CN205073707U - 一种芳烃抽提退老化溶剂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种芳烃抽提退老化溶剂的装置，该装置包括：芳烃抽提溶剂再生塔(1)；以及与所述芳烃抽提溶剂再生塔(1)底部连接的，用于存储老化溶剂的储罐(2)；以及与所述储罐(2)连接的，用于储罐(2)充压的管线。本实用新型提供的装置大大缩短了溶剂再生塔从切断溶剂进料到正常开工的时间，同时，保证芳烃抽提退老化溶剂操作的密闭、安全和环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种芳烃抽提退老化溶剂的装置。
背景技术
芳烃抽提装置是芳烃联合装置的一个单元，用抽提溶剂将催化重整装置的脱戊烷油和乙烯裂解汽油中的芳烃抽提出来。芳烃抽提装置用液液萃取的方法从烃类混合物中分离出芳烃，富含芳烃的溶剂进入回收塔，通过减压和水蒸汽汽提，将汽提塔塔底来的不含非芳的富溶剂分离，塔顶得到不含溶剂的抽出物和水，塔底得到贫溶剂，水和贫溶剂分别作循环使用。回收塔塔底贫溶剂经泵升压后小部分进入溶剂再生塔与来自水汽提塔重沸器上部的汽提蒸汽，在溶剂再生塔中进行一次平衡闪蒸，除去溶剂中因老化而形成的胶质和聚合物等杂质，然后返回回收塔的底部。溶剂再生塔底由插入式的溶剂再生塔重沸器供热，溶剂再生塔中的芳烃抽提溶剂在循环使用过程中，为保证溶剂质量，系统需定期排出因溶剂老化而形成的胶质和聚合物杂质。
现有的退老化溶剂程序包括：(1)溶剂再生塔切断溶剂进料，用底部蒸汽重沸器蒸塔至溶剂再生塔液位消失后，停底部重沸器蒸汽；(2)溶剂再生塔汽提蒸汽切出，与系统完全隔离；(3)溶剂再生塔自然冷却、充氮；(4)溶剂再生塔充氮气至0.1MPa退老化溶剂至空桶；(5)溶剂再生塔垫溶剂开工。
由上述内容可以看出，目前，溶剂再生塔底部因溶剂老化形成的胶质和聚合物直接从溶剂再生塔底退出。
从溶剂再生塔底直接退出老化溶剂的过程中必须将溶剂再生塔整体停运、离线操作，具有工作程序复杂、时间周期长、氮气充压造成溶剂回收塔真空度波动的缺陷，严重影响溶剂系统的平稳运行。
实用新型内容
针对现有芳烃抽提退老化溶剂装置工作程序复杂、时间周期长、氮气充压造成溶剂回收塔真空度波动的缺陷，本实用新型提供一种新的芳烃抽提退老化溶剂的装置，旨在解决退老化溶剂过程对溶剂回收系统的压力冲击，简化工作程序，保证溶剂回收系统无扰操作，同时保证退老化溶剂操作的密闭、安全、环保。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种芳烃抽提退老化溶剂的装置，该装置包括：芳烃抽提溶剂再生塔；以及与所述芳烃抽提溶剂再生塔底部连接的，用于存储老化溶剂的储罐；以及与所述储罐连接的，用于储罐充压的管线。
本实用新型针对现有芳烃抽提退老化溶剂装置的缺陷，创造性的采用一个储罐与溶剂再生塔连接，并利用负压原理，在不需要完全将溶剂再生塔整体停运的情况下，快速的将溶剂再生塔底部的老化溶剂退至储罐中。
采用本实用新型提供的芳烃抽提退老化溶剂的装置，大大缩短了溶剂再生塔从切断溶剂进料到正常开工的时间，同时，保证退老化溶剂操作的密闭、安全和环保。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的芳烃抽提退老化溶剂的装置的示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指参考附图所示的上、下，使用的方位词如“顶部、底部”通常是指参考附图所示的顶部、底部，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
本实用新型提供了一种芳烃抽提退老化溶剂的装置，其中，如图1所示，该装置包括：芳烃抽提溶剂再生塔1；以及与所述芳烃抽提溶剂再生塔1底部连接的，用于存储老化溶剂的储罐2；以及与所述储罐2连接的，用于储罐2充压的管线。
