CN205066211U - 一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器，包括边框、采光层和底板层，边框、采光层和底板层配合构成一密封空间，底板层上方的密封空间内设置有集热板组件，集热板组件与采光层平行设置，集热板组件包括吸热涂层板，吸热涂层板底部设置有若干容置凹槽，容置凹槽侧内底部设置为弧形结构，容置凹槽内设置有换热水管，容置凹槽顶部向内弯折固定换热水管，换热水管的出水端和进水端均穿过边框设置在外部，吸热涂层板与容置凹槽一体成型制成，吸热涂层板、容置凹槽、换热水管和边框的材质均为铝，边框一侧还设置有贯穿密封空间和外部的排气稳压机构。本实用新型设计合理，无需对铝材进行焊接，生产效率高，质量好。

Description

一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器

技术领域

本实用新型涉及集热器领域，具体涉及一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器。

背景技术

平板太阳能集热器其吸热元件为金属吸热板(一般为铜)吸热板表面为太阳选择性吸收涂层；吸热板中间为介质流道，一块集热器由几块吸热板和上、下集热管焊接组成，金属外框和背部保温材料，上面为高透光率的玻璃。

而铜材由于价格较高而导致集热器整体造价提升，后采用铝材代替，但是由于铝材具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，所以操作不当易出现不良品，导致集热器质量下降，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器，本实用新型设计合理，无需对铝材进行焊接，生产效率高，质量好。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器，包括矩形结构的边框以及设置在边框表面的采光层和设置在边框底部的底板层，所述边框、采光层和底板层配合构成一密封空间，所述底板层上方的密封空间内设置有集热板组件，所述集热板组件与采光层平行设置，所述集热板组件包括吸热涂层板，所述吸热涂层板底部设置有若干容置凹槽，所述容置凹槽侧内底部设置为弧形结构，所述容置凹槽内设置有换热水管，所述容置凹槽顶部向内弯折固定换热水管，所述换热水管的出水端和进水端均穿过边框设置在外部，所述吸热涂层板与容置凹槽一体成型制成，所述吸热涂层板、容置凹槽、换热水管和边框的材质均为铝，所述边框一侧还设置有贯穿密封空间和外部的排气稳压机构。

进一步的，所述排气稳压机构包括排气管和橡胶塞盖，所述橡胶塞盖上设置有排气槽，所述排气槽中部与通气管贯通连接，所述通气管设置在排气管内，所述排气槽侧边还与外部相连。

进一步的，所述边框内壁上设置有保温填充物。

进一步的，所述底板表面设置有保温层。

进一步的，所述保温层从上至下依次设置有锡箔纸、玻璃纤维保温层和聚氨酯层，所述锡箔纸与集热板组件抵接。

进一步的，所述容置凹槽内部与换热水管之间设置有导热硅胶。

进一步的，所述换热水管的结构为蛇形弯形状。

本实用新型的有益效果是:

本集热器中换热水管铆合在容置凹槽内，无需焊接，并且内部设置导热硅胶，将两个组件间的间隙填补，导热效果增加。而容置凹槽与吸热涂层板一体成型，其热量也会通过容置凹槽传递给换热水管，形成包覆式的传热，提高热交换的效率，水加热效果好。并且排气稳压机构的接入，避免了内部空间因热胀冷缩而造成压差，对密封结构造成损坏的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的吸热涂层板部分结构示意图；

图3是本实用新型的集热板组件部分结构示意图；

图4是本实用新型的排气稳压机构部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4所示，一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器，包括矩形结构的边框1以及设置在边框表面的采光层2和设置在边框底部的底板层3，边框、采光层和底板层配合构成一密封空间5，底板层上方的密封空间内设置有集热板组件6，集热板组件与采光层平行设置，集热板组件包括吸热涂层板7，吸热涂层板底部设置有若干容置凹槽8，容置凹槽侧内底部设置为弧形结构9，容置凹槽内设置有换热水管10，容置凹槽顶部向内弯折固定换热水管，换热水管的出水端和进水端均穿过边框设置在外部，吸热涂层板与容置凹槽一体成型制成，吸热涂层板、容置凹槽、换热水管和边框的材质均为铝，边框一侧还设置有贯穿密封空间和外部的排气稳压机构11，能够在内部密封空间受热或受冷时的热胀冷缩情况下，保证外部与内部压力的一致，避免压差大对集热器造成压迫式损坏。

