通道本体的内部，另一端位于气体通道本体的外部，连杆二部与第一密封胶板之间铰连，所述第一密封胶板与通气口相适配；泄气部包括泄气部连杆和第二密封胶板，所述泄气部连杆的一端和第二密封胶板之间铰连，所述第二密封胶板与泄气部接口相适配；

所述操作柄包括操作柄本体、定位螺栓和手柄，连杆一部的另一端固接在操作柄本体上，泄气部连杆的另一端固接在操作柄本体上，连杆一部和泄气部连杆分别位于定位螺栓的进气口侧和出气口侧，定位螺栓设置在操作柄本体上，定位螺栓可旋紧固定在气体通道本体上，手柄设置在操作柄本体上，位于连杆一部的相对侧。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型提供的一种活门泄气装置，正常使用时，操作柄本体水平，第一密封胶板和通气口之间留有空隙，保证从进气口进入的气体能够顺畅流通进出气口，同时第二密封胶板和泄气部接口紧密贴合，使气体通道本体内部保持密封状态；发生故障时，将定位螺栓旋松，按压下手柄后第一密封胶板将通气口密封住，切断气体流向，同时第二密封胶板与泄气部接口产生空隙，将内部气体泄处，平衡内外压力，此时，活门处于无气压状态，可以安全进行故障排除操作，此外，通过调节手柄的按压程度，还可以控制泄气的快慢。

本实用新型能够解决卡烟故障时能够控制气源的问题，及时阻隔进气管的气流，同时将管道内部的气体卸掉，结构简单，制造方便，故障排除迅速，应用灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图中，1进气口、2出气口柄、3气体通道本体、4通气口、5通气隔板、6连杆一部、7连杆二部、8第一密封胶板、9气体阻隔部接口、10泄气部接口、11泄气部连杆、12第二密封胶板、13操作柄本体、14定位螺栓、15手柄。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括气体通道、活门泄气阀和操作柄，所述气体通道包括气体通道本体3、进气口1、出气口2，气体通道本体3内设置有通气隔板5，通气隔板5上设置有通气口4，

正常使用时，气体从进气口1进入气体通道本体3，穿过通气隔板5进入出气口2，气体阻隔部接口9和泄气部接口10均设置在气体通道本体3上部，气体阻隔部接口9位于通气隔板5的进气口1一侧，泄气部接口10位于通气隔板5的位于出气口2一侧。

所述活门泄气阀包括气体阻隔部和泄气部，所述气体阻隔部位于通气隔板5的进气口1一侧，在故障发生时，起到切断气体进气的作用，所述泄气部位于通气隔板5的出气口2一侧，在故障发生时，起到卸掉内部气体压力的作用；所述气体阻隔部包括连杆一部6、连杆二部7和第一密封胶板8，连杆二部7与气体阻隔部接口9相适配，连杆一部6的一端和连杆二部7之间铰连，连杆一部6位于气体通道本体3的外部，连杆二部7一端位于气体通道本体3的内部，另一端位于气体通道本体3的外部，连杆二部7与第一密封胶板8之间铰连，所述第一密封胶板8与通气口4相适配；泄气部包括泄气部连杆11和第二密封胶板12，所述泄气部连杆11的一端和第二密封胶板12之间铰连，所述第二密封胶板12与泄气部接口10相适配；正常工作时，第一密封胶板8和通气口4之间留有空隙，保证从进气口1进入的气体能够顺畅流通进出气口2，同时第二密封胶板12和泄气部接口10紧密贴合，使气体通道本体3内部保持密封状态。

所述操作柄包括操作柄本体13、定位螺栓14和手柄15，连杆一部6的另一端固接在操作柄本体13上，泄气部连杆11的另一端固接在操作柄本体13上，连杆一部6和泄气部连杆11分别位于定位螺栓14的进气口1侧和出气口2侧，定位螺栓14设置在操作柄本体13上，定位螺栓14可旋紧固定在气体通道本体3上，手柄15设置在操作柄本体13上，位于定位螺栓14的进气口1一侧；正常工作时，操作柄本体13水平，当发生故障时，将定位螺栓14旋松，按压下手柄15，连杆一部6与连杆二部7带动第一密封胶板8向下以及向出气口2侧移动，直至将通气口4密封住，切断气体流向，同时泄气部连杆11带动第二密封胶板12是其上移，与泄气部接口10产生空隙，将内部气体泄处，平衡内外压力，此时，活门处于无气压状态，可以安全进行故障排除操作；此外，通过调节手柄15的按压程度，还可以控制泄气的快慢。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种活门泄气装置，其特征在于：其包括气体通道、活门泄气阀和操作柄，所述气体通道包括气体通道本体（3）、进气口（1）、出气口（2），气体通道本体（3）内设置有通气隔板（5），通气隔板（5）上设置有通气口（4），所述气体通道本体（3）上部设置有气体阻隔部接口（9）和泄气部接口（10），所述气体阻隔部接口（9）和所述泄气部接口（10）均设置在气体通道本体（3）上部，气体阻隔部接口（9）位于通气隔板（5）的进气口（1）一侧，泄气部接口（10）位于通气隔板（5）的位于出气口（2）一侧；

所述活门泄气阀包括气体阻隔部和泄气部，所述气体阻隔部位于通气隔板（5）的进气口（1）一侧，所述泄气部位于通气隔板（5）的出气口（2）一侧，所述气体阻隔部包括连杆一部（6）、连杆二部（7）和第一密封胶板（8），连杆二部（7）与气体阻隔部接口（9）相适配，连杆一部（6）的一端和连杆二部（7）的一端铰连，连杆一部（6）位于气体通道本体（3）的外部，连杆二部（7）一部分位于气体通道本体（3）的内部，另一部分位于气体通道本体（3）的外部，连杆二部（7）的另一端与第一密封胶板（8）之间铰连，所述第一密封胶板（8）与通气口（4）相适配；泄气部包括泄气部连杆（11）和第二密封胶板（12），所述泄气部连杆（11）的一端和第二密封胶板（12）之间铰连，所述第二密封胶板（12）与泄气部接口（10）相适配；

所述操作柄包括操作柄本体（13）、定位螺栓（14）和手柄（15），连杆一部（6）的另一端固接在操作柄本体（13）上，泄气部连杆（11）的另一端固接在操作柄本体（13）上，连杆一部（6）和泄气部连杆（11）分别位于定位螺栓（14）的进气口（1）侧和出气口（2）侧，定位螺栓（14）设置在操作柄本体（13）上，定位螺栓（14）可旋紧固定在气体通道本体（3）上，手柄（15）设置在操作柄本体（13）上，位于定位螺栓（14）的进气口（1）一侧。