CN205051210U - 一种绝缘杆固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘杆固定装置，其固定在绝缘杆升降装置的绝缘内杆顶部，所述绝缘杆固定装置包含：绝缘套筒，紧固螺杆及弧形接触片，所述绝缘套筒中部开孔，绝缘杆从所述绝缘套筒的孔中横向穿入并放置，所述紧固螺杆纵向穿过所述绝缘套筒的内部对绝缘杆进行紧固，所述弧形接触片固定在所述紧固螺杆的穿过所述绝缘套筒的内部的一端并在紧固状态下与绝缘杆接触。本实用新型的绝缘杆固定装置固定在绝缘杆升降装置的绝缘内杆顶部，用于试验时将被试绝缘杆可靠固定在升降杆顶端，从而保持对地安全距离。其中的紧固螺杆一方面起到旋紧固定被试绝缘杆的作用，同时作为导体与弧形接触片连接，将外部高压传导至绝缘杆表面。

Description

一种绝缘杆固定装置

技术领域

本实用新型涉及电力安全领域，具体涉及一种可用于便携式绝缘安全工器具工频耐压试验小车的绝缘杆固定装置。

背景技术

绝缘安全工器具作为保障人身安全的重要辅助工具，广泛应用于运行检修人员进行倒闸操作、高压试验、电气隔离等工作中。《国家电网公司电力安全工作规程》明确要求，在进行高压验电、装卸高压熔断器、拉合开关及刀闸、特殊天气巡视、试验人员加压操作、带电作业等工作中，操作人员均应使用合格的绝缘安全工器具。

目前除绝缘手套、绝缘靴配备有专用的试验装置外，其他安全工器具由于缺少成型的试验装备，需由试验人员自行布置，试验过程的差异性较大。以绝缘杆为例，在不违背安全规程要求的情况下，就存在如图3-5所示的三种可能的布置方式。

目前常采用的将绝缘杆水平架在安全围栏上工频加压的支撑方式(即图5所示的方式)，存在一定的安全隐患。另外，绝缘杆试验要求用导线包绕的电极宽度为5cm，在具体操作中也很难保证。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足和缺陷，本实用新型旨在提供一种绝缘杆固定装置。本实用新型的这一目的通过以下技术方案实现：

一种绝缘杆固定装置，其固定在绝缘杆升降装置的绝缘内杆顶部，所述绝缘杆固定装置包含：绝缘套筒，紧固螺杆及弧形接触片，所述绝缘套筒中部开孔，绝缘杆从所述绝缘套筒的孔中横向穿入并放置，所述紧固螺杆纵向穿过所述绝缘套筒的内部对绝缘杆进行紧固，所述弧形接触片固定在所述紧固螺杆的穿过所述绝缘套筒的内部的一端并在紧固状态下与绝缘杆接触。

进一步地，所述绝缘套筒为聚甲醛绝缘件。

进一步地，所述绝缘套筒的外部尺寸为80mm×30mm×160mm。

进一步地，所述绝缘套筒的中部开孔孔径为50mm。

进一步地，所述紧固螺杆为黄铜螺杆。

更进一步地，所述紧固螺杆的直径为6mm，长为100mm。

进一步地，所述弧形接触片黄铜片。

更进一步地，所述弧形接触片的长为50mm，宽为15mm，弧垂高度为3mm。

试验时，本实用新型的绝缘杆固定装置固定在绝缘杆升降装置的绝缘内杆顶部，用于试验时将被试绝缘杆可靠固定在升降杆顶端，从而保持对地安全距离。其中的紧固螺杆一方面起到旋紧固定被试绝缘杆的作用，同时作为导体与弧形接触片连接，将外部高压传导至绝缘杆表面。

使用本实用新型的绝缘杆固定装置，有效避免了安全事故，并且将其中的紧固螺杆作为导体，与弧形接触片接触将外部高压传导至绝缘杆表面，以简单的方式满足了绝缘杆试验中用导线包绕的电极宽度为5cm的要求。

