CN205057545U - 一种锁紧螺母的防屑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锁紧螺母的防屑机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术中在去除锁紧螺母上的毛刺时不易使铁屑进入到锁紧螺母的内螺纹中等问题。本锁紧螺母的防屑机构，包括底盘，所述的底盘上设置有安装螺栓，其特征在于，所述的安装螺栓的两端均开设有外螺纹且安装螺栓的一端螺纹连接在底盘上，所述的底盘上设有橡胶套一，安装螺栓的另一端螺纹连接有拧紧螺母，拧紧螺母的内壁上开设有内螺纹，拧紧螺母的外壁上固定有压紧盘，所述的压紧盘上设有橡胶套二。本实用新型在去除锁紧螺母上的毛刺时，不易使铁屑进入到锁紧螺母中。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种锁紧螺母的防屑机构。
背景技术
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些汽车零配件中我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如施必牢螺母的螺纹结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。所以，对于锁紧螺母的加工在锁紧螺母的应用范围中显得非常重要。
在现有锁紧螺母的加工过程中，一般都是采用流水线的工作方式对锁紧螺母进行加工的，主要通过上料、输送、放料、加工、取料、下料、去毛刺、收集的方式完成螺母的一系列操作。对于现有的去毛刺工序一般采用多个锁紧螺母堆叠同时进行。但是，在现有方式中，在去毛刺的过冲中普遍存在铁屑易进入到锁紧螺母的内螺纹中，完成去毛刺后还需对锁紧螺母进行清洗。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种不易使铁屑进入到锁紧螺母的内螺纹中的装置或是设备是非常有必要的，以减少完成锁紧螺母去毛刺的工序后，不必在进行清洗。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锁紧螺母的防屑机构，本防屑机构所要解决的技术问题是如何防止锁紧螺母清理毛刺时不让铁屑进入到锁紧螺母的内螺纹中。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锁紧螺母的防屑机构，包括底盘，所述的底盘上设置有安装螺栓，其特征在于，所述的安装螺栓的两端均开设有外螺纹且安装螺栓的一端螺纹连接在底盘上，所述的底盘上设有橡胶套一，安装螺栓的另一端螺纹连接有拧紧螺母，拧紧螺母的内壁上开设有内螺纹，拧紧螺母的外壁上固定有压紧盘，所述的压紧盘上设有橡胶套二。
本锁紧螺母的防屑机构，其工作原理是这样的：在对锁紧螺母进行去毛刺的过程中，首先将锁紧螺母堆叠到安装螺栓上，然后利用拧紧螺母对底盘和压紧盘进行挤压固定，使锁紧螺母处于底盘和压紧盘之间，且通过橡胶套一使锁紧螺母与底盘密封，通过橡胶套二使锁紧螺母与压紧盘密封，最后对锁紧螺母进行去毛刺工序，从而防止铁屑进入到锁紧螺母的内侧。
在上述的锁紧螺母的防屑机构中，所述的底盘上开设有呈圆形的凹槽一，上述的橡胶套一设置在凹槽一中，且橡胶套一的厚度大于凹槽一的深度。
在上述的锁紧螺母的防屑机构中，所述的压紧盘上开设有呈圆形的凹槽二，上述的橡胶套二设置在凹槽二中，且橡胶套二的厚度大于凹槽二的深度。
在上述的锁紧螺母的防屑机构中，所述的压紧盘通过焊接的方式固定在拧紧螺母的外壁上。
在上述的锁紧螺母的防屑机构中，所述的压紧盘的直径为3-8cm之间。
在上述的锁紧螺母的防屑机构中，所述的底盘的直径为3-8cm之间。
