CN205053405U - 用于转椅托盘的驱动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于转椅托盘的驱动结构,包括用以连接气杆的底座、用以连接椅座的托架,托架通过水平设置的转轴与底座相连,还包括一摆动件,摆动件平躺设置在底座内且摆动件的中部与底座铰接,托架带有一延伸至底座内的驱动架,摆动件上与驱动架相抵的这端设有第二销轴,在第二销轴上转动套设有受力块,所述的受力块具有与驱动架相应部位始终相接触的受力面。摆动件摆动时,受力块由于直接与驱动架接触并受驱动架推动,受力面优选为平面,所以摆动件摆动时受力块自身也随之旋转以始终与驱动架保持相抵,使驱动架的力可以完全传递到摆动件上,没有力的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及转椅、办公椅技术领域,特别涉及一种用于转椅托盘的驱动结构。
背景技术
转椅托盘,也称转椅底盘,是装在转椅座垫下方的一个重要部件,座垫的升降,靠背的倾仰角度调节都是依靠托盘来完成的。
例如,中国专利(公告号:CN2922618)公开了一种:“升降和倾仰椅子底盘”,该椅子托盘是由上盘,中盘和旋钮组成,旋钮通过马车螺丝固定在上盘上,防尘罩、华司和弹簧安装在中盘上;椅子倾仰时,弹簧对椅子倾仰起到复位作用,从本专利中可以看出,旋钮、弹簧及马车螺丝基本是竖直或近乎竖直安装在托盘上的,即旋钮、弹簧及马车螺丝的轴线与中盘或椅座所成的夹角为70~90度,若要调节弹簧的弹力以调节弹簧对椅子倾仰的复位作用力时,需要蹲下或俯身通过转动旋钮以调节旋钮在马车螺丝上的上下位置,从而调节弹簧的压缩程度以调节弹簧对椅子倾仰的复位作用力,操作不方便,较为费力,且尤其是对于女性来说俯身调节姿势不雅观,很多情况下由于上述缺陷直接导致了使用者不会去调节旋钮,因此直接导致了上述功能的浪费。
公告号为:“CN102090805”的中国专利进行了改进,提供了一种倾仰力可调的座椅底盘,它包括中盘和大盘,大盘的后部可绕转轴相对于中盘向下摆动,中盘的前部下方设有旋钮,旋钮具有空腔,所述旋钮的空腔内设有与旋钮固定的安装板,旋钮对应于安装板下方的位置设有蜗轮,所述蜗轮可绕自身轴线相对于旋钮转动;其实用新型要点是:旋钮内对应于蜗轮旁设有与蜗轮啮合的蜗杆,手柄一端自旋钮外伸入旋钮内与所述蜗杆传动连接,调节螺栓自上而下依次穿过大盘、中盘及旋钮内的安装板之后与所述蜗轮之间螺纹相配,所述调节螺栓与蜗轮同轴,调节螺栓对应于中盘以下和安装板以上的部位套设有螺旋弹簧。
通过这样的改进,无需俯身,只需要伸手转动手柄即可通过蜗轮蜗杆调节螺栓向上或向下移动,从而调节螺旋弹簧的压缩程度。同样,公告号为:“CN201602417”、实用新型名称为:“蜗轮蜗杆调节转椅托盘”的实用新型专利也有类似改进,调节手轮在座椅侧边,使用者无需蹲下或俯身即可调节。
但是上述专利有一个共同的缺点是:旋钮、弹簧及调节螺栓基本是竖直或近乎竖直安装在托盘上的,也就是说旋钮、弹簧及调节螺栓的轴线与托盘或椅座所成的夹角为70~90度,所以从椅子前方或两侧方来看,可以很清楚的看到托盘下方露出的旋钮,很不美观,在一定程度上也降低了产品的档次,不能再适应人们日益提高的对椅子外观简洁的要求;再进一步说,这样的结构形式形状不规则,不利于提高装箱量,凸起的旋钮导致包装箱直接加厚,而其实箱子内部有多处都是空的,浪费了箱子内部空间,增加了运输成本。
特设计一种全新托盘,该托盘是将弹簧及调节螺杆水平安装,该托盘包括用以连接气杆的底座、用以连接椅座的托架,托架通过水平设置的转轴与底座相连,还包括一平躺设置在底座内的摆动件,摆动件的中部与底座铰接,摆动件的一端连接有弹力装置,托架带有一延伸至底座内的驱动架,托架转动时摆动件的另一端受驱动架推动以使得摆动件发生转动,进而使摆动件另一端促使弹力装置产生弹力以形成托架的回复力。
