CN205074169U - 基于超声波的带锈处理液涂刷装置 - Google Patents
基于超声波的带锈处理液涂刷装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种基于超声波的带锈处理液涂刷装置,该装置包括盒体、抽真空装置和加压装置,所述盒体内部设有多个雾化喷嘴,所述盒体的一面开有与所述雾化喷嘴对应的喷射孔;所述盒体的另一面开有两个连接孔,所述抽真空装置和加压装置分别通过所述两个连接孔与盒体连通,所述盒体还连接有超声波振荡器。在涂刷之前,通过抽真空装置将待涂刷的锈层内部空气抽取,形成真空,防止带锈处理液与外界空气的接触而产生反应;涂刷时通过加压装置向已经喷涂锈处理液的锈层加压,从而利于带锈处理液渗如锈层深处;涂刷之后,通过超声波振荡器发出超声波,从而利于带锈处理液与锈层的进一步接触,并提高带锈处理液对锈层的转化速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于电力设施的喷涂工具,具体地指一种基于超声波的带锈处理液涂刷装置。
背景技术
据统计,我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中,涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45%左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序,将可显著减低涂装成本,同时还可大大简化涂漆工艺,从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。基于以上目的,研发出了水性的带锈处理液,能在不经打磨除锈的前提下,将活泼的铁锈层钝化,并螯合转化为致密的保护膜,附着于基材之上,从而保护了基材,延长了基材的使用寿命。
但由于锈层酥松、多孔的结构,涂刷带锈处理液时,带锈处理液不易渗入锈层深处,造成了锈层转化不完全,同时,由于带锈处理液与锈层形成的致密保护膜的屏蔽作用,进一步的影响了带锈处理液对锈层的完全转化,残余锈层对防腐效果有着明显的阻碍作用。并且,剩余的带锈处理液不能与深处的锈层接触而发生反应转化,干燥缓慢,极大的影响了后续防腐工序的进行。
发明内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,而提供一种基于超声波的带锈处理液涂刷装置,该涂刷装置能将带锈处理液更加迅速全面的渗透进入锈层内部,从而使转化保护效果更加深入、全面。并且极大的加速了转化的反应时间,提升了整体施工的效率,降低了整体施工的成本。
实现本实用新型目的采用的技术方案是一种基于超声波的带锈处理液涂刷装置,该装置包括盒体、抽真空装置和加压装置,所述盒体内部设有多个雾化喷嘴,所述盒体的一面开有与所述雾化喷嘴对应的喷射孔;所述盒体的另一面开有两个连接孔,所述抽真空装置和加压装置分别通过所述两个连接孔与盒体连通,所述盒体还连接有超声波振荡器。
在上述技术方案中,所述盒体外部设有开关旋钮,该开关旋钮设有四个档位,每个档位分别与雾化喷嘴、抽真空装置、加压装置和超声波振荡器的开关连接。
在上述技术方案中,所述抽真空装置和加压装置与两个连接孔的连接处设有弹性密封垫圈,所述弹性密封垫圈由2cm的硅橡胶制成。
本实用新型结构简单,使用方便,在涂刷之前,通过抽真空装置将待涂刷的锈层内部空气抽取,形成真空,防止带锈处理液与外界空气的接触而产生反应;涂刷时通过加压装置向已经喷涂锈处理液的锈层加压,从而利于带锈处理液渗如锈层深处;涂刷之后,通过超声波振荡器发出超声波,从而利于带锈处理液与锈层的进一步接触,并提高带锈处理液对锈层的转化速率。
附图说明
图1为本实用新型基于超声波的带锈处理液涂刷装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型基于超声波的带锈处理液涂刷装置,该装置包括盒体1、抽真空装置3、加压装置4和超声波振荡器5。
盒体1的一面开有多个喷射孔7,另一面开有两个连接孔2,盒体1内部设有多个雾化喷嘴7,雾化喷嘴7与喷射孔6对应,雾化喷嘴7从喷射孔6中将带锈处理液喷出,每个雾化喷嘴7均与带锈处理液输出管8连通。抽真空装置3和加压装置4分别通过两个连接孔2与盒体1连通。盒体1的外部还连接有超声波振荡器5。
盒体1外部设有开关旋钮9,开关旋钮9设有四个档位,每个档位分别与雾化喷嘴7、抽真空装置3、加压装置4和超声波振荡器5的开关连接,例如,雾化喷嘴7设有电磁阀开关,该电磁阀开关与开关旋钮9的一个档位连接,当开关旋钮9旋转至该档位时,则电磁阀开关导通,此时雾化喷嘴7开始喷射带锈处理液。抽真空装置3、加压装置4和超声波振荡器5的电源开关可以与开关旋钮9的其他三个档位连接,分别控制他们的电源导通。
为了提高密封性,本实用新型中的抽真空装置3和加压装置4与两个连接孔2的连接处设有弹性密封垫圈,该弹性密封垫圈由2cm的硅橡胶制成。
本实用新型基于超声波的带锈处理液涂刷装置的工作过程如下:
S1、涂刷带锈处理液之前,将喷射孔7对着待涂刷的锈层,再将开关旋钮9旋动至控制抽真空装置3的档位处,此时,抽真空装置3将盒体1的控制抽完后,从喷射孔7将酥松多孔的待涂刷锈层内部的空气抽取,形成真空或者接近真空。
S2、将开关旋钮9旋动至控制雾化喷嘴7的档位处,此时,雾化喷嘴7从喷射孔7向待涂刷锈层喷涂带锈处理液。
S3、将开关旋钮9旋动至控制加压装置4的档位处,加压装置4启动,向盒体1内加压,加压的气体从喷射孔7喷向已经涂刷带锈处理液的锈层,这样能使带锈处理液更佳迅速、顺利的进入锈层深处,确保带锈处理液与酥松多孔的锈层完全接触。
S4、将开关旋钮9旋动至控制超声波振荡器5的档位处,启动超声波振荡装置,发出能提高反应速率的超声波,促使带锈处理液与锈层的进一步接触,并提高带锈处理液对锈层的转化速率。
Claims (3)
1.一种基于超声波的带锈处理液涂刷装置,其特征在于:包括盒体、抽真空装置和加压装置,所述盒体内部设有多个雾化喷嘴,所述盒体的一面开有与所述雾化喷嘴对应的喷射孔;所述盒体的另一面开有两个连接孔,所述抽真空装置和加压装置分别通过所述两个连接孔与盒体连通,所述盒体还连接有超声波振荡器。
2.根据权利要求1所述基于超声波的带锈处理液涂刷装置,其特征在于:所述盒体外部设有开关旋钮,该开关旋钮设有四个档位,每个档位分别与雾化喷嘴、抽真空装置、加压装置和超声波振荡器的开关连接。
3.根据权利要求1或2所述基于超声波的带锈处理液涂刷装置,其特征在于:所述抽真空装置和加压装置与两个连接孔的连接处设有弹性密封垫圈,所述弹性密封垫圈由2cm的硅橡胶制成。
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