CN205050624U - 一种架空绝缘电缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种架空绝缘电缆,它包括由内向外依次设置的导体、屏蔽层及绝缘层,导体中部设置有钢芯,导体绞合在钢芯外围;所述屏蔽层包裹在橡皮护套层内。本实用新型公开的架空绝缘电缆,其导体绞合在钢芯上,可增加其导体外径,减少电晕损失,并增加导体的抗拉性;本实用新型将屏蔽层包裹在橡皮护套层内,使电缆具有较好的防护性能,增加其防水和耐高温性,以减少电缆的击穿故障率,使电缆更加安全可靠,并增加其使用寿命。

Description

一种架空绝缘电缆
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体地指一种架空绝缘电缆。
背景技术
现有技术中,架空绝缘电缆一般由金属线芯和耐候绝缘层组成,因为有较裸导线优越的绝缘性能,从而可减少相间距离,提高同杆线路回数,节约架线占用空间。故而此类电缆被广泛的运用在城镇输变电线路上,尤其是在人口密集繁华区域,能够架设在一些空间狭小的线路通道中。
但是随着城市建设和电网发展,安全问题日趋严峻,频频发生触电身亡事故;另外,国家标准规定采用的绝缘层材料为高密度聚乙烯、交联聚乙烯两类,其最高长期允许工作温度分别只能达到75℃和90℃,而导体屏蔽在长期工作高温下电阻较高,在高温下均化电场的作用下降,因此会使电缆耐温等级较低,电缆的耐老化性能较差,限制电缆的长期允许载流量,导体屏蔽电阻较高,降低了电缆的电性能,导体表面电场不均匀,特别是在高温高湿地区使用过程中,增加了电缆的击穿故障率,电网安全性和可靠性较低。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种安全可靠、使用寿命长的架空绝缘电缆。
本实用新型的技术方案为:一种架空绝缘电缆,它包括由内向外依次设置的导体、屏蔽层及绝缘层,其特征在于:所述导体中部设置有钢芯,所述导体绞合在钢芯外围;所述绝缘层包裹在橡皮护套层内。
优选地,所述屏蔽层采用高导电性半导电屏蔽材料均匀包覆在所述导体表面。
优选地,所述绝缘层采用辐照交联聚乙烯耐候架空绝缘料。
优选地,所述橡皮护套层采用无卤无毒橡胶材料制成。
进一步地,所述屏蔽层及绝缘层采用1+1或2层共挤的方式紧密结合。
本实用新型公开的架空绝缘电缆,其导体绞合在钢芯上,可增加其导体外径,减少电晕损失,并增加导体的抗拉性;本实用新型将屏蔽层包裹在橡皮护套层内,使电缆具有较好的防护性能,增加其防水和耐高温性,以减少电缆的击穿故障率,使电缆更加安全可靠,并增加其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参考图1,本实施例的一种架空绝缘电缆,它包括由内向外依次设置的导体2、屏蔽层3、绝缘层4及橡皮护套层5。
本实施例在导体2中部设置有钢芯1,导体2绞合在钢芯1外围,这样增加其导体2外径,减少电晕损失,并增加导体的抗拉性。
本实施例的屏蔽层3采用高导电性半导电屏蔽材料均匀包覆在导体2表面,绝缘层4采用辐照交联聚乙烯耐候架空绝缘料,屏蔽层3及绝缘层4采用1+1或2层共挤的方式连续挤出在屏蔽层3表面,保证了屏蔽层3及绝缘层4紧密结合,无间隙,外径均匀,不偏芯;通过电子加速器对绝缘层4进行辐射交联改性,使绝缘由原来线性分子结构的聚乙烯转变为网状立体结构的交联聚乙烯材料,经过辐照交联后材料耐温等级可达105℃,以适应高温环境下的电缆铺设,以减少电缆的击穿故障率,使电缆更加安全可靠,并增加其使用寿命。
本实施例的绝缘层4包裹在橡皮护套层5内,使电缆具有较好的防护性能,并且橡皮护套层5采用无卤无毒橡胶材料制成,使电缆具有较好的耐高温和耐寒性能,同时由于橡皮护套层5采用无卤无毒橡胶制成,在燃烧制造和废物处理时不会产生有毒气体,有利于保证人员健康。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种架空绝缘电缆,它包括由内向外依次设置的导体(2)、屏蔽层(3)及绝缘层(4),其特征在于:所述导体(2)中部设置有钢芯(1),所述导体(2)绞合在钢芯(1)外围;所述绝缘层(4)包裹在橡皮护套层(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种架空绝缘电缆,其特征在于:所述屏蔽层(3)采用高导电性半导电屏蔽材料均匀包覆在所述导体表面。
3.根据权利要求1所述的一种架空绝缘电缆,其特征在于:所述绝缘层(4)采用辐照交联聚乙烯耐候架空绝缘料。
4.根据权利要求1所述的一种架空绝缘电缆,其特征在于:所述橡皮护套层(5)采用无卤无毒橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种架空绝缘电缆,其特征在于:所述屏蔽层(3)及绝缘层(4)采用1+1或2层共挤的方式紧密结合。
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