由于摆动件摆动时,摆动件与驱动架配合的这端的移动轨迹在水平面上体现为弧线形,而驱动架下端的移动轨迹在水平面上体现为直线型,所以在与驱动架相抵配合时会存在接触面减少的现象,也就会存在力的损失,这样就使得托架的回复力不够,影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足,提供了一种接触充分,使驱动架的力可以完全传递到摆动件上,没有力的损失的托盘的驱动结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于转椅托盘的驱动结构,包括用以连接气杆的底座、用以连接椅座的托架,托架通过水平设置的转轴与底座相连,还包括一摆动件,摆动件平躺设置在底座内且摆动件的中部与底座铰接,托架带有一延伸至底座内的驱动架,摆动件上与驱动架相抵的这端设有第二销轴,在第二销轴上转动套设有受力块,所述的受力块具有与驱动架相应部位始终相接触的受力面。
作为优选,摆动件转动的中心轴垂直于水平面,摆动件的转动方向为水平方向。摆动件平躺设置,不仅可以简化底座内部的驱动结构,减少驱动相关零部件,还使得可以进一步降低底座的整体高度,使托盘做到轻量化、小型化,从使用效果上来说,可以使托盘整体几乎隐藏在转椅椅座下方,提高了转椅的美观程度与档次。
作为优选,在底座内固定设有支架,摆动件与支架通过第一销轴铰接,所述的第一销轴垂直于水平面设置。所述的支架可通过焊接方式与底座相连。
作为优选,所述的摆动件整体呈L形。
作为优选,所述的摆动件包括两个平行对称设置的L形板,两个L形板之间通过至少一个连板固定相连,L形板中部与底座铰接,第二销轴设置在两个L形板的其中一臂的端部之间。
为了方便与摆动件配合,作为优选,在驱动架下端设有用于推动摆动件的第三销轴,第三销轴的左右两端与驱动架转动连接。第三销轴的设置与将接触形式变为线接触,减少了接触时的摩擦力。
作为优选,在第三销轴上转动套设有轴套。轴套是可以转动的,因此在与驱动架尤其是与受力块相配合时,轴套产生的滚动摩擦力,比线接触产生的滑动摩擦力更小,可以使第三销轴与驱动架之间的配合更为顺畅。
作为优选,驱动架上端与托架焊接固定,驱动架下端延伸至底座内。
作为优选,在底座的中心位置设有用于插置气杆的气杆插孔,摆动件环绕着气杆插孔设置。这样的结构设计,使得在不影响本发明的驱动结构形式下,可以充分利用现有空间,使结构更加紧凑,减少体积,使托盘更加小型化。
作为优选,所述的受力面为平面。
采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是:
本实用新型在摆动块的端部设有第二销轴,在第二销轴上转动设有受力块,所述的受力块具有与驱动架相应部位始终相接触的受力面。摆动件摆动时,受力块由于直接与驱动架接触并受驱动架推动,受力面优选为平面,所以摆动件摆动时受力块自身也随之旋转以始终与驱动架保持相抵,使驱动架的力可以完全传递到摆动件上,没有力的损失。
本实用新型的托盘由于弹簧是横向安装,所以形状更为规则,在装箱运输时可以有效减少空间浪费,增加装箱量,降低运输成本。
再进一步说,摆动件平躺设置在底座内,不仅可以简化底座内部的驱动结构,减少驱动相关零部件,还使得可以进一步降低底座的整体高度,使托盘更进一步做到轻量化、小型化,从使用效果上来说,可以使托盘整体几乎隐藏在转椅椅座下方,提高了转椅的美观程度与档次。
附图说明
图1为实施例1中托盘的立体结构示意图;
图2为实施例1中托盘的内部结构示意图;
图3为实施例1中托盘另一角度的内部结构示意图;
