CN205049895U - 一种液压抽油机电控系统 - Google Patents

一种液压抽油机电控系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种液压抽油机电控系统,包括主电路模块和控制电路模块,主电路模块包括主电机部分和补油电机部分,控制电路模块包括主电机控制部分、补油电机控制部分和上、下行程控制部分,主电机控制部分、补油电机控制部分与上、下行程控制部分并联连接,本实用新型的有益效果是:结构简单,安装维护费用低,可以在油田大面积推广,有一定的市场竞争力。

Description

一种液压抽油机电控系统
技术领域
本实用新型涉及一种电控系统,特别涉及一种能够应用于液压抽油机的电控系统。
背景技术
由于液压抽油机容易实现长冲程、低冲次,且冲程、冲次和平衡参数容易调节;对大载荷适应性强,可满足深井、稠油井开采的要求;体积小、质量轻、移运方便;易于实现过载保护功能,使其在油气田开发中得到了越来越广泛的应用,而现存的液压抽油机的控制系统大多都较复杂,且安装维护费用高,不利于油田液压抽油机大面积的推广使用,为此我们经过仔细的研究和探讨重新设计了一种液压抽油机电控系统,这种电控系统结构简单,安装维护费用低,可以在油田大面积推广,有一定的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型主要针对以上问题,提供一种简单可靠、安装维护费用低的液压抽油机电控系统。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括主电路模块和控制电路模块,主电路模块包括主电机部分和补油电机部分,主电机部分包括断电开关SB1a、熔断器FU1、中间继电器开关KMa、过热继电器FRa和主电机,主电机与过热继电器FRa连接,过热继电器FRa与中间继电器开关KMa连接,中间继电器开关KMa与熔断器FU1连接,熔断器FU1与断电开关SB1a连接,断电开关SB1a与三相电源线串联,补油电机部分包括断电开关SB5a、熔断器FU2、中间继电器开关KM′a、过热继电器FR′a和补油电机,补油电机与过热继电器FR′a连接,过热继电器FR′a与中间继电器开关KM′a连接,中间继电器开关KM′a与熔断器FU2连接,熔断器FU2与断电开关SB5a连接,断电开关SB5a与三相电源线串联,主电机部分与补油电机部分并联连接。
所述的一种液压抽油机电控系统,所述的控制电路模块包括主电机控制部分、补油电机控制部分和上、下行程控制部分,主电机控制部分包括断电开关SB1b、启动开关SB2、过热继电器FRb、中间继电器开关KMb和中间继电器KMc,断电开关SB1b与启动开关SB2和中间继电器开关KMb连接,启动开关SB2与中间继电器开关KMb并联后再与过热继电器FRb连接,过热继电器FRb与中间继电器KMc连接,补油电机控制部分包括断电开关SB5b、启动开关SB6、过热继电器FR′b、中间继电器开关KM′c和中间继电器KM′b,断电开关SB5b与启动开关SB6和中间继电器开关KM′c连接,启动开关SB6与中间继电器开关KM′c并联后再与过热继电器FR′b连接,过热继电器FR′b与中间继电器KM′b连接,上、下行程控制部分包括急停开关SB3、启动开关SB4、上限位开关LS1a、上限位开关LS1b、下限位开关LS2a、下限位开关LS2b、中间继电器KM1a、中间继电器开关KM1b、中间继电器KM2a和中间继电器开关KM2b,下限位开关LS2b、启动开关SB4和中间继电器开关KM1b并联后一端与急停开关SB3连接,一端与上限位开关LS1a连接,上限位开关LS1a与中间继电器KM1a连接,上限位开关LS1b和中间继电器开关KM2b并联后一端与急停开关SB3连接,一端与下限位开关LS2a连接,下限位开关LS2a与中间继电器KM2a连接。
所述的一种液压抽油机电控系统,所述的主电机控制部分、补油电机控制部分与上、下行程控制部分并联连接。
本实用新型的有益效果是:结构简单,安装维护费用低,可以在油田大面积推广,有一定的市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1:本实用新型的电气原理图;
图2:主电路模块的电气原理图;
图3:控制电路模块的电气原理图;
符号说明:
1-主电路模块,2-主电机部分,3.1-断电开关SB1a,3.2-断电开关SB1b,4-熔断器FU1,5.1-中间继电器开关KMa,5.2-中间继电器开关KMb,5.3-中间继电器KMc,6.1-过热继电器FRa,6.2-过热继电器FRb,7-主电机,8-补油电机部分,9-补油电机,10.1-过热继电器FR′a,10.2-过热继电器FR′b,11.1-中间继电器开关KM′a,11.2-中间继电器KM′b,11.3-中间继电器开关KM′c,12-熔断器FU2,13.1-断电开关SB5a,13.2-断电开关SB5b,14-熔断器FU3,15-启动开关SB2,16-主电机控制部分,17-控制电路模块,18.1-上限位开关LS1a,18.2-上限位开关LS1b,19.1-中间继电器KM1a,19.2-中间继电器开关KM1b,20.1-下限位开关LS2a,20.2-下限位开关LS2b,21.1-中间继电器KM2a,21.2-中间继电器开关KM2b,22-启动开关SB6,23-补油电机控制部分,24-启动开关SB4,25-急停开关SB3,26-上、下行程控制部分。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作进一步描述:
包括主电路模块(1)和控制电路模块(17),主电路模块包括主电机部分(2)和补油电机部分(8),主电机部分(2)包括断电开关SB1a(3.1)、熔断器FU1(4)、中间继电器开关KMa(5.1)、过热继电器FRa(6.1)和主电机(7),主电机(7)与过热继电器FRa(6.1)连接,过热继电器FRa(6.1)与中间继电器开关KMa(5.1)连接,中间继电器开关KMa(5.1)与熔断器FU1(4)连接,熔断器FU1(4)与断电开关SB1a(3.1)连接,断电开关SB1a(3.1)与三相电源线串联,补油电机部分(8)包括断电开关SB5a(13.1)、熔断器FU2(12)、中间继电器开关KM′a(11.1)、过热继电器FR′a(10.1)和补油电机(9),补油电机(9)与过热继电器FR′a(10.1)连接,过热继电器FR′a(10.1)与中间继电器开关KM′a(11.1)连接,中间继电器开关KM′a(11.1)与熔断器FU2(12)连接,熔断器FU2(12)与断电开关SB5a(13.1)连接,断电开关SB5a(13.1)与三相电源线串联,主电机部分(2)与补油电机部分(8)并联连接。
其中,控制电路模块(17)包括主电机控制部分(16)、补油电机控制部分(23)和上、下行程控制部分(26),主电机控制部分(16)包括断电开关SB1b(3.2)、启动开关SB2(15)、过热继电器FRb(6.2)、中间继电器开关KMb(5.2)和中间继电器KMc(5.3),断电开关SB1b(3.2)与启动开关SB2(15)和中间继电器开关KMb(5.2)连接,启动开关SB2(15)与中间继电器开关KMb(5.2)并联后再与过热继电器FRb(6.2)连接,过热继电器FRb(6.2)与中间继电器KMc(5.3)连接,补油电机控制部分(23)包括断电开关SB5b(13.2)、启动开关SB6(22)、过热继电器FR′b(10.2)、中间继电器开关KM′c(11.3)和中间继电器KM′b(11.2),断电开关SB5b(13.2)与启动开关SB6(22)和中间继电器开关KM′c(11.3)连接,启动开关SB6(22)与中间继电器开关KM′c(11.3)并联后再与过热继电器FR′b(10.2)连接,过热继电器FR′b(10.2)与中间继电器KM′b(11.2)连接,上、下行程控制部分(26)包括急停开关SB3(25)、启动开关SB4(24)、上限位开关LS1a(18.1)、上限位开关LS1b(18.2)、下限位开关LS2a(20.1)、下限位开关LS2b(20.2)、中间继电器KM1a(19.1)、中间继电器开关KM1b(19.2)、中间继电器KM2a(21.1)和中间继电器开关KM2b(21.2),下限位开关LS2b(20.2)、启动开关SB4(24)和中间继电器开关KM1b(19.2)并联后一端与急停开关SB3(25)连接,一端与上限位开关LS1a(18.1)连接,上限位开关LS1a(18.1)与中间继电器KM1a(19.1)连接,上限位开关LS1b(18.2)和中间继电器开关KM2b(21.2)并联后一端与急停开关SB3(25)连接,一端与下限位开关LS2a(20.1)连接,下限位开关LS2a(20.1)与中间继电器KM2a(21.1)连接。
其中,主电机控制部分(16)、补油电机控制部分(23)与上、下行程控制部分(26)并联连接。
当系统通电,按下启动开关SB2(15),电流接通,中间继电器KMc(5.3)得电,中间继电器开关KMb(5.2)闭合,形成自锁,则电机回路流通可持续工作。当电流过高,负载过大时,过热继电器FRa(6.1)会自动断开保护电机。当停止工作只需按下断电开关SB1b(3.2),则整个回路断开,电机停止工作。当按下启动开关SB4(24)时,中间继电器KM1a(19.1)得电,此时中间继电器开关KM1b(19.2)闭合形成自锁回路,抽油机上冲程开始。当到达上行程终点时,触发限位开关,上限位开关LS1a(18.1)断开,上冲程回路断开,同时上限位开关LS1b(18.2)闭合,下冲程回路通电,中间继电器KM2a(21.1)得电,中间继电器开关KM2b(21.2)闭合形成自锁回路,抽油机下冲程开始。当到达下行程终点时,触发限位开关,下限位开关LS2a(20.1)断开,下冲程回路断开,同时下限位开关LS2b(20.2)闭合,上冲程回路通电,中间继电器KM1a(19.1)得电,中间继电器开关KM1b(19.2)闭合形成自锁回路,往复循环以此实现换向阀的换向,转而控制抽油机工作。

