CN205074230U - 垂直风选通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型垂直风选通道，包括呈L形的通道壳体，通道壳体由一段竖向壳体和一段横向壳体相连成一整体构成，所述横向壳体的开口端连接有吹风管，所述竖向壳体的上端连接有吸风罩，所述竖向壳体的内部设有风速调节板，一螺杆穿过风速调节板并与风速调节板螺纹配合，螺杆的两端均穿出竖向壳体，所述风速调节板的四周侧面与竖向壳体的内壁之间通过连接橡胶条进行密封，所述风速调节板的下端还设有挡风板。本实用新型采用吹、吸结合的方式，可以有效增加穿过粮流向上进入风选通道的风速，并且提高风流均匀性，从而一方面增加粮流中轻型杂质与粮食分流的机率，另一方面缩短比重较大的杂质与风选通道间距离，提高杂质分离效果。

Description

垂直风选通道

技术领域

本实用新型涉及一种垂直风选通道。

背景技术

在工、农业生产中，杂质分离常用的风选装置主要有循环风选器和垂直风选器两种，常规的垂直风选系统是通过上部吸风的方式，气流从粮流流层下部穿过粮流流层间隙进入上部吸风风道内，以此实现分离比重较轻的杂质。

但是，这种上部吸风的方式存在风速小、风流不均匀的缺点，使得粮流中轻型杂质与粮食分流的机率小，从而导致杂质分离效果不佳，而且这种方式能源消耗大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高风速和风流均匀性的垂直风选通道。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：垂直风选通道，包括呈L形的通道壳体，通道壳体由一段竖向壳体和一段横向壳体相连成一整体构成，所述横向壳体的开口端连接有吹风管，吹风管内设有均风结构，定义横向壳体的开口端所在侧为前，横向壳体的与其开口端相对的另一端所在侧为后，所述横向壳体的开口端内部下方设有朝后上方倾斜的导风板，所述竖向壳体的上端连接有吸风罩，所述竖向壳体的内部设有风速调节板，风速调节板呈条状，风速调节板的轴线平行于竖向壳体的轴线，一螺杆穿过风速调节板并与风速调节板螺纹配合，螺杆的两端均穿出竖向壳体，且螺杆的一端设有把手，螺杆的另一端伸入一固定在竖向壳体的外壁上的轴套内，所述风速调节板的四周侧面与竖向壳体的内壁之间通过连接橡胶条进行密封，所述风速调节板的下端还设有朝着横向壳体倾斜的挡风板，挡风板伸入竖向壳体和横向壳体的交汇处。

进一步的，所述风速调节板和挡风板的延展面均垂直于由竖向壳体的轴线和横向壳体的轴线确定的平面，所述螺杆垂直于风速调节板，所述把手设于螺杆的后端。

进一步的，所述吹风管顺着横向壳体的轴线延伸，所述吹风管的横截面呈扁平长方形，所述吹风管的后端部向上倾斜并与横向壳体的开口端连接，所述吹风管的前端部的底壁和顶壁均呈梯形，所述梯形的上底在前，且所述吹风管的前端部的顶壁朝前上方倾斜，所述均风结构包括第一均风板和两个第二均风板，所述第一均风板平行并固定于吹风管的前端部的顶壁，且所述第一均风板向后超出吹风管的前端部的顶壁，所述第二均风板呈条形，两个第二均风板以吹风管的轴线为对称轴从后向前呈八字形对称分布在吹风管内。

进一步的，所述风速调节板的后表面固定有拉杆，拉杆位于螺杆的下方且拉杆穿出竖向壳体。

进一步的，所述通道壳体的拐角处设有加强筋板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：使用时，在吸风罩上端连接抽风装置，在吹风管开口端连接吹风装置，这样采用吹、吸结合的方式，可以有效增加穿过粮流向上进入风选通道的风速，并且提高风流均匀性，从而一方面增加粮流中轻型杂质与粮食分流的机率，另一方面缩短比重较大的杂质与风选通道间距离，提高杂质分离效果；另外，针对不同的粮食，可通过把手带动螺杆转动，继而使风速调节板前后移动，改变风速，使用非常方便、快捷。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型中吹风管的俯视图。

