CN205069551U - 一种用于实现断路器自动合闸功能的联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于实现断路器自动合闸功能的联动装置，包括：一动力部，其用以输出一触发动作；一联动部，其包括相互连接的一正扳手和至少一副扳手，其中，所述正扳手同步带动所述副扳手，所述的副扳手与所述的断路器的动作单元相连接,通过所述正、副扳手的动作实现所述断路器的通断；一传动部，其分别与所述的动力部的输出和正扳手相耦接，用以将动作从所述的动力部传输给所述的正扳手。本实用新型所述的联动装置通过所述短销和所述连接条实现了所述正、副扳手内外的联动一致性，保证了所述联动装置在正常状态下或者短路状态下，均能实现所述正、副扳手一起合闸或者一起跳闸的功能。

Description

一种用于实现断路器自动合闸功能的联动装置

技术领域

本实用新型涉及一种联动装置，特别涉及一种用于实现断路器自动合闸功能的联动装置。

背景技术

对于电力部门而言开关断路设备，是保证用电安全、进行线路切换必不可少的设备，随着国家对智能电网计划的推出，微型断路器设备需要向智能化迈进是一个重要的方向。其中，通过微型断路器组来控制电力线路的通断是一种重要的使用方向，如何实现微型断路器组的自动合闸或是断路动作是一项非常重要的功能。目前针对单个微型断路器而言，通常可以通过电操机构来实现，但是目前电操机构仅仅可以控制一个微型断路器的动作无法实现控制多个微型断路器的动作；同时大多数电操机构是针对大开关来实现合闸或是断路功能的，其功能单一，且智能化程度过低无法满足现有实际的需要；更重要的是目前的电操机构主要通过连杆机构实现动作以及位置控制，这往往要求电机实现正反转功能，控制合闸或是断开，这就造成了电操机构体积比较大，连杆机构设置比较复杂的弊端。

参阅中国专利《一种具有短路自锁功能的微型断路器》，申请号：201010520199.2，本发明为一种具有短路自锁功能的微型断路器，其包括：一第一微型断路器，其设置在所述的电力线上，在发生短路故障时产生一断路动作；一微型断路器动作输出装置，其包括：一壳体，在所述的壳体内设置有：一电机，其用以输出一扭矩；一动作单元，其获取所述的电机输出的扭矩，并转换为所述第一微型断路器的合闸或是断路动作；一控制单元，其控制所述的电机的转和停；一短路保护联动单元，其在所述的第一微型断路器因短路故障产生断路动作时，给所述的控制单元一动作信号，使所述的控制单元在所述第一微型断路器发生短路后使所述的电机停止转动。

但是上述所述的微型断路器在合闸的一致性问题上，难以把控。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于实现断路器自动合闸功能的联动装置，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种具有自动合闸功能的联动装置，其包括：

一动力部，其用以输出一触发动作；

一联动部，其包括相互连接的一正扳手和至少一副扳手，其中，所述正扳手同步带动所述副扳手，所述的副扳手与所述的断路器的动作单元相连接,通过所述正、副扳手的动作实现所述断路器的通断；

一传动部，其分别与所述的动力部的输出和正扳手相耦接，用以将动作从所述的动力部传输给所述的正扳手；

所述正扳手与所述副扳手的连接处设置一短销，用以联动所述正扳手与所述副扳手。

本实用新型所述的联动装置通过所述短销和所述连接条实现了所述正、副扳手内外的联动一致性，保证了所述联动装置在正常状态下或者短路状态下，实现所述正、副扳手一起合闸或者一起跳闸的功能。

较佳的，所述短销上设置有多道滑槽，与所述正扳手内侧以及所述副扳手内侧凹槽相配，防止所述短销在所述正扳手以及所述副扳手内相对转动。

较佳的，所述正扳手包括一正拨板，所述正拨板上设置有一凹坑，所述凹坑用以安装一连接条，所述连接条作为所述正扳手与两侧所述副扳手之间的外部联动件。

较佳的，所述正扳手还包括一圆筒，所述圆筒与所述正拨板固定连接，所述圆筒上设置有一第一定位孔，与所述副扳手上设置的一第二定位孔的位置相平起，所述第一定位孔和所述第二定位孔作为所述正扳手与所述副扳手在所述断路器上的定位孔。

