CN205053522U - 预制构件支撑展示架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制构件支撑展示架，包括底座、用于置放装饰墙板的承重框架及用于支撑所述承重框架的支撑组件，所述承重框架一端铰接于所述底座，所述支撑组件一端铰接于所述底座，且位于所述承重框架一侧，所述支撑组件另一端铰接于所述承重框架的与所述底座铰接处间隔一定距离的位置，所述支撑组件的长度可调。上述装饰墙板支撑展示架，通过承重框架和支撑组件分别铰接于底座，且可调节支撑组件的长度，从而使用于置放装饰墙板的承重框架倾斜角度可调，便于装饰墙板的展示。

Description

预制构件支撑展示架

技术领域

本实用新型涉及一种预制构件支撑展示架。

背景技术

预制构件在工厂进行生产时，有时预制构件需要摆放在特定区域进行展示，例如带装饰的外墙板等。一般地，预制构件摆放做法有两种，一种是将其水平搁置在固定的支撑架上，另一种是将其垂直斜靠在固定支撑架上进行展示。采用第一种方式时，由于预制构件一般体积较大，不方便参观者完整观察预制构件的样式，采用第二种方式时，由于支撑架的角度固定，无法按需求现场调节装饰墙板的倾斜角度，不便调整观察角度。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的预制构件支撑展示架不便于参观者完整观察、展示角度不佳的问题，提供一种结构简单、便于调整观察角度的支撑展示架。

一种预制构件支撑展示架，包括底座、用于置放装饰墙板的承重框架及用于支撑所述承重框架的支撑组件，所述承重框架一端铰接于所述底座，所述支撑组件一端铰接于所述底座，且位于所述承重框架一侧，所述支撑组件另一端铰接于所述承重框架与所述底座铰接处间隔一定距离的位置，所述支撑组件的长度可调。

上述装饰墙板支撑展示架，通过承重框架和支撑组件分别铰接于底座，且可调节支撑组件的长度，从而使用于置放装饰墙板的承重框架倾斜角度可调，便于装饰墙板的展示。

在其中一实施例中，所述支撑组件包括支撑件，所述支撑件为活塞缸，所述支撑件包括铰接于所述底座的活塞缸缸筒及与所述活塞缸缸筒内的活塞连接的活塞杆，所述支撑件通过所述活塞带动所述活塞杆在所述活塞缸缸筒内移动而改变其长度。

在其中一实施例中，所述活塞缸为液压油缸，所述支撑件还包括液压油箱及控制阀，所述液压油箱固接于所述活塞缸缸筒外侧，所述活塞缸缸筒具有进油口及出油口，所述液压油箱通过连接管路分别与所述进油口及所述出油口连通，所述控制阀设于所述液压油箱与所述进油口连通的连接管路上，以控制所述液压油箱与所述进油口连通的连接管路的开启与关闭。

在其中一实施例中，所述活塞缸缸筒包括有杆腔体与无杆腔体，所述进油口与所述无杆腔体连通，所述出油口与所述有杆腔体连通，所述液压油箱包括与所述进油口连通的回油口，所述回油口在竖直方向位于所述进油口之上。

在其中一实施例中，所述支撑组件包括支撑件，所述支撑件包括两相互套接的支撑管及定位件，其中一所述支撑管铰接于所述底座，两所述支撑管沿轴向均开设有若干定位孔，所述定位件依次穿设两所述支撑管的定位孔，以调节所述支撑件的长度。

在其中一实施例中，所述承重框架包括支撑杆及与所述支撑杆连接的横梁，所述支撑杆铰接于所述底座，所述横梁上设有用于承托所述装饰墙板的挡板。

在其中一实施例中，所述预制构件支撑展示架还包括连接件，所述支撑杆的一端与所述底座均设有耳板，所述连接件分别穿过所述支撑杆的耳板与所述底座的耳板，所述支撑杆以所述连接件为轴铰接于所述底座。

在其中一实施例中，所述连接件为连接销轴。

在其中一实施例中，所述预制构件支撑展示架还包括开口销，所述连接件上开设有销轴孔，所述开口销穿设于所述销轴孔。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中的预制构件支撑展示架的结构示意图；