图3是本实用新型中吹风管的左视图。

附图中各部件的标记为：1通道壳体、11竖向壳体、12横向壳体、13加强筋板、2吹风管、21第一均风板、22第二均风板、3吸风罩、41导风板、411支撑板、42挡风板、5风速调节板、6螺杆、61把手、62轴套、7橡胶条、8拉杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

参见图1。

本实用新型一实施例的垂直风选通道，包括呈L形的通道壳体1，通道壳体1由一段竖向壳体11和一段横向壳体12相连成一整体构成，所述横向壳体12的开口端连接有吹风管2，吹风管2内设有均风结构，定义横向壳体12的开口端所在侧为前，横向壳体12的与其开口端相对的另一端所在侧为后，所述横向壳体12的开口端内部下方设有朝后上方倾斜的导风板41，为了增加导风板41的强度，在导风板41的内侧设置支撑板411，以形成三角支撑，所述竖向壳体11的上端连接有吸风罩3，所述竖向壳体11的内部设有风速调节板5，风速调节板5呈条状，风速调节板5的轴线平行于竖向壳体11的轴线，一螺杆6穿过风速调节板5并与风速调节板5螺纹配合，螺杆6的两端均穿出竖向壳体11，且螺杆6的一端设有把手61，螺杆6的另一端伸入一固定在竖向壳体11的外壁上的轴套62内，所述风速调节板5的四周侧面与竖向壳体11的内壁之间通过连接橡胶条7进行密封，所述风速调节板5的下端还设有朝着横向壳体12倾斜的挡风板42。

使用本实用新型一实施例的垂直风选通道时，在吸风罩3上端连接抽风装置，在吹风管3开口端连接吹风装置，这样采用吹、吸结合的方式，可以有效增加穿过粮流向上进入风选通道的风速，并且提高风流均匀性，从而一方面增加粮流中轻型杂质与粮食分流的机率，另一方面缩短比重较大的杂质与风选通道间距离，提高杂质分离效果；另外，针对不同的粮食，可通过把手61带动螺杆6转动，继而使风速调节板5前后移动(丝杆传动原理)，通过改变风速调节板5的位置可以改变竖向壳体11内风流通道的横截面积，从而改变风速。

本实施例中，所述风速调节板5和挡风板42的延展面均垂直于由竖向壳体11的轴线和横向壳体12的轴线确定的平面，所述螺杆6垂直于风速调节板5，所述把手61设于螺杆6的后端。上述设计可以使风速调节板5的调速作用发挥到最佳，并且调节方便。具体实施中，风速调节板5的上端接近竖向壳体11的上端口、下端接近竖向壳体11和横向壳体12的交汇处，这样可使风流流向更加稳定，螺杆6与风速调节板5之间通过固定在风速调节板5上的带内螺纹的轴套实现螺纹配合。

本实施例中，所述吹风管2顺着横向壳体12的轴线延伸，所述吹风管2的横截面呈扁平长方形，所述吹风管2的后端部向上倾斜并与横向壳体12的开口端连接，所述吹风管2的前端部的底壁和顶壁均呈梯形，所述梯形的上底在前，且所述吹风管2的前端部的顶壁朝前上方倾斜，所述均风结构包括第一均风板21和两个第二均风板22，所述第一均风板21平行并固定于吹风管2的前端部的顶壁，且所述第一均风板21向后超出吹风管2的前端部的顶壁，所述第二均风板22呈条形，两个第二均风板22以吹风管2的轴线为对称轴从后向前呈八字形对称分布在吹风管2内。吹风管2作上述设计可以使得吹入的气流逐渐均匀分散，从而保证风选效果。