图4为实施例1中托盘的俯视结构示意图;
图5为实施例1中表示驱动架与摆动件相配合的平面结构示意图;
图6为实施例1中摆动件与调节螺杆铰接配合的示意图;
图7为实施例1中托架、摆动件及底座的拆分结构示意图;
图8为实施例1中托架、摆动件及底座的另一角度的拆分结构示意图;
图9为实施例1中托盘的爆炸图;
图10为实施例1中托架转动9度时的底座内部立体状态示意图;
图11为实施例1中托架转动9度时底座的平面状态示意图;
图12为实施例1中托架转动19度时的底座内部立体状态示意图;
图13为实施例1中托架转动19度时底座的平面状态示意图;
图14为实施例2中托盘的立体结构示意图;
图15为实施例2中托盘的平面结构示意图;
图16为实施例2中托架转动9度时的底座内部立体状态示意图;
图17为实施例2中托架转动9度时底座的平面状态示意图;
图18为实施例2中托架转动19度时的底座内部立体状态示意图;
图19为实施例2中托架转动19度时底座的平面状态示意图;
图20为实施例3中托盘的内部结构示意图;
图21为实施例3中托盘另一角度的内部结构示意图;
图22为实施例3中托盘的内部平面结构示意图;
图23为实施例3中托盘的爆炸图;
图24为实施例3中摆动件与调节螺杆铰接配合的示意图;
图25为实施例3中托架转动9度时的底座内部立体状态示意图;
图26为实施例3中托架转动9度时底座的平面状态示意图;
图27为实施例3中托架转动19度时的底座内部立体状态示意图;
图28为实施例3中托架转动19度时底座的平面状态示意图;
图29为实施例4中托盘的内部平面结构示意图;
图30为实施例4中托盘的内部立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下:
首先定义本实用新型主要部件的参考方位,本实用新型将托盘及转椅在正常安装使用时,转椅的前方为前端,而转椅的后方包括靠背所在的位置为后端,托盘的前端为远离靠背的区域,托盘的后端为靠近靠背的区域。
实施例1:本实施例提供了一种转椅托盘,如图1~13所示,一种转椅托盘,包括用以连接气杆的底座1、用以连接椅座的托架2,托架2通过水平设置的转轴3与底座1相连,该托盘还包括一摆动件4及水平设置且周向固定的调节螺杆5,调节螺杆5的一端插入底座1内,调节螺杆5的另一端露出于底座1外。调节螺杆5露出于底座1外的部分套设有弹簧26,且调节螺杆5露出于底座1外的螺纹段27上螺纹配合有用以调节弹簧26初始压缩程度的螺母28;弹簧变形程度主要是指弹簧的压缩程度,弹簧压缩即产生弹力,弹簧的压缩程度不同对应的弹力大小也有所不同;调节螺杆5并不一定指螺杆5整段从头至尾均加工有螺纹,可以是只在与螺母28配合的部分设有螺纹。
摆动件4平躺设置在底座1内且摆动件4的中部与底座1铰接,摆动件4的一端与调节螺杆5插入底座1的这端铰接,托架2底面上带有一延伸至底座1内的驱动架6,托架2转动时摆动件4的另一端受驱动架6推动或拉动以使得摆动件4发生转动,进而带动调节螺杆5移动促使弹簧26变形以形成托架2的回复力。摆动件4转动的中心轴垂直于水平面,摆动件4的转动方向为水平方向,由于调节螺杆5插入底座1内的这端被摆动件4限制,所以周向不能转动。
具体的说,所述的底座1包括底板7及垂直设置于底板7两侧的侧板8a、8b,在其中一侧板8a上设有供调节螺杆5穿入的穿孔9,驱动架6上端与托架2底面焊接固定,驱动架6下端延伸至底座1内。具体的说,驱动架6包括一基板34及沿基板34两侧向下延伸的驱动板35,为提高坚固度与强度,两个驱动板35通过至少一加强板36相连。