图2为图1所示的预制构件支撑展示架的A处的局部放大图；

图3为图1所示的预制构件支撑展示架的B处的局部放大图；

图4为图1所示的预制构件支撑展示架的活塞缸与液压油箱的连接关系示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2及图3所示，本实用新型较佳实施例中的预制构件支撑展示架10，包括底座12、用于置放装饰墙板20的承重框架14及用于支撑该承重框架14的支撑组件16，该承重框架14一端铰接于该底座12，该支撑组件16一端铰接于该底座12，且位于该承重框架14一侧，另一端铰接于该承重框架14与该底座12铰接处间隔一定距离的位置，该支撑组件16的长度可调。

具体地，该底座12由四根型材首尾相连焊接形成一呈矩形的框架，该承重框架14铰接于该底座12的前端，该支撑组件16铰接于底座12的后端，将装饰墙板20置于该承重框架14上，并将承重框架14倾斜放置，同时调节支撑组件16的长度并抵接于该承重框架14，形成三角支撑结构。如图1所示，本实施例中，该承重框架14包括两支撑杆142及两横梁144，两横梁144分别与两支撑杆142的两端连接，该承重框架14底部的横梁144上设有用于承托装饰墙板20的挡板146，防止装饰墙板20从承重框架14上滑落。更具体地，如图2所示，该装饰墙板支撑展示架10还包括连接件18，该支撑杆142一端与底座12均设有耳板1422，支撑杆142的耳板1422与底座12的两耳板122a上均开设有销轴孔(图未标)，该连接件18依次穿过三销轴孔，从而使该支撑杆142以连接件18为轴铰接于该底座12。优选地，该连接件18为连接销轴。

进一步地，该装饰墙板支撑展示架10还包括开口销(图未示)，该连接件18上开设有销轴孔，该开口销穿设于该销轴孔，以防止该连接件18从支撑杆142的耳板及底座12的耳板上的销轴孔脱落，提高了该装饰墙板支撑展示架10的可靠性。

请再次参阅图1，本实施例中，该支撑组件16包括两支撑件162，该支撑件162为活塞缸，支撑件162包括铰接于该底座12的活塞缸缸筒1622及与活塞缸缸筒1622内的活塞连接的活塞杆1624，该支撑件162通过该活塞杆1624在活塞缸缸筒1622内移动而改变其长度。具体地，两活塞缸缸筒1622分别铰接于底座12两相互平行的型材，两活塞杆1624铰接于支撑杆142，在使用过程中，将置放有装饰墙板20的承重框架14倾斜，调节活塞杆1624伸出活塞缸缸筒1622的长度，并通过活塞杆1624对承重框架14支撑。具体到如图3所示的实施例中，两活塞缸缸筒1622远离该活塞杆1624的端部设有耳板1623，该底座12上设有耳板122b，该活塞缸缸筒1622的耳板1623与该底座12的耳板122b上开设有销轴孔，销轴穿设该销轴孔，使该活塞缸缸筒1622铰接于底座12，并通过开口销对销轴限位。可以理解，支撑件162也可以是气缸。

可以理解，支撑件162的个数在此不作限定，例如，支撑件162也可以为一个，其铰接于底座12的横向的型材上，在支撑件162远离底座12的一端设有可支撑承重框架14的挡板。当然，支撑件162的位置要考虑承使载框架受力均匀，保证承重框架14被支撑的稳定性，优选地，支撑件162位于承重框架14的两支撑杆142的中间位置。

参照图1及图4所示，本实施例中，该支撑件162还包括液压油箱1626及控制阀1628，该液压油箱1626焊接或通过螺栓连接等方式与该活塞缸缸筒1622外侧连接，该液压油箱1626具有进油口1627及出油口1629，该液压油箱1626通过连接管路分别与该进油口1627和出油口1629连通，该控制阀1628设于液压油箱1626与进油口1627连通的连接管路上，优选地，该控制阀1628为节流阀。具体地，该进油口1627开设于活塞缸缸筒1622的底部侧壁，该出油口1629开设于活塞缸缸筒1622的顶部侧壁。当需要改变装饰墙板20的倾斜角度时，拧松节流阀的手轮，使液压油箱1626和与活塞缸缸筒1622之间连通，根据需求改变承重框架14的倾斜角度，当达到理想的角度后，拧紧节流阀的手轮，则支撑件162的长度确定，同时确定了承重框架14的倾斜角度。