与现有技术相比，本锁紧螺母的防屑机构具有以下优点：本实用新型通过将需要去毛刺的锁紧螺母堆叠到安装螺栓上，并使最下面的锁紧螺母紧靠橡胶套一，最上面的锁紧螺母紧靠橡胶套二，最后用拧紧螺母拧紧，使锁紧螺母均处于底盘与压紧盘之间，这样在清理锁紧螺母的外圈上的毛刺时，就不会使铁屑轻易的进入到锁紧螺母的内螺纹中了的，不需要再次对锁紧螺母的内螺纹进行清理，提高了清除毛刺的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图。
图中，1、底盘；2、安装螺栓；3、橡胶套一；4、拧紧螺母；5、压紧盘；6、橡胶套二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和2所示，一种锁紧螺母的防屑机构，包括底盘1和设置在底盘1上的安装螺栓2，安装螺栓2的两端均开设有外螺纹。底盘1上开设有具有内螺纹的安装孔，安装螺栓2的一端螺纹连接在底盘1的安装孔中，底盘1上还设有橡胶套一3；安装螺栓2的另一端连接有拧紧螺母4，拧紧螺母4的内壁上开设有内螺纹，安装螺栓2的另一端与拧紧螺母4螺纹连接，拧紧螺母4的外壁上固定有压紧盘5，压紧盘5上还设有橡胶套二6。
具体来说，底盘1上开设有呈圆形的凹槽一，凹槽一的槽壁上开设有卡接槽，橡胶套一3的外壁上开设有能够与卡接槽相匹配的卡接条纹，卡接条纹设置在卡接槽中，从而使橡胶套一3稳定固定在凹槽一中，且橡胶套一3的厚度大于凹槽一的深度。压紧盘5上开设有呈圆形的凹槽二，凹槽二的槽壁上开设有卡接槽，橡胶套二6的外壁上开设有能够与卡接槽相匹配的卡接条纹，卡接条纹设置在卡接槽中，从而使橡胶套二6稳定固定在凹槽二中，且橡胶套二6的厚度大于凹槽二的深度。
更具体来说，压紧盘5通过焊接的方式固定在拧紧螺母4的外壁上，以使压紧盘5与拧紧螺母4固定稳定。
在本实施例中，具体的，压紧盘5的直径为5cm之间。压紧盘5的直径根据所需夹紧锁紧螺母的尺寸适当调节，具体的，一般压紧盘5的直径可在3-8cm之间变动。
在本实施例中，具体的，底盘1的直径可为5cm之间。底盘1的直径根据所需夹紧锁紧螺母的尺寸适当调节，具体的，一般底盘1的直径可在3-8cm之间变动。
本锁紧螺母的防屑机构，其工作原理是这样的：在对锁紧螺母进行去毛刺的过程中，首先将锁紧螺母堆叠到安装螺栓2上，然后利用拧紧螺母4对底盘1和压紧盘5进行挤压固定，使锁紧螺母处于底盘1和压紧盘5之间，且通过橡胶套一3使锁紧螺母与底盘1密封，通过橡胶套二6使锁紧螺母与压紧盘5密封，最后对锁紧螺母进行去毛刺工序，从而防止铁屑进入到锁紧螺母的内侧。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、底盘；2、安装螺栓；3、橡胶套一；4、拧紧螺母；5、压紧盘；6、橡胶套二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种锁紧螺母的防屑机构，包括底盘，所述的底盘上设置有安装螺栓，其特征在于，所述的安装螺栓的两端均开设有外螺纹且安装螺栓的一端螺纹连接在底盘上，所述的底盘上设有橡胶套一，安装螺栓的另一端螺纹连接有拧紧螺母，拧紧螺母的内壁上开设有内螺纹，拧紧螺母的外壁上固定有压紧盘，所述的压紧盘上设有橡胶套二。
2.根据权利要求1所述的锁紧螺母的防屑机构，其特征在于，所述的底盘上开设有呈圆形的凹槽一，上述的橡胶套一设置在凹槽一中，且橡胶套一的厚度大于凹槽一的深度。
3.根据权利要求2所述的锁紧螺母的防屑机构，其特征在于，所述的压紧盘上开设有呈圆形的凹槽二，上述的橡胶套二设置在凹槽二中，且橡胶套二的厚度大于凹槽二的深度。
4.根据权利要求3所述的锁紧螺母的防屑机构，其特征在于，所述的压紧盘通过焊接的方式固定在拧紧螺母的外壁上。
5.根据权利要求4所述的锁紧螺母的防屑机构，其特征在于，所述的压紧盘的直径为3-8cm之间。
6.根据权利要求5所述的锁紧螺母的防屑机构，其特征在于，所述的底盘的直径为3-8cm之间。
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