如图7~9所示,在弹簧26的两端各设有一弹簧支架29,弹簧26的两端分别通过邻接的弹簧支架29与螺母28、底座的侧板8a相抵。本实用新型的转椅托盘还包括一调节手柄30,该调节手柄30连接有一套筒31,所述的套筒31套设在弹簧26外,螺母28固定设置在套筒31筒底。再进一步说,所述的套筒31具有一延伸段32,所述的调节手柄30与延伸段32以周向固定、轴向移动方式套接在一起;具体的说,在延伸段32侧壁上沿轴向方向设有滑槽33,在调节手柄30的中空内壁上对应设有滑块(未图示),滑块卡在滑槽33内。
如图4、图7、8所示,在底座1内固定设有支架10,摆动件4与支架10通过第一销轴11铰接;具体的说,所述的支架10包括一个水平设置的支撑板12,支撑板12一端与底座1的侧板8a固定相连,在支撑板12与底座1的底板7上对应开设有与第一销轴11配合的轴孔13,摆动件4设置在支撑板12与底座1的底板7之间。此种结构形式可以最大程度减少零部件,优化底座内部结构。
作为另外一种实现方式,所述的支架10还可以包括一对间隔平行设置的支撑板12,支撑板12垂直于侧板8a,支撑板12上对应设有与第一销轴11配合的轴孔13,摆动件4设置在两支撑板12之间并通过第一销轴11与两支撑板12铰接。
如图5所示,用于插置气杆的气杆插孔37处于底座1宽度方向的中间位置,本实施例中,以底座1中间处为界,摆动件4与支架10的铰接处与弹簧26处在底座1中间处的同一侧,弹簧26处在底座前端或后端,当然也可以根据需要选择布置在底座1中间处的两侧。托架2向后转动时使驱动架6推动摆动件4转动进而压缩弹簧。
如图4、6、9所示,所述的摆动件4整体呈L形,所述的摆动件4包括两个平行对称设置的L形板14,两个L形板14之间通过至少一个连板15固定相连,L形板14中部与支撑板12铰接,L形板14的一臂与调节螺杆5铰接,L形板14的另一臂与驱动架6相配合。具体的说,两个L形板14的另一臂之间设有第二销轴16,在第二销轴16上转动套设有受力块17,所述的受力块17具有与驱动架6相应部位始终相接触的受力面18,所述的受力面18为平面。而与受力块17相配合的,在驱动架6下端穿设有用于推动受力块17的第三销轴19,第三销轴19的左右两端与驱动架6的驱动板35转动连接,为进一步减少摩擦,在第三销轴19上转动套设有轴套20,轴套20与受力面18相接触。
本实用新型托盘安装在转椅上后,当转动调节手柄时可带动螺母28同步转动,由于调节螺杆5是周向固定的,且调节螺杆5由于摆动件4的限制及托架、椅座的重力,使调节螺杆5初始状态不会产生移动,这时螺母28沿调节螺杆5轴线方向水平移动,就会调节弹簧的初始压缩程度,继而实现调节弹簧对椅子倾仰力的目的。当人坐在转椅上向后靠时,托架2转动使驱动架6推动摆动件4转动,进而拉动调节螺杆5朝着压缩弹簧26的方向移动,使弹簧26产生弹力以便使托架2复位。
操作时,使用者无需俯身,也无需蹲在地上,只需将手伸向椅子一侧触碰到调节手柄转动即可,操作十分方便,省时省力;最重要的是,弹簧由竖向安装方式改为横向安装,使得椅座遮盖住了弹簧及手柄的大部分部位,使椅子外观整体更加简洁,提高了产品档次。
实施例2:本实施例与实施例1的原理相同,不同之处仅在于:如图14~19所示,为使转动更为自如并尽可能减少零部件大小,同时又兼顾牢固性的要求,摆动件4整体呈三角形,所述的摆动件4包括两个平行对称设置的三角板21,所述的三角板21所处平面与底座1的底板7所处的平面平行,两个三角板21之间通过至少一个连板15固定相连,三角板21的两个角分别与底座1及调节螺杆5铰接,三角板21的另一个角与驱动架6相配合。
具体的说,在与驱动架6配合的两个三角板21的两角之间设有第二销轴16,在第二销轴16上转动套设有受力块17,所述的受力块17具有与驱动架6相应部位始终相接触的受力面18;相对应的,在驱动架6下端穿设有用于推动受力块17的第三销轴19,第三销轴19的左右两端与驱动架6转动连接,为进一步减少摩擦,在第三销轴19上转动套设有轴套20,轴套20与受力面18相接触。