较佳的，所述传动部包括两传动块和一大齿轮，其中，所述传动块对称分布于所述大齿轮上，且所述传动块的一端与所述正扳手的下端凸块相碰触，另一端与一行程开关相碰触，使得所述凸块、所述传动块以及所述行程开关构成相互联动，进行动作的传递。

较佳的，所述动力部包括一小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮相啮合，作为所述传动部与所述动力部之间的动作传递。

较佳的，所述动力部还包括一电机和一安装座，其中，所述安装座的一侧与所述电机相连，另一侧与所述小齿轮相连，所述安装座包括一底板和一支架，所述支架位于所述电机与所述底板之间，作为所述电机的支座，所述底板上对角设置有两个通孔，用以固定所述动力部。

较佳的，所述传动部还包括一凸台，所述凸台位于所述大齿轮的中心，并镶嵌在所述大齿轮上，通过所述大齿轮另一侧的圆盘固定，所述凸台与所述大齿轮相互贯通，用以卡接在所述断路器上。

较佳的，所述副扳手包括一阶梯状圆柱，其内嵌套有一中空圆柱，所述中空圆柱与所述圆筒内的凸起相对应，且所述中空圆柱与所述凸起用以连接所述短销的两端。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的联动装置通过所述短销和所述连接条实现了所述正、副扳手内外的联动一致性，保证了所述联动装置在正常状态下或者短路状态下，实现所述正、副扳手一起合闸或者一起跳闸的功能。

附图说明

图1为本实用新型用于实现断路器自动合闸功能的联动装置的结构框图；

图2为本实用新型用于实现断路器自动合闸功能的联动装置左视轴侧图；

图3为本实用新型用于实现断路器自动合闸功能的联动装置右视轴侧图；

图4为本实用新型用于实现断路器自动合闸功能的联动装置左视零散轴侧图；

图5为本实用新型用于实现断路器自动合闸功能的联动装置右视零散轴侧图；

图6为本实用新型用于实现断路器自动合闸功能的联动装置实施例一中短销的截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1所示，其为本实用新型具有用于实现断路器自动合闸功能的联动装置的结构框图；所述联动装置包括一联动部1、一传动部2和一动力部3，其中，所述传动部2的一端与所述联动部1相连，另一端与所述动力部3相连，当发生电路短路时，触发所述动力部3动作，并通过所述联动部1使断路器与传动部2的动作达到同步；当故障解除后，重新回拨所述联动部1时，使得所述断路器再次处于通电状态。

结合图2所示，其为本实用新型用于实现断路器自动合闸功能的联动装置左视轴侧图；以及图3所示，其为本实用新型用于实现断路器自动合闸功能的联动装置右视轴侧图；所述联动部1包括一正扳手11和两个副扳手12，其中，所述正扳手11位于两个所述副扳手12之间，并通过两短销13相连接，且所述的副扳手12与所述断路器的动作单元相连接；所述正扳手11的下端设置有一凸块14，所述凸块14与所述传动部2上的传动块21相碰触，其中，所述传动块21的数量为两块，且中心对称分布于所述传动部2的一大齿轮22上，其中，一块所述传动块21与所述凸块14相碰触，另一块所述传动块21与一行程开关23上开关键相碰触；所述动力部3包括一小齿轮31，所述动力部3与所述传动部2的连接通过所述大齿轮22与所述小齿轮31的啮合进行力的传递。

所述副扳手12可对称设置在所述正扳手11的两侧，也可数量不等的设置在所述正扳手11的两侧，使得所述副扳手12所在的断路器与所述正扳手11所在的断路器之间实现任意数量的组合。例如，所述正扳手11两侧所连接的所述副扳手12的数量可以均为三个，或者一侧为三个，另一侧为一个，或者一侧为三个，另一侧为一个，或者一侧为二个，另一侧则不连接所述副扳手12，但不仅限于上述描写的组合模式。