附图说明

图1为本实用新型的绝缘杆固定装置的示意图；

图2为本实用新型的绝缘杆固定装置用于便携式绝缘安全工器具工频耐压试验小车上的示意图；

图3为现有技术中绝缘杆的一种布置方式；

图4为现有技术中绝缘杆的另一布置方式；

图5为现有技术中绝缘杆的又一布置方式。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，所述绝缘杆固定装置7包含：绝缘套筒71，紧固螺杆72及弧形接触片73，所述绝缘套筒71为聚甲醛绝缘件，其中部开孔，用于绝缘杆横向穿过。所述绝缘套筒的外部尺寸为80mm×30mm×160mm，中部开孔孔径为50mm，绝缘杆从所述绝缘套筒71的孔中穿入并放置，通过所述紧固螺杆72纵向穿过所述绝缘套筒71的内部对其进行紧固，所述紧固螺杆为6mm，长100mm黄铜螺杆。所述弧形接触片73为长50mm，宽15mm，弧垂高度为3mm的黄铜片。所述弧形接触片73固定在所述紧固螺杆72的穿过所述绝缘套筒的内部的一端并在紧固状态下与待测绝缘杆接触。

如图2所示，试验时，将本实用新型的绝缘杆固定装置7通过紧固螺栓等其他本领域常用的固定方式固定在所述绝缘杆升降装置6的顶部，用于固定待测绝缘杆。所述绝缘杆升降装置6固定在便携式绝缘安全工器具工频耐压试验小车上的小车骨架1上。本实用新型采用现有常见的110kV电压等级的绝缘杆进行工频耐压试验。

试验准备：将绝缘杆依次穿过绝缘杆固定装置7的绝缘套筒71的中间开孔中，并通过紧固螺杆72将所述绝缘杆固定。所述绝缘杆固定装置中的弧形接触片73与绝缘杆接触以增大与绝缘杆的接触面，并兼做加压电极和地电极。

进行试验：对于本试验中采用的110kV电压等级的绝缘杆，采用分3段进行的方式。因此根据表2规定的试验电压及两电极间的距离，本试验的试验电压/长度为88kV/0.433m。移动可滑动的绝缘杆升降装置6至0.433m处(对准试验长度标尺上的110kV标记)，并进行固定。并将所述绝缘杆升降装置调节至距离地面的安全距离，然后通过升降杆定位销将其定位。将外部高压、接地分别通过引线与两个绝缘杆固定装置7的紧固螺杆73连接，从而形成试验回路，开始试验。缓慢升高电压，达到0.75倍试验电压值即66kV电压值起，以每秒2％试验电压的升压速率至试验电压88kV，保持1min，然后迅速降压，但不突然切断。试验结束后，通过绝缘杆升降装置6，将被试绝缘杆降低至操作位置，松动紧固螺杆72，沿轴向调节被试绝缘杆至未试验部分，旋紧紧固螺杆72，重新升至试验位置进行试验，如此重复三次，至所有试验段全部完成。如果试验中绝缘杆不发生闪络或击穿，试验后绝缘杆无放电、灼伤痕迹，不发热，则试验通过。否则，绝缘杆不可使用。至此完成绝缘杆工频耐压试验。

表2绝缘杆的试验项目、周期和要求

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种绝缘杆固定装置，其固定在绝缘杆升降装置的绝缘内杆顶部，所述绝缘杆固定装置包含：绝缘套筒，紧固螺杆及弧形接触片，所述绝缘套筒中部开孔，绝缘杆从所述绝缘套筒的孔中横向穿入并放置，所述紧固螺杆纵向穿过所述绝缘套筒的内部对绝缘杆进行紧固，所述弧形接触片固定在所述紧固螺杆的穿过所述绝缘套筒的内部的一端并在紧固状态下与绝缘杆接触。

2.根据权利要求1所述的绝缘杆固定装置，其特征在于，所述绝缘套筒为聚甲醛绝缘件。

3.根据权利要求1所述的绝缘杆固定装置，其特征在于，进一步地，所述绝缘套筒的外部尺寸为80mm×30mm×160mm。

4.根据权利要求1所述的绝缘杆固定装置，其特征在于，所述绝缘套筒的中部开孔孔径为50mm。

5.根据权利要求1所述的绝缘杆固定装置，其特征在于，所述紧固螺杆为黄铜螺杆。

6.根据权利要求5所述的绝缘杆固定装置，其特征在于，所述紧固螺杆直径为6mm，长为100mm。

7.根据权利要求1所述的绝缘杆固定装置，其特征在于，所述弧形接触片黄铜片。

8.根据权利要求7所述的绝缘杆固定装置，其特征在于，所述弧形接触片的长为50mm，宽为15mm，弧垂高度为3mm。