根据本实用新型的装置，优选地，与所述储罐2连接的，用于储罐2充压的管线包括：与所述储罐2连接的用于储罐2充压的蒸汽管线3-1；与所述储罐上部连接的用于储罐2充压的惰性气体管线3-2。
其中，蒸汽管线指的是通过蒸汽进行充压的管线，惰性气体管线指的是通过惰性气体充压的管线。
蒸汽管线3-1的设置是为了在储罐2中形成负压，具体地，切断芳烃抽提溶剂再生塔1的溶剂进料，蒸汽通过蒸汽管线3-1充至储罐2内，密封储罐2，储罐2自然冷却，储罐2内形成负压，由此实现通过负压将老化溶剂从芳烃抽提溶剂再生塔1抽至储罐2中。
惰性气体管线3-2的设置是为了排出储罐2中的老化溶剂，具体地，切断芳烃抽提溶剂再生塔1的溶剂进料，蒸汽通过蒸汽管线3-1充至储罐2内，密封储罐2，储罐2自然冷却，储罐2内形成负压，芳烃抽提溶剂再生塔1与储罐2之间的压差将芳烃抽提溶剂再生塔1底部老化溶剂抽至储罐2，待储罐2内老化溶剂自然冷却，通过与储罐2上部相连的惰性气体管线3-2，利用惰性气体充压卸出老化溶剂至空桶。
根据本实用新型的装置，对于用于储罐2充压的蒸汽管线3-1与储罐2的连接位置没有特别的限制，优选地，蒸汽管线3-1与储罐2的下部相连接，采用这种连接方式更能够达到初期吹扫和投用充压的效果。
在本实用新型中，对于蒸汽的来源没有限制，本领域技术人员能够根据实际情况进行选择，优选地，蒸汽管线3-1一端与储罐2连接，另一端与蒸汽管网连接。
根据本实用新型的装置，优选地，所述用于储罐2充压的惰性气体管线3-2与储罐2的顶部相连接。采用这种连接方式更有利于老化溶剂从储罐2中排出。
在本实用新型中，对于所述惰性气体的来源没有特别的限制，优选地，惰性气体管线3-2一端与储罐2顶部连接，另一端与惰性气体罐连接。
根据本实用新型的装置，优选地，该装置还可以包括：与储罐2与所述芳烃抽提溶剂再生塔1的连接管线相通的，用于吹扫连接管线内部残余的气体充压管线4。
气体充压管线指的是通过气体进行充压的管线。
气体充压管线4的设置是为了将芳烃抽提溶剂再生塔1与储罐2的连接管线中的内部残余吹扫至储罐2，具体地，芳烃抽提溶剂再生塔1与储罐2之间的压差将芳烃抽提溶剂再生塔1底部老化溶剂抽至储罐2后，利用来自气体充压管线4的气体吹扫储罐2与所述芳烃抽提溶剂再生塔1的连接管线中的内部残余至储罐2内。
根据本实用新型的装置，所述储罐2的体积可以根据芳烃抽提溶剂再生塔1的体积来确定，优选地，所述储罐2与芳烃抽提溶剂再生塔1的体积比为(0.2-0.5):1，进一步优选为(0.3-0.4):1。
根据本实用新型的装置，优选地，该装置还包括：用于监测储罐2中老化溶剂量的远传热电偶。
高温老化溶剂退至储罐2内，致使储罐2温度升高，在储罐2上设置远传热电偶，作业人员能够根据温度的变化确定储罐2中老化溶剂的量。
优选地，在所述储罐2的中上部安装一个远传热电偶5，在所述储罐2的下部安装一个远传热电偶6，采用这种优选方式能够使中控人员随时掌握芳烃抽提溶剂再生塔1底部老化溶剂进入储罐2的量。
根据本实用新型的装置，所述储罐2底部设置有老化溶剂出料口7，通过出料口7将老化溶剂退至空桶内。
根据本实用新型的装置，优选地，所述储罐2顶部设置有用于储罐2罐体内气体置换及泄压的放空口8。所述储罐2在长期未使用情况下，投入使用之前需对罐体内的气体进行置换，置换过程气体从放空口8排出。放空口8在芳烃抽提退老化溶剂过程中处于关闭状态。
根据本实用新型，如无特别说明，所述各个管线上、各个单元之间及储罐2的出料口7和放空口8上均装有控制阀门，具体见图1。
本实用新型提供的装置可以用于常用的芳烃抽提退老化溶剂过程，利用本实用新型提供的装置大大缩短了溶剂再生塔从切断溶剂进料到正常开工的时间，同时，保证退老化溶剂操作的密闭、安全和环保。
以下结合图1对本实用新型提供的芳烃抽提退老化溶剂装置的实施过程进行详细的描述：
用图1所示装置将芳烃抽提溶剂再生塔1内的老化溶剂退出，
首先，切断芳烃抽提溶剂再生塔1的溶剂进料，蒸汽通过蒸汽管线3-1充至储罐2内，密封储罐2，储罐2自然冷却，储罐2内形成负压；
接着，打开芳烃抽提溶剂再生塔1塔底至储罐2阀门，芳烃抽提溶剂再生塔1与储罐2之间的压差将芳烃抽提溶剂再生塔1底部老化溶剂抽至储罐2；之后，关闭芳烃抽提溶剂再生塔底1至储罐2阀门，芳烃抽提溶剂再生塔1垫溶剂开工；
来自气体充压管线4的气体吹扫储罐2与所述芳烃抽提溶剂再生塔1的连接管线中的内部残余至储罐2内；
最后，待储罐2内老化溶剂自然冷却，打开储罐2底部排放口7，通过与储罐2顶部相连的惰性气体管线3-2，利用惰性气体充压卸出老化溶剂至空桶。
由此可见，与常规的芳烃抽提退老化溶剂的装置相比，本实用新型提供的装置不需要在退老化溶剂过程中将溶剂回收塔完全切出芳烃抽提系统，只需要切断溶剂进料即可，有效的避免了现有技术中，需要将溶剂再生塔完全切出(包括溶剂和汽提蒸汽)造成溶剂回收系统真空度波动的问题，同时，本实用新型提供的方法大大的缩短了芳烃抽提溶剂再生塔从切断溶剂进料到开工正常的时间，由现有技术的35小时缩短至20小时。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种芳烃抽提退老化溶剂的装置，其特征在于，该装置包括：芳烃抽提溶剂再生塔(1)；以及
与所述芳烃抽提溶剂再生塔(1)底部连接的，用于存储老化溶剂的储罐(2)；以及
与所述储罐(2)连接的，用于储罐(2)充压的管线。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，与所述储罐(2)连接的，用于储罐(2)充压的管线包括：
与所述储罐(2)连接的用于储罐(2)充压的蒸汽管线(3-1)；
与所述储罐(2)上部连接的用于储罐(2)充压的惰性气体管线(3-2)。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述用于储罐(2)充压的蒸汽管线(3-1)与储罐(2)的下部连接。
4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，该装置还包括：
与储罐(2)与所述芳烃抽提溶剂再生塔(1)的连接管线相通的，用于吹扫连接管线内部残余的气体充压管线(4)。
5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述储罐(2)与所述芳烃抽提溶剂再生塔(1)的体积比为(0.2-0.5):1。
6.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，该装置还包括：用于监测储罐(2)中老化溶剂量的远传热电偶。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述远传热电偶包括：安装在储罐(2)中上部的远传热电偶(5)和安装在储罐(2)下部的远传热电偶(6)。
8.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述储罐(2)底部设置有老化溶剂出料口(7)。
9.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述储罐(2)顶部设置有用于罐体内气体置换及泄压的放空口(8)。
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| CN112500883A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-16 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 抽提蒸馏装置地下罐湿溶剂回收系统 |
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