当所述断路器中的检测机构检测到电路中发生过流现象时，触发所述电机32转动，带动所述小齿轮31转动，并通过啮合结构，带动所述大齿轮22转动，使得位于上侧的所述传动块21推动所述凸块14动作，进而使所述正扳手11带动副手板12转动，同时下侧所述传动块21触碰所述行程开关23，使得所述电机32反转，带动所述大齿轮22回转，从而使位于上侧的所述传动块21远离所述凸块14，直到下侧所述传动块21再次触碰所述电机32时，所述电机32停止运行，从而断开所述断路器。

当故障解除后，重新回拨所述正扳手11时，使得所述断路器再次回到通电状态。

所述正扳手11还包括一正拨板111和一圆筒112，其中，所述圆筒112的一侧与所述正拨板111相连，另一侧与所述凸块14相连，所述正拨板111为一“T”型，且中空，其上设置有一凹坑113，位于所述正拨板111的中部，用以安插一连接条(图中未显示)，所述连接条作为所述正扳手11与两侧所述副扳手12之间的外部联动件，而所述短销13作为所述正扳手11与两侧所述副扳手12之间的内部联动件，达到双重联动的效果，更加提高了所述正扳手11与所述副扳手12之间的联动一致性；所述圆筒112的两端各设置有一凸起114，且所述凸起114镶嵌在所述圆筒112上，所述凸起114用以套接所述短销13的一端，所述圆筒112的两端上还设置有多个不规则形通槽115，所述通槽115位于所述凸起114的周边，用以减轻所述圆筒112的重量；所述圆筒112的端部还设置有一第一定位孔116，用以将所述正扳手11套接在断路器上；所述凸块14为一圆弧曲面，且所述圆弧曲面的凸面与所述传动块21相碰触。

所述副扳手12包括一副拨板121和一阶梯状圆柱122，其中，所述副拨板121为一“T”型，所述副拨板121的高度与所述正拨板111的高度相平齐，且所述副拨板121的两端贯穿，用以安装在所述断路器上；所述阶梯状圆柱122前后贯穿，且所述阶梯状圆柱122上设置有一中空圆柱123，所述中空圆柱123位于所述凸起114的相对面，用以连接所述短销13的另一端，所述阶梯状圆柱122上还设置有一第二定位孔124，所述第二定位孔124在所述阶梯状圆柱122上的位置与所述第一定位孔116在所述圆筒112上的位置相对应，所述第二定位孔124用以将所述副扳手12套接在所述断路器上。

所述传动块21左右对称分布于所述大齿轮22的一侧上，所述传动块21为一圆弧柱面，其中一块所述的传动块21的圆弧柱面的凹面与所述凸块14的凸面相碰触，另一块所述传动块21的圆弧柱面的凸面与所述行程开关23的开关键相碰触，使得所述凸块14、所述传动块21以及所述行程开关23构成相互联动，进行动作的传递；所述传动部2还包括一凸台24，所述凸台24位于所述大齿轮22的中心，并镶嵌在所述大齿轮22上，通过所述大齿轮22另一侧的圆盘固定，所述凸台24与所述大齿轮22相互贯通，用以卡接在所述断路器上。

所述动力部3还包括一电机32和一安装座33，其中，所述安装座33的一侧与所述电机32相连，另一侧与所述小齿轮31相连，且所述小齿轮31中心的齿轮轴与所述电机32的传动轴相连，其中，所述齿轮轴与所述传动轴可以为一体，也可以为分体；所述安装座33为一塔形，其中，所述安装座33包括一底板331和一支架332，所述支架332位于所述电机32与所述底板331之间，作为所述电机32的支座，所述底板331上对角设置有两个通孔333，用以固定所述动力部3；所述支架332为层状，且层与层之间通过连接杆相连接；当电路中发生短路时，触发所述电机32转动，带动所述小齿轮31转动，通过啮合结构，带动所述大齿轮22转动，使得上侧所述传动块21推动所述凸块14动作，进而使所述正扳手11带动副手板12转动，同时下侧所述传动块21触碰所述行程开关23，使得所述电机32反转，从而使上侧所述传动块21远离所述凸块14，直到下侧所述传动块21再次触碰所述电机32时，所述电机32停止运行，最终断开所述断路器。

