CN205049633U - 金属表箱用挂表支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属表箱用挂表支架；解决的技术问题：针对现有技术中电表箱的电表直接安装在电表箱的金属安装板上，安装繁琐、电表及导线直接与金属板相连存在安全隐患、安装位置精度要求高且适用范围小的技术问题。采用的技术方案：金属表箱用挂表支架包括上挂板、“工”字形下挂板和连接柱；连接柱上端连接上挂板且上挂板关于连接柱左右对称，连接柱下端连接在下挂板的筋板上且下挂板关于连接柱左右对称；上挂板、“工”字形下挂板和连接柱构成挂表支架本体。优点，本金属表箱用挂表支架后，可以起到良好的绝缘效果、安装简易、适用性强可以用于大多数的电能计量表。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属表箱用挂表支架，属于电力领域的常用施工工具。
背景技术
现有电表箱的电表直接安装在电表箱的金属安装板上，安装繁琐、电表及导线直接与金属板相连存在安全隐患、安装位置精度要求高且适用范围小。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中电表箱的电表直接安装在电表箱的金属安装板上，安装繁琐、电表及导线直接与金属板相连存在安全隐患、安装位置精度要求高且适用范围小的技术问题。
本实用新型的设计思想是，采用现有技术中的阻燃ABS材料注塑成型金属表箱用挂表支架来解决上述技术问题。
本实用新型的目的是，提供一种金属表箱用挂表支架，使用此金属表箱用挂表支架后，可以起到良好的绝缘效果、安装简易、适用性强可以用于大多数的电能计量表。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种金属表箱用挂表支架，包括上挂板、“工”字形下挂板和连接柱；连接柱上端连接上挂板且上挂板关于连接柱左右对称，连接柱下端连接在下挂板的筋板上且下挂板关于连接柱左右对称；上挂板、“工”字形下挂板和连接柱构成挂表支架本体；
上挂板的竖直中心处上下成排设置有至少一个的挂表孔，上挂板上关于挂表孔对称的左右两侧平面上均设置有至少一个的竖直电表安装卡槽；竖直电表安装卡槽平行设置；
“工”字形下挂板上的左右两个端板上均设置有至少一个的水平电表安装卡槽；水平电表安装卡槽平行设置；
连接柱的上端设置有挂表支架固定孔，“工”字形下挂板上的左右两个端板的下端均设置有挂表支架卡扣；挂表支架固定孔和两个挂表支架卡扣构成挂表支架本体的三角结构的固定方式。
对本实用新型技术方案的改进，挂表支架本体呈“山”字型且挂表支架本体一体成型。本实用新型挂表支架本体整体一体成型有助于提高挂表支架本体的整体性能。
对上述技术方案的进一步改进，挂表支架本体使用阻燃ABS注塑成型。本实用新型所述的阻燃ABS材料为现有技术中的常规材料，该支架本体所用的化学成分为阻燃ABS，阻燃ABS在ABS的基础上加入阻燃剂，成为达到阻燃效果的ABS塑料，具有综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好的特点。
对上述技术方案的进一步改进，连接柱为空心且其空腔内设置加强筋；“工”字形下挂板的筋板为空心且其空腔内设置加强筋；加强筋使用阻燃ABS注塑成型且加强筋呈三角齿型。
对本实用新型技术方案的改进，每相邻两个竖直电表安装卡槽之间的间隔均相等；每相邻两个水平电表安装卡槽之间的间隔均相等。
对本实用新型技术方案的改进，连接柱的上外凸设置预留线高度凸柱。本实用新型中设置的预留线高度凸柱是方便供电公司人员在安装电缆时能够达到统一高度，美观安全。
对本实用新型技术方案的改进，挂表孔的数量为三；挂表孔成一竖排设置且均布设置。本实用新型设置的挂表孔配合竖直电表安装卡槽和水平电表安装卡槽，可以实现不同电表的安装。
对上述技术方案的改进，金属表箱用挂表支架还包括挂表支架绝缘隔板；挂表支架绝缘隔板安装在“工”字形下挂板的背面。本实用新型在“工”字形下挂板的背面安装挂表支架绝缘隔板进一步防止电缆与金属表箱安装板直接接触。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型金属表箱用挂表支架后，可以起到良好的绝缘效果、安装简易、适用性强可以用于大多数的电能计量表。当供电公司人员安装电能表时，直接将电能计量表挂在挂表支架的挂表孔上即可，绝缘效果好、安装简易、适用范围大。
附图说明
图1是实施例的主视图。
图2是图1的左视图。
图中：1、上挂板，11、挂表孔，12、竖直电表安装卡槽，2、“工”字形下挂板，21、水平电表安装卡槽，22、端板，221、挂表支架卡扣，23、筋板，3、连接柱，31、预留线高度凸柱，32、挂表支架固定孔，4、挂表支架本体，5、挂表支架绝缘隔板。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-2和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