排气稳压机构包括排气管12和橡胶塞盖13，橡胶塞盖上设置有排气槽14，排气槽中部与通气管15贯通连接，通气管设置在排气管内，所述排气槽侧边还与外部相连，内部压力大时，可以通过排气槽向外排气，当内部压力小时，排气槽会受压变形从而打开，使得内外压力平衡。

边框内壁上设置有保温填充物16，保证温度存储在密封空间内，保温效果好，提高转换效率。

底板表面设置有保温层17，避免从底板向外界散热，保温层从上至下依次设置有锡箔纸18、玻璃纤维保温层19和聚氨酯层20，锡箔纸与集热板组件抵接，锡箔纸能够有效防止热辐射流失和隔绝高温对聚氨酯的老化。

容置凹槽内部与换热水管之间设置有导热硅胶，将容置凹槽内部与换热水管之间的间隙填满，使导热效果提高，转换效率增加。

换热水管的结构为蛇形弯形状，从而避免了采用焊接的方式，换热水管一体成型制成即可。

本实施例的工作及安装原理如下：

先将换热水管放入容置凹槽内，容置凹槽的结构如图2所示，然后将容置凹槽顶部向内弯压，形成包覆结构，将换热水管固定实现集热板组件的安装，加工简单可靠。然后将集热板组件安装在集热器内。使用时，阳光通过采光层进入密封空间内，热量聚集，吸热涂层板吸热后温度升高，然后温度通过容置凹槽传递到换热水管内，由于包覆的机构存在，所以温度传递围绕整个换热水管的管壁进行，热交换效率大大提升，并且省去了焊接方式，避免焊接不良问题存在影响集热器质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器，其特征在于：包括矩形结构的边框以及设置在边框表面的采光层和设置在边框底部的底板层，所述边框、采光层和底板层配合构成一密封空间，所述底板层上方的密封空间内设置有集热板组件，所述集热板组件与采光层平行设置，所述集热板组件包括吸热涂层板，所述吸热涂层板底部设置有若干容置凹槽，所述容置凹槽侧内底部设置为弧形结构，所述容置凹槽内设置有换热水管，所述容置凹槽顶部向内弯折固定换热水管，所述换热水管的出水端和进水端均穿过边框设置在外部，所述吸热涂层板与容置凹槽一体成型制成，所述吸热涂层板、容置凹槽、换热水管和边框的材质均为铝，所述边框一侧还设置有贯穿密封空间和外部的排气稳压机构。

2.根据权利要求1所述的一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器，其特征在于：所述排气稳压机构包括排气管和橡胶塞盖，所述橡胶塞盖上设置有排气槽，所述排气槽中部与通气管贯通连接，所述通气管设置在排气管内，所述排气槽侧边还与外部相连。

3.根据权利要求1所述的一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器，其特征在于：所述边框内壁上设置有保温填充物。

4.根据权利要求1所述的一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器，其特征在于：所述底板表面设置有保温层。

5.根据权利要求4所述的一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器，其特征在于：所述保温层从上至下依次设置有锡箔纸、玻璃纤维保温层和聚氨酯层，所述锡箔纸与集热板组件抵接。

6.根据权利要求1所述的一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器，其特征在于：所述容置凹槽内部与换热水管之间设置有导热硅胶。

7.根据权利要求1所述的一种防腐型高转换率的全铝平板太阳能集热器，其特征在于：所述换热水管的结构为蛇形弯形状。