结合图4所示，其为本实用新型用于实现断路器自动合闸功能的联动装置左视零散轴侧图；以及图5所示，其为本实用新型用于实现断路器自动合闸功能的联动装置右视零散轴侧图，所述短销13上设置有多道滑槽131，与所述凸起114内侧以及所述阶梯状圆柱122内侧的凹槽相配，防止所述短销13在所述凸起114以及所述阶梯状圆柱122体内相对转动，相应的也提高了所述正扳手11与所述副扳手12之间的联动一致性，如图中所示，其所述短销13的截面为十字型，使得所述短销13与所述凸起114内侧以及所述阶梯状圆柱122内侧的连接更加的紧密，但截面形状不仅限于于此，参阅图6所示，其为本实用新型具有用于实现断路器自动合闸功能的联动装置实施例一中短销的截面示意图；所述短销13的上下两侧面为一拱形曲面132，左右两侧各设置有一凹腔133，且所述凹腔133呈对称分布，相应的在所述凸起114内侧与所述阶梯状圆柱122内侧均设置有两个方块，且所述方块的位置与所述凹腔133的位置相对应，也可实现所述短销13与所述凸起114以及所述阶梯状圆柱122之间的嵌套连接，实现所述正扳手11与所述副扳手12之间的联动一致性。

本实用新型所述的联动装置通过所述短销13和所述连接条实现了所述正、副扳手12内外的联动一致性，保证了所述联动装置在正常状态下或者短路状态下，实现所述正、副扳手12一起合闸或者一起跳闸的功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于实现断路器自动合闸功能的联动装置，其特征在于，所述联动装置包括：

一动力部，其用以输出一触发动作；

一联动部，其包括相互连接的一正扳手和至少一副扳手，其中，所述正扳手同步带动所述副扳手，所述的副扳手与所述的断路器的动作单元相连接,通过所述正、副扳手的动作实现所述断路器的通断，所述正扳手包括一正拨板，所述正拨板上设置有一凹坑，所述凹坑用以安装一连接条，所述连接条作为所述正扳手与两侧所述副扳手之间的外部联动件，所述正扳手还包括一圆筒，所述圆筒与所述正拨板固定连接，所述圆筒上设置有一第一定位孔，与所述副扳手上设置的一第二定位孔的位置相平起；

一传动部，其分别与所述的动力部的输出和正扳手相耦接，用以将动作从所述的动力部传输给所述的正扳手；

所述正扳手与所述副扳手的连接处设置一短销，用以联动所述正扳手与所述副扳手。

2.根据权利要求1所述的联动装置，其特征在于，所述短销上设置有多道滑槽，与所述正扳手内侧以及所述副扳手内侧凹槽相配，防止所述短销在所述正扳手以及所述副扳手内相对转动。

3.根据权利要求1所述的联动装置，其特征在于，所述传动部包括两传动块和一大齿轮，其中，所述传动块对称分布于所述大齿轮上，且所述传动块的一端与所述正扳手的下端凸块相碰触，另一端与一行程开关相碰触，使得所述凸块、所述传动块以及所述行程开关构成相互联动，进行动作的传递。

4.根据权利要求3所述的联动装置，其特征在于，所述动力部包括一小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮相啮合，作为所述传动部与所述动力部之间的动作传递。

5.根据权利要求4所述的联动装置，其特征在于，所述动力部还包括一电机和一安装座，其中，所述安装座的一侧与所述电机相连，另一侧与所述小齿轮相连，所述安装座包括一底板和一支架，所述支架位于所述电机与所述底板之间，作为所述电机的支座，所述底板上对角设置有两个通孔，用以固定所述动力部。

6.根据权利要求3所述的联动装置，其特征在于，所述传动部还包括一凸台，所述凸台位于所述大齿轮的中心，并镶嵌在所述大齿轮上，通过所述大齿轮另一侧的圆盘固定，所述凸台与所述大齿轮相互贯通，用以卡接在所述断路器上。

7.根据权利要求2所述的联动装置，其特征在于，所述副扳手包括一阶梯状圆柱，其内嵌套有一中空圆柱，所述中空圆柱与所述圆筒内的凸起相对应，且所述中空圆柱与所述凸起用以连接所述短销的两端。