CN205057008U - 一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉 - Google Patents
一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,其包括炉体、炉盖和充型保压系统,炉盖上开有一圆孔,充型保压系统由电机、带轮、螺杆泵、升液管、石墨垫圈组成,螺杆泵的泵壳与升液管为一体式,螺杆泵的螺杆转子与升液管之间可以上下滑动,充型保压系统通过控制电机的转速实现液面悬浮,液位控制靠安装在升液管上部的石墨垫圈作为触点来实现。本实用新型的充型保压系统安装方便,充型后的压力跃升及保压均可自动完成,且工作炉体无需密封,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于低压铸造领域,具体涉及一种低压铸造保温炉。
背景技术
目前低压铸造是向密封的保温炉加入压力使铝液挤入型腔,由于高温下金属炉壳承压能力差,一般都使用较低的压力进行加压,因而把这一成型方式称为低压铸造,其缺点如下:1.生产时需要周期性向炉内注入冷空气排除热空气,因而炉温波动大,新鲜含氧丰富的空气冲击高温铝水,加速铝水的氧化、造渣、吸氧,影响铝水质量。2.炉体必须密封,既增加成本又使加铝水时必须停产,影响效率。3.由于炉体经常漏气因而对铸件的质量有不良影响,对控制系统的抗泄漏功能要求很严。4.主机必须配备昂贵的液面加压控制系统,且要使炉体永远拖着排气管路。5.由于生产时要有压缩空气交替进出保温炉,因而惰性气体保护提高铝水质量难以实施。
另外从炉底安装机械泵完成低压铸造充型的方法也存在不少问题:首先,更换机械泵时,须停炉停产清除铝水后才能安装新泵,而且安装后还需要用耐火材料打结,还必须干燥烘烧较长时间才能使用。其次,需要在炉内安放升液管才能工作。第三,升液管与机械泵的连接既麻烦又不可靠,将成为隐患。
发明内容
旨在彻底解决现有低压铸造保温炉的这些问题,本实用新型提供一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉。
本实用新型技术方案为:一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,包括炉体、炉盖和充型保压系统,炉盖上有一个400-600mm的圆孔,所述的充型保压系统由电机、螺杆泵、升液管、石墨垫圈组成,所述充型保压系统固定在小炉盖上,小炉盖通过炉盖的孔,安装在保温炉的炉盖上。
螺杆泵上的电机低速运行,确保充型保压系统液面悬浮。螺杆泵泵壳与升液管设置为一体。螺杆泵的螺杆转子与泵壳之间上下滑动。
螺杆泵泵壳与升液管由石墨材料制成,更进一步方案,由等静压石墨制作。所述的螺杆泵为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵。
本实用新型升液管与螺杆泵为一体,螺杆泵的螺杆转子与泵壳之间单边间隙为0-1mm,泵的转子可以在其内上下滑动,因而使用安装方便,也消除了双固定之间的应力。充型完成后的压力跃升及保压均有螺杆泵的特性自动完成,准确、快速无需液位补偿及设定压力跃升和保压的起始时间。当螺杆泵的特性良好时,流量为零时压力可瞬间升达10-20MPa,使用低压铸造机既可完成挤压铸造的工作,将使挤压铸造的成本同低压铸造一致。
本实用新型工作炉体无需密封,大大降低保温炉的成本,同时也消除了炉体漏气给产品带来的危害。工作炉体可以对大气敞开,因而补加铝水时不会影响生产的正常运行。由于生产过程中无需向炉内送气和排气,因而用惰性气体保护炉内铝水变得简单易行且成本低。由于无需向炉体送气、排气,因此炉内温度更加恒定,同时也减少了能耗,消除了因进排气给铝水带来的增加氧化、夹杂等问题。省去了昂贵的液面加压控制系统,也使保温炉上的进排气管路消失。由于驱动充型的动力不再是气压,而是螺杆泵,因此升液管即使漏气也不会出现气孔。本发明利用螺杆泵的特性,在低转速下完成液面在升液管中的悬浮,无需双室结构,更加简单。更换机械泵时,只要把炉体移除,拔出升液管、机械泵与辅助小炉盖,重新插入一个经预热的辅助小炉盖即可。
附图说明
图1为一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉的示意图。
图中:1-工作台,2-石墨垫圈,3-铝水,4-炉盖,5-炉体,6-浸入式加热器,7-螺杆泵,8-电机,9-升液管。
具体实施方式
本实用新型技术方案为:一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,包括炉体5、炉盖4和充型保压系统,炉盖4上有一个400-600mm的圆孔,所述的充型保压系统包括电机8、螺杆泵7、升液管9、石墨垫圈2,所述充型保压系统固定在小炉盖上,小炉盖通过炉盖的孔,安装在保温炉的炉盖4上。
螺杆泵7上的电机低速运行,确保充型保压系统液面悬浮。螺杆泵7泵壳与升液管9设置为一体,螺杆泵的螺杆转子与泵壳之间单边间隙为0-1mm,螺杆泵7的螺杆转子与泵壳之间上下滑动。螺杆泵7泵壳与升液管由石墨材料制成,更进一步方案,由等静压石墨制作。所述的螺杆泵为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵。
本发明泵的转子可以在其内上下滑动,因而使用安装方便,也消除了双固定之间的应力。充型完成后的压力跃升及保压均有螺杆泵的特性自动完成,准确、快速无需液位补偿及设定压力跃升和保压的起始时间。当螺杆泵的特性良好时,流量为零时压力可瞬间升达10-20MPa,使用低压铸造机既可完成挤压铸造的工作,将使挤压铸造的成本同低压铸造一致。
Claims (9)
1.一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,包括炉体(5)、炉盖(4)和充型保压系统,所述的炉盖(4)上有一个400-600mm的圆孔,其特征在于:所述的充型保压系统包括电机(8)、螺杆泵(7)、升液管(9)、石墨垫圈(2),上述零件通过组合或者锁紧机构连接,所述充型保压系统固定在小炉盖上,小炉盖通过炉盖的孔,安装在保温炉的炉盖(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,其特征在于:升液管(9)上部设置石墨垫圈(2),作为充型保压系统控制液位的触点。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,其特征在于:所述的充型保压系统的螺杆泵(7)的泵壳与升液管(9)是一体的。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,其特征在于:所述的螺杆泵(7)的螺杆转子与泵壳之间单边间隙为0-1mm。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,其特征在于:所述的螺杆泵(7)泵壳与升液管(9)由石墨材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,其特征在于:螺杆泵(7)泵壳与升液管(9)由等静压石墨制作。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,其特征在于:所述的螺杆泵(7)为单螺杆泵。
8.根据权利要求1所述的一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,其特征在于:所述的螺杆泵(7)为双螺杆泵。
9.根据权利要求1所述的一种螺杆泵充型的低压铸造保温炉,其特征在于:所述的螺杆泵(7)为三螺杆泵。
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