更具体地，该活塞缸缸筒1622包括有杆腔体与无杆腔体，进油口与无杆腔体连通，出油口与有杆腔体连通，该液压油箱包括与进油口连通的回油口(图未标)，回油口在竖直方向位于进油口之上。需要调小预制构件在支撑展示架10上与水平方向的倾斜角度时，拧松控制阀1628，液压油箱1626内的油可在重力作用下流至无杆腔体内，当活塞杆1624的伸长长度达到理想状态，则拧紧控制阀1628即可实现活塞杆1624对承重框架14的支撑。当需要调大倾斜角度时，先松开控制阀1628，然后将承重框架14朝远离底座12的方向调整，达到需要角度时关闭控制阀1628。

可以理解，该支撑件162的长度可调不限于本实施例中的方式，在此不作限定，例如，在另一实施方式中，该支撑件162包括两相互套接的支撑管(图未示)及定位件(图未示)，其中一支撑管铰接于该底座12，两支撑管沿轴向开设有若干定位孔，该定位件依次穿设两支撑管的定位孔，以使两支撑管相对固定，从而调节该支撑件162的长度，优选地，该定位件为销轴。

本实用新型的装饰墙板支撑展示架10，通过调节支撑组件16的长度，从而使用于置放装饰墙板20的承重框架14倾斜角度可调，便于装饰墙板20的展示。此外，承重框和活塞缸缸筒1622均通过销轴铰接于底座12，并彼此相互铰接，当需要进行转运场地或封存时，通过拆卸销轴即可折叠该装饰墙板支撑展示架10，便于搬运和收存，使用便利。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种预制构件支撑展示架，其特征在于，包括底座、用于置放装饰墙板的承重框架及用于支撑所述承重框架的支撑组件，所述承重框架一端铰接于所述底座，所述支撑组件一端铰接于所述底座，且位于所述承重框架一侧，所述支撑组件另一端铰接于所述承重框架与所述底座铰接处间隔一定距离的位置，所述支撑组件的长度可调。

2.根据权利要求1所述的预制构件支撑展示架，其特征在于，所述支撑组件包括支撑件，所述支撑件为活塞缸，所述支撑件包括铰接于所述底座的活塞缸缸筒及与所述活塞缸缸筒内的活塞连接的活塞杆，所述支撑件通过所述活塞带动所述活塞杆在所述活塞缸缸筒内移动而改变其长度。

3.根据权利要求2所述的预制构件支撑展示架，其特征在于，所述活塞缸为液压油缸，所述支撑件还包括液压油箱及控制阀，所述液压油箱固接于所述活塞缸缸筒外侧，所述活塞缸缸筒具有进油口及出油口，所述液压油箱通过连接管路分别与所述进油口及所述出油口连通，所述控制阀设于所述液压油箱与所述进油口连通的连接管路上，以控制所述液压油箱与所述进油口连通的连接管路的开启与关闭。

4.根据权利要求3所述的预制构件支撑展示架，其特征在于，所述活塞缸缸筒包括有杆腔体与无杆腔体，所述进油口与所述无杆腔体连通，所述出油口与所述有杆腔体连通，所述液压油箱包括与所述进油口连通的回油口，所述回油口在竖直方向位于所述进油口之上。

5.根据权利要求1所述的预制构件支撑展示架，其特征在于，所述支撑组件包括支撑件，所述支撑件包括两相互套接的支撑管及定位件，其中一所述支撑管铰接于所述底座，两所述支撑管沿轴向均开设有若干定位孔，所述定位件依次穿设两所述支撑管的定位孔，以调节所述支撑件的长度。

6.根据权利要求1所述的预制构件支撑展示架，其特征在于，所述承重框架包括支撑杆及与所述支撑杆连接的横梁，所述支撑杆铰接于所述底座，所述横梁上设有用于承托所述装饰墙板的挡板。

7.根据权利要求6所述的预制构件支撑展示架，其特征在于，所述预制构件支撑展示架还包括连接件，所述支撑杆的一端与所述底座均设有耳板，所述连接件分别穿过所述支撑杆的耳板与所述底座的耳板，所述支撑杆以所述连接件为轴铰接于所述底座。

8.根据权利要求7所述的预制构件支撑展示架，其特征在于，所述连接件为连接销轴。

9.根据权利要求8所述的预制构件支撑展示架，其特征在于，所述预制构件支撑展示架还包括开口销，所述连接件上开设有销轴孔，所述开口销穿设于所述销轴孔。