如图1，为实施例的主视图；本实施例的金属表箱用挂表支架，包括上挂板1、“工”字形下挂板2、连接柱3和挂表支架绝缘隔板5。如图1和2所示。
上挂板1、”工”字形下挂板2和连接柱3构成挂表支架本体4；挂表支架本体4呈“山”字型。本实施例中的连接柱3为空心且其空腔内设置加强筋；“工”字形下挂板2的筋板23为空心且其空腔内设置加强筋；加强筋使用阻燃ABS注塑成型且加强筋呈三角齿型。上挂板1、”工”字形下挂板2和连接柱3均采用现有技术中的阻燃ABS塑料一体注塑成型；这里所述的注塑成型工艺为现有技术中的常规工艺，本实施例不作详细的说明。连接柱3上端连接上挂板1且上挂板1关于连接柱3左右对称，连接柱3下端连接在下挂板2的筋板23上且下挂板2关于连接柱3左右对称。挂表支架绝缘隔板5安装在“工”字形下挂板2的背面。在“工”字形下挂板2的背面安装挂表支架绝缘隔板5进一步防止电缆与金属表箱安装板直接接触。如图1所示。
上挂板1的竖直中心处上下成排设置有三个的挂表孔11，挂表孔11成一竖排设置且均布设置。上挂板1上关于挂表孔11对称的左右两侧平面上均设置有至少一个的竖直电表安装卡槽12；竖直电表安装卡槽12平行设置。“工”字形下挂板2上的左右两个端板22上均设置有至少一个的水平电表安装卡槽21；水平电表安装卡槽21平行设置。每相邻两个竖直电表安装卡槽(12)之间的间隔均相等；每相邻两个水平电表安装卡槽(21)之间的间隔均相等。本实施例中的三个挂表孔11配合竖直电表安装卡槽12和水平电表安装卡槽21，可以实现不同电表的安装。
连接柱3的上端设置有挂表支架固定孔32，“工”字形下挂板2上的左右两个端板22的下端均设置有挂表支架卡扣221；挂表支架固定孔32和两个挂表支架卡扣221构成挂表支架本体4的三角结构的固定方式。
本实施例在实施时，为了方便供电公司人员在安装电缆时能够达到统一高度，美观安全；连接柱3的上外凸设置预留线高度凸柱31。如图1和2所示。
当供电公司人员安装电能表时，直接将电能计量表挂在挂表支架的挂表孔上即可，三个位置可供选择，绝缘效果好、安装简易、适用范围大。
而原有技术：供电公司人员安装电能表时，电能表支架将电能表安装在金属安装板上，安装繁琐、电表及导线直接与金属板相连存在安全隐患、安装位置精度要求高且适用范围小。
因此，使用本实施例的金属表箱用挂表支架后，有效地解决了现有技术中电表箱的电表直接安装在电表箱的金属安装板上，安装繁琐、电表及导线直接与金属板相连存在安全隐患、安装位置精度要求高且适用范围小的技术问题；可以起到良好的绝缘效果、安装简易、适用性强可以用于大多数的电能计量表。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (8)
1.一种金属表箱用挂表支架，其特征在于，包括上挂板(1)、“工”字形下挂板(2)和连接柱(3)；连接柱(3)上端连接上挂板(1)且上挂板(1)关于连接柱(3)左右对称，连接柱(3)下端连接在下挂板(2)的筋板(23)上且下挂板(2)关于连接柱(3)左右对称；上挂板(1)、”工”字形下挂板(2)和连接柱(3)构成挂表支架本体(4)；
上挂板(1)的竖直中心处上下成排设置有至少一个的挂表孔(11)，上挂板(1)上关于挂表孔(11)对称的左右两侧平面上均设置有至少一个的竖直电表安装卡槽(12)；竖直电表安装卡槽(12)平行设置；
“工”字形下挂板(2)上的左右两个端板(22)上均设置有至少一个的水平电表安装卡槽(21)；水平电表安装卡槽(21)平行设置；
连接柱(3)的上端设置有挂表支架固定孔(32)，“工”字形下挂板(2)上的左右两个端板(22)的下端均设置有挂表支架卡扣(221)；挂表支架固定孔(32)和两个挂表支架卡扣(221)构成挂表支架本体(4)的三角结构的固定方式。
2.如权利要求1所述的金属表箱用挂表支架，其特征在于，挂表支架本体(4)呈“山”字型且挂表支架本体(4)一体成型。
3.如权利要求2所述的金属表箱用挂表支架，其特征在于，挂表支架本体(4)使用阻燃ABS注塑成型。
4.如权利要求3所述的金属表箱用挂表支架，其特征在于，连接柱(3)为空心且其空腔内设置加强筋；“工”字形下挂板(2)的筋板(23)为空心且其空腔内设置加强筋；加强筋使用阻燃ABS注塑成型且加强筋呈三角齿型。
5.如权利要求1所述的金属表箱用挂表支架，其特征在于，每相邻两个竖直电表安装卡槽(12)之间的间隔均相等；每相邻两个水平电表安装卡槽(21)之间的间隔均相等。
6.如权利要求1所述的金属表箱用挂表支架，其特征在于，连接柱(3)的上外凸设置预留线高度凸柱(31)。
7.如权利要求1所述的金属表箱用挂表支架，其特征在于，挂表孔(11)的数量为三；挂表孔(11)成一竖排设置且均布设置。
8.如权利要求1所述的金属表箱用挂表支架，其特征在于，金属表箱用挂表支架还包括挂表支架绝缘隔板(5)；挂表支架绝缘隔板(5)安装在“工”字形下挂板(2)的背面。
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