Claims (3)

1.一种液压抽油机电控系统,其特征在于:包括主电路模块(1)和控制电路模块(17),主电路模块包括主电机部分(2)和补油电机部分(8),主电机部分(2)包括断电开关SB1a(3.1)、熔断器FU1(4)、中间继电器开关KMa(5.1)、过热继电器FRa(6.1)和主电机(7),主电机(7)与过热继电器FRa(6.1)连接,过热继电器FRa(6.1)与中间继电器开关KMa(5.1)连接,中间继电器开关KMa(5.1)与熔断器FU1(4)连接,熔断器FU1(4)与断电开关SB1a(3.1)连接,断电开关SB1a(3.1)与三相电源线串联,补油电机部分(8)包括断电开关SB5a(13.1)、熔断器FU2(12)、中间继电器开关KMa′(11.1)、过热继电器FRa′(10.1)和补油电机(9),补油电机(9)与过热继电器FRa′(10.1)连接,过热继电器FRa′(10.1)与中间继电器开关KMa′(11.1)连接,中间继电器开关KMa′(11.1)与熔断器FU2(12)连接,熔断器FU2(12)与断电开关SB5a(13.1)连接,断电开关SB5a(13.1)与三相电源线串联,主电机部分(2)与补油电机部分(8)并联连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压抽油机电控系统,其特征在于:所述的控制电路模块(17)包括主电机控制部分(16)、补油电机控制部分(23)和上、下行程控制部分(26),主电机控制部分(16)包括断电开关SB1b(3.2)、启动开关SB2(15)、过热继电器FRb(6.2)、中间继电器开关KMb(5.2)和中间继电器KMc(5.3),断电开关SB1b(3.2)与启动开关SB2(15)和中间继电器开关KMb(5.2)连接,启动开关SB2(15)与中间继电器开关KMb(5.2)并联后再与过热继电器FRb(6.2)连接,过热继电器FRb(6.2)与中间继电器KMc(5.3)连接,补油电机控制部分(23)包括断电开关SB5b(13.2)、启动开关SB6(22)、过热继电器FRb′(10.2)、中间继电器开关KMc′(11.3)和中间继电器KMb′(11.2),断电开关SB5b(13.2)与启动开关SB6(22)和中间继电器开关KMc′(11.3)连接,启动开关SB6(22)与中间继电器开关KMc′(11.3)并联后再与过热继电器FRb′(10.2)连接,过热继电器FRb′(10.2)与中间继电器KMb′(11.2)连接,上、下行程控制部分(26)包括急停开关SB3(25)、启动开关SB4(24)、上限位开关LS1a(18.1)、上限位开关LS1b(18.2)、下限位开关LS2a(20.1)、下限位开关LS2b(20.2)、中间继电器KM1a(19.1)、中间继电器开关KM1b(19.2)、中间继电器KM2a(21.1)和中间继电器开关KM2b(21.2),下限位开关LS2b(20.2)、启动开关SB4(24)和中间继电器开关KM1b(19.2)并联后一端与急停开关SB3(25)连接,一端与上限位开关LS1a(18.1)连接,上限位开关LS1a(18.1)与中间继电器KM1a(19.1)连接,上限位开关LS1b(18.2)和中间继电器开关KM2b(21.2)并联后一端与急停开关SB3(25)连接,一端与下限位开关LS2a(20.1)连接,下限位开关LS2a(20.1)与中间继电器KM2a(21.1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压抽油机电控系统,其特征在于:主电机控制部分(16)、补油电机控制部分(23)与上、下行程控制部分(26)并联连接。
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CN105822261A (zh) * 2016-04-11 2016-08-03 中国石油大学(华东) 一种海洋平台液压抽油机

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