CN205062862U - 锚杆拉拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锚杆拉拔试验装置，包括伸缩装置和显示压力的百分表，伸缩装置安装在支撑装置上方，支撑装置设有多个竖直设置的活动的单元体，支撑装置的中部设有竖直的拉拔杆，拉拔杆的上端设有销孔，穿过圆筒形的伸缩装置并通过固定销与伸缩装置的上端可拆卸连接，拉拔杆的下端设有2个夹具片活动连接成的夹具头，所述夹具头内部设有若干斜槽，斜槽内分别滑动连接有楔子。本实用新型各个部分均可拆解组装，方便安装实施，多种夹具头的设计能满足不同的测量需要，钢柱拉拔杆可重复利用，独创的拱门型销子克服了普通销子易断的缺点；整体使用检测误差小，安全系数及通用度高，并可实现锚杆无损检测。

Description

锚杆拉拔装置

技术领域

本实用新型涉及锚杆拉拔试验装置，具体涉及锚杆拉拔装置。

背景技术

近年来随着高层建筑在我国建筑行业的蓬勃发展，锚杆在地下车库、高层裙房及重要建筑的地基基础中被广泛应用。而抗浮锚杆是建筑物抵抗地下水位浮力的关键部件，故在施工与质量验收过程中十分重要，依据《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22:2005要求，对于任何一种新型锚杆，或锚杆用于未应用过的地层时，必须进行抗拔试验；对于塑性指数大于17的土层锚杆、极度风化的泥质岩层或节理裂隙发育张开且充填进行极有粘性土的岩层中的锚杆，应进行蠕变试验；在进行质量验收时应在现场随机抽取5%的锚杆进行验收试验。对于2根或3根钢筋的锚杆进行抗拔试验时竖向受力杆体须用和锚杆杆体相同材料进行焊接，这种方法缺点是需要人工焊接竖向受力杆体，劳动强度大检测时间长且浪费钢筋，锚杆受力不均匀且焊接时对锚杆有损伤。

近年来虽然有单位开发了锚杆夹具，但仍存在安装不方便，需要用专门的力矩扳手进行紧固夹片，劳动强度特别大且锚杆拐头易断裂的缺点。研发一种安装方便，检测误差小，安全系数及通用度高并可实现锚杆无损检测的锚杆拉拔装置势在必行。

发明内容

针对上述现有技术尺寸大，锚杆易断裂的缺点，本实用新型提供一种锚杆拉拔装置，利用特制夹具片及配套楔子，确保安装方便，检测误差小，安全系数及通用度高并实现了锚杆的无损检测。

本实用新型采用以下技术方案实现，锚杆拉拔装置，包括伸缩装置和显示压力的百分表，伸缩装置安装在支撑装置上方，所述支撑装置设有多个竖直设置的活动的单元体，支撑装置的中部设有竖直的拉拔杆，拉拔杆的上端设有销孔，穿过圆筒形的伸缩装置并通过固定销与伸缩装置的上端可拆卸连接，拉拔杆的下端设有2个夹具片活动连接成的夹具头，所述夹具头内部设有若干斜槽，斜槽内分别滑动连接有楔子。

为适应不同数量的锚杆，所述斜槽和楔子的数量不少于2个，沿着夹具头的周向均匀分布。

为了增加摩擦，所述楔子的内侧面设有防滑齿。

为了增加强度，减少变形，所述固定销与伸缩装置之间设有圆环形保护圈，销孔和固定销的截面为上圆下方的拱形。

为便于拆卸组装，所述单元体为若干长方体形的箱体，所述伸缩装置与设置在最上方箱体上支撑板固定连接。

本实用新型锚杆拉拔装置利用多个单元体组成支撑装置，各个部分均可拆解组装，方便安装实施，在实际使用时增加便利性；多种夹具头的设计能满足不同的测量需要；千斤顶保护圈可有效保护千斤顶上部的钢圈，钢柱拉拔杆可重复利用，独创的拱门型销子克服了普通销子易断的缺点；整体使用检测误差小，安全系数及通用度高，并可实现锚杆无损检测。