本实施例中，所述风速调节板5的后表面垂直固定有拉杆8，拉杆8位于螺杆6的下方且拉杆8穿出竖向壳体11。拉杆8对风速调节板5具有支撑作用，并且可用于对风速调节板5进行位置调节，从而保证风速调节板5的稳定性，具体实施中，将螺杆6设于风速调节板5的中上部，拉杆8设于风速调节板5的下部，拉杆8可通过焊接或连接块连接等方式固定在风速调节板5上。

本实施例中，所述通道壳体1的拐角处设有加强筋板13。加强筋板13与通道壳体1形成三角支撑结构，可以有效提高通道壳体1的强度。

具体实施中，通道壳体1、吹风管2和吸风罩3之间可通过焊接或一体成型等方式连接成一整体，也可以通过螺栓等连接件可拆卸连接，橡胶条7与竖向壳体11的内壁间的固定位置尽可能地向把手61所在侧靠近，避免影响风流流动。

以上只是本实用新型的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，都属于本实用新型的保护范围，例如将本实用新型应用到水平或倾斜的风选通道等，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.垂直风选通道，其特征在于：包括呈L形的通道壳体(1)，通道壳体(1)由一段竖向壳体(11)和一段横向壳体(12)相连成一整体构成，所述横向壳体(12)的开口端连接有吹风管(2)，吹风管(2)内设有均风结构，定义横向壳体(12)的开口端所在侧为前，横向壳体(12)的与其开口端相对的另一端所在侧为后，所述横向壳体(12)的开口端内部下方设有朝后上方倾斜的导风板(41)，所述竖向壳体(11)的上端连接有吸风罩(3)，所述竖向壳体(11)的内部设有风速调节板(5)，风速调节板(5)呈条状，风速调节板(5)的轴线平行于竖向壳体(11)的轴线，一螺杆(6)穿过风速调节板(5)并与风速调节板(5)螺纹配合，螺杆(6)的两端均穿出竖向壳体(11)，且螺杆(6)的一端设有把手(61)，螺杆(6)的另一端伸入一固定在竖向壳体(11)的外壁上的轴套(62)内，所述风速调节板(5)的四周侧面与竖向壳体(11)的内壁之间通过连接橡胶条(7)进行密封，所述风速调节板(5)的下端还设有朝着横向壳体(12)倾斜的挡风板(42)，挡风板(42)伸入竖向壳体(11)和横向壳体(12)的交汇处。

2.如权利要求1所述的垂直风选通道，其特征在于：所述风速调节板(5)和挡风板(42)的延展面均垂直于由竖向壳体(11)的轴线和横向壳体(12)的轴线确定的平面，所述螺杆(6)垂直于风速调节板(5)，所述把手(61)设于螺杆(6)的后端。

3.如权利要求1或2所述的垂直风选通道，其特征在于：所述吹风管(2)顺着横向壳体(12)的轴线延伸，所述吹风管(2)的横截面呈扁平长方形，所述吹风管(2)的后端部向上倾斜并与横向壳体(12)的开口端连接，所述吹风管(2)的前端部的底壁和顶壁均呈梯形，所述梯形的上底在前，且所述吹风管(2)的前端部的顶壁朝前上方倾斜，所述均风结构包括第一均风板(21)和两个第二均风板(22)，所述第一均风板(21)平行并固定于吹风管(2)的前端部的顶壁，且所述第一均风板(21)向后超出吹风管(2)的前端部的顶壁，所述第二均风板(22)呈条形，两个第二均风板(22)以吹风管(2)的轴线为对称轴从后向前呈八字形对称分布在吹风管(2)内。

4.如权利要求1或2所述的垂直风选通道，其特征在于：所述风速调节板(5)的后表面固定有拉杆(8)，拉杆(8)位于螺杆(6)的下方且拉杆(8)穿出竖向壳体(11)。

5.如权利要求1或2所述的垂直风选通道，其特征在于：所述通道壳体(1)的拐角处设有加强筋板(13)。