再进一步说,与实施例1不同的是,如图14、15所示,摆动件4是反向安装的,即弹簧26处在底座1左侧且处在底座1前端,而摆动件4与支架10的铰接处则处在底座1的右侧,托架2向后转动时使驱动架6推动摆动件4转动进而压缩弹簧。
实施例3:本实施例与上述实施例原理相同,不同之处在于,驱动架是靠拉动的方式带动摆动件转动。
具体的说,如图20~28所示,摆动件4上与驱动架6配合的这端穿设有第四销轴22,由于托架2转动方向的设置是使得驱动架6朝着远离摆动件4的方向移动,在底座1内设有拖架23,拖架23由两块间隔平行的拖板24及连接两拖板24的至少一连板15连接组成,拖架23的一端与驱动架6下端铰接,拖架23的另一端穿设有第五销轴25,第四销轴22与第五销轴25交叉设置且两者勾接在一起,托架2转动时使驱动架6拉动拖架23,进而拉动摆动件4使其转动。
再进一步说,在第五销轴25上转动套设有轴套20,在第四销轴22上转动套设有受力块17,所述的受力块17具有与轴套20始终相接触的受力面18,所述的轴套20与受力面18相接触。
实施例4:本实施例与上述实施例1原理相同,所述的摆动件4整体呈L形,不同之处在于,如图29、30所示,用于插置气杆的气杆插孔37处于底座1的中心位置,而L形的摆动件4则环绕着气杆插孔37设置,本实施例中,以底座1中心处亦即气杆插孔37处为界,支架10和弹簧(未图示)分别处在气杆插孔37的左右两侧,弹簧处在底座前端或后端,而调节螺杆5则与驱动架6分别处在气杆插孔37的前后两侧,这样的结构设计,使得在不影响本实用新型的驱动结构形式下,可以充分利用现有空间,使结构更加紧凑,减少体积,使托盘更加小型化。
Claims (10)
1.一种用于转椅托盘的驱动结构,包括用以连接气杆的底座、用以连接椅座的托架,托架通过水平设置的转轴与底座相连,其特征是:还包括一摆动件,摆动件平躺设置在底座内且摆动件的中部与底座铰接,托架带有一延伸至底座内的驱动架,摆动件上与驱动架相抵的这端设有第二销轴,在第二销轴上转动套设有受力块,所述的受力块具有与驱动架相应部位始终相接触的受力面。
2.根据权利要求1所述的用于转椅托盘的驱动结构,其特征在于:摆动件转动的中心轴垂直于水平面,摆动件的转动方向为水平方向。
3.根据权利要求1所述的用于转椅托盘的驱动结构,其特征在于:在底座内固定设有支架,摆动件与支架通过第一销轴铰接,所述的第一销轴垂直于水平面设置。
4.根据权利要求1所述的用于转椅托盘的驱动结构,其特征在于:所述的摆动件整体呈L形。
5.根据权利要求4所述的用于转椅托盘的驱动结构,其特征在于:所述的摆动件包括两个平行对称设置的L形板,两个L形板之间通过至少一个连板固定相连,L形板中部与底座铰接,第二销轴设置在两个L形板的其中一臂的端部之间。
6.根据权利要求1所述的用于转椅托盘的驱动结构,其特征在于:在驱动架下端设有用于推动摆动件的第三销轴,第三销轴的左右两端与驱动架转动连接。
7.根据权利要求6所述的用于转椅托盘的驱动结构,其特征在于:在第三销轴上转动套设有轴套。
8.根据权利要求1所述的用于转椅托盘的驱动结构,其特征在于:驱动架上端与托架焊接固定,驱动架下端延伸至底座内。
9.根据权利要求4所述的用于转椅托盘的驱动结构,其特征在于:在底座的中心位置设有用于插置气杆的气杆插孔,摆动件环绕着气杆插孔设置。
10.根据权利要求1所述的用于转椅托盘的驱动结构,其特征在于:所述的受力面为平面。
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