附图说明

图1本实用新型实施例一结构示意图；

图2本实用新型实施例二结构示意图；

图3双头夹具头结构示意图；

图4三头夹具头俯视结构示意图。

图中1.固定销，2.保护圈，3.伸缩装置，4.垫圈，5.支撑板，6.拉拔杆，7.支撑装置，8.大螺栓，9.夹具头，91.夹具片，92.楔子，93.通孔，10.锚杆，11.小螺栓，13.百分表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型包括若干个可移动的矩形箱体支撑装置7，支撑装置7的上方安装有横跨的支撑板5，支撑板5的上方设有沿竖直方向伸缩的伸缩装置3，伸缩装置3为圆筒形的液压伸缩缸，内部活动连接竖直设置的拉拔杆6，拉拔杆6的上端设有销孔，该销孔位于伸缩装置3的上方，内部安装有固定销1，实现伸缩装置3顶起时带动拉拔杆6上升。固定销1的截面为上圆下方的拱形结构，固定销1与伸缩装置3之间设有保护圈2。

拉拔杆6的下方设有夹具头9，该夹具头9设有相互分离的2片夹具片91，本实施例中锚杆10设有双头结构，夹具头9的内部设有位于同一直线上的斜槽，斜槽内部安装与斜槽相对滑动的楔子92，锚杆10与楔子接触连接，锚杆10的末端伸出夹具头9的外侧，夹具片91通过小螺栓11固定，夹具头9与拉拔杆6之间通过大螺栓8固定。

本实用新型在具体是使用时，将支撑装置3设置在待测锚杆10的两侧，将夹具片91对扣在待检锚杆10上并利用小螺栓11紧固，将楔子均匀放入夹具头9的空隙中，拉拔杆6用大螺栓8安装上，然后将箱体型支撑装置7放在锚杆两侧，上面横放上两根支撑板5，将垫圈4从拉拔杆穿过，将伸缩装置3套上，将千斤顶保护圈2放在千斤顶上，安上固定销11，外部设置百分表及油泵安装完毕后便可进行预加压，带夹具将锚杆紧紧夹住后便可按规范进行加载及卸载。试验结束后将装置依次拆卸，完成整个检测过程。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，夹具头9沿着周向方向设有3个斜槽，目的针对于检测三头结构的锚杆10，该夹具头9设有的夹具片91的侧面设有通孔93结构，其中一个通孔位于夹具片91的结合处，两侧的夹具片分别固定锚杆之后通过夹具片结合处将第三锚杆压紧固定，实现了多根锚杆的固定。

Claims (5)

1.锚杆拉拔装置，包括伸缩装置（3）和显示压力的百分表（13），伸缩装置（3）安装在支撑装置（7）上方，其特征在于，所述支撑装置（7）设有多个竖直设置的活动的单元体，支撑装置（7）的中部设有竖直的拉拔杆（6），拉拔杆（6）的上端设有销孔，穿过圆筒形的伸缩装置（3）并通过固定销（1）与伸缩装置（3）的上端可拆卸连接，拉拔杆（6）的下端设有2个夹具片（91）活动连接成的夹具头（9），所述夹具头（9）内部设有若干斜槽，斜槽内分别滑动连接有楔子（92）。

2.根据权利要求1所述的锚杆拉拔装置，其特征在于，所述斜槽和楔子（92）的数量不少于2个，沿着夹具头（9）的周向均匀分布。

3.根据权利要求1或2所述的锚杆拉拔装置，其特征在于，所述楔子（92）的内侧面设有防滑齿。

4.根据权利要求1所述的锚杆拉拔装置，其特征在于，所述固定销（1）与伸缩装置（3）之间设有圆环形保护圈（2），销孔和固定销（1）的截面为上圆下方的拱形。

5.根据权利要求1所述的锚杆拉拔装置，其特征在于，所述单元体为若干长方体形的箱体，所述伸缩装置（3）与设置在最上方箱体上支撑板（5）固定连接。