CN205070890U - 一种内嵌型卡扣式连接板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内嵌型卡扣式连接板。包括连接板本体，所述连接板本体一端设有第一折板，另一端设有第二折板，所述第二折板上设有第三折板，所述第三折板上设有第四折板；所述连接板本体中部设有向外凸出的角型卡扣，所述第一折板上设有固定孔，所述第三折板中部设有舌板，所述舌板为向内凸出的条板；所述第二折板、第四折板与第三折板形成U形槽口。本实用新型为一种内嵌型卡扣式连接板，该结构采用整体冲压成型的方式制作，加工方便，无需焊接；该连接板只需一个螺栓即可实现自身位置的固定，通过折成S型结构方便固定光伏组件。

Description

一种内嵌型卡扣式连接板

技术领域

本实用新型属于光伏组件技术领域，特别是涉及一种用于固定光伏组件的内嵌型卡扣式连接板。

背景技术

针对漂浮式浮筒支架的安装光伏组件过程中。采用浮筒式漂浮光伏电站漂浮在水面上，应具有良好的抗风浪冲击性、抗老化、抗腐蚀等特性，不污染环境，免于维护；且安装拆卸便捷，通过螺栓螺母等连接件完成组装，无需焊接，免于维护，浮筒式漂浮光伏电站不仅节省了常规光伏发电系统的占地，而且对水源要求不高，在湖面、海面、水库等水面上均可以安装，且该系统因安装在水面上，可利用天然水源为太阳能电池组件降温，提高光伏系统整体效率。同时，由于水面上覆盖光伏组件遮挡阳光，可抑制水中藻类的繁殖，可起到治理水域生态环境的作用。

针对浮筒式漂浮光伏电站光伏组件的安装，一般采用传统的技术，将光伏组件的铝边框通过螺栓紧固，长时间螺栓会出现腐蚀等问题，而且需要拧紧每一个螺栓才能将光伏组件固定，给安装工作带来不少的工作量。同时因为螺栓螺母安装在时常有波浪起伏的水面环境，增加了脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种内嵌型卡扣式连接板，通过提供一种内嵌型卡扣式连接板，该结构采用整体冲压成型的方式制作，加工方便，无需焊接；该连接板只需一个螺栓即可实现自身位置的固定，通过折成S型结构方便固定光伏组件，解决了现有光伏组件依赖螺栓才能固定的问题，并且杜绝了螺栓脱落风险。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种内嵌型卡扣式连接板，包括连接板本体，所述连接板本体一端设有第一折板，另一端设有第二折板，所述第二折板上设有第三折板，所述第三折板上设有第四折板；所述连接板本体中部设有向外凸出的角型卡扣，所述第一折板上设有固定孔，所述第三折板中部设有舌板，所述舌板为向内凸出的条板；所述第二折板、第四折板与第三折板形成U形槽口。

进一步地，所述连接板本体为金属板模具冲压工艺制成，所述连接板本体与第一折板夹角在90°-110°之间，所述连接板本体与第二折板夹角在90°-110°之间。

进一步地，所述第一折板与第二折板在连接板本体的同一侧。

进一步地，所述角型卡扣为夹角在90°-110°之间的角板，一角边水平固定，另一角边向下设置。

进一步地，所述舌板为在第三折板上采用冲模冲压成型，所述舌板向内侧成型。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型为一种内嵌型卡扣式连接板，该结构采用整体冲压成型的方式制作，加工方便，无需焊接；该连接板只需一个螺栓即可实现自身位置的固定，通过折成S型结构方便固定光伏组件。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种内嵌型卡扣式连接板的左视结构示意图；

图2为本实用新型一种内嵌型卡扣式连接板的右视结构示意图；

图3为本实用新型一种内嵌型卡扣式连接板的结构主视图；

图4为本实用新型一种内嵌型卡扣式连接板的结构俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-连接板本体，2-第一折板，3-第二折板，4-第三折板，5-第四折板，101-角型卡扣，201-固定孔，401-舌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种内嵌型卡扣式连接板，包括连接板本体1，连接板本体1一端设有第一折板2，另一端设有第二折板3，第二折板3上设有第三折板4，第三折板4上设有第四折板5；连接板本体1中部设有向外凸出的角型卡扣101，第一折板2上设有固定孔201，第三折板4中部设有舌板401，舌板401为向内凸出的条板；第二折板3、第四折板5与第三折板4形成U形槽口。

其中如图3所示，连接板本体1为金属板模具冲压工艺制成，连接板本体1与第一折板2夹角为100°，连接板本体1与第二折板3夹角为100°；第一折板2上的固定孔201通过螺栓固定在浮筒支架上。其中，第一折板2与第二折板3在连接板本体1的同一侧。

其中，角型卡扣101为夹角为100°的角板，一角边水平固定，另一角边向下设置；具体通过冲压模具将连接板本体1中部冲压成与第一折板2平行的条形板，再将条形板折弯成型角型卡扣101。

其中，舌板401为在第三折板4上采用冲模冲压成型，舌板401向内侧成型。

本实施例的应用过程是：

将内嵌型卡扣式连接板分别固定在浮筒支架的上下两端，每端部设置一对。具体固定方式为将第一折板2的固定孔201通过螺栓固定在浮筒支架上，连接板本体1上的角型卡扣101卡在浮筒支架上，防止连接板发生左右摆动；所述光伏组件的外框卡在第二折板3、第四折板5与第三折板4形成U形槽口内，第三折板4中部向内凸出的舌板401卡进外框，依此来固定光伏电池板。该固定方式只采用四个螺栓即可将光伏组件固定安装，固定方式简单、快捷，方便安装与拆卸，维护与替换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种内嵌型卡扣式连接板，其特征在于，包括连接板本体(1)，所述连接板本体(1)一端设有第一折板(2)，另一端设有第二折板(3)，所述第二折板(3)上设有第三折板(4)，所述第三折板(4)上设有第四折板(5)；所述连接板本体(1)中部设有向外凸出的角型卡扣(101)，所述第一折板(2)上设有固定孔(201)，所述第三折板(4)中部设有舌板(401)，所述舌板(401)为向内凸出的条板；所述第二折板(3)、第四折板(5)与第三折板(4)形成U形槽口。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌型卡扣式连接板，其特征在于，所述连接板本体(1)为金属板模具冲压工艺制成，所述连接板本体(1)与第一折板(2)夹角在90°-110°之间，所述连接板本体(1)与第二折板(3)夹角在90°-110°之间。

3.根据权利要求1所述的一种内嵌型卡扣式连接板，其特征在于，所述第一折板(2)与第二折板(3)在连接板本体(1)的同一侧。

4.根据权利要求1所述的一种内嵌型卡扣式连接板，其特征在于，所述角型卡扣(101)为夹角在90°-110°之间的角板，一角边水平固定，另一角边向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种内嵌型卡扣式连接板，其特征在于，所述舌板(401)为在第三折板(4)上采用冲模冲压成型，所述舌板